一种感应加热电源高频机的制作方法

文档序号:34870366发布日期:2023-07-24 00:44阅读:56来源:国知局
一种感应加热电源高频机的制作方法

本技术涉及高频感应加热电源,具体为一种感应加热电源高频机。


背景技术:

1、高频电源及感应加热技术对金属材料加热效率最高、速度最快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

2、现有的感应加热电源高频机在使用时,时常需要进行感应线圈的拆卸维修以及更换处理,而在拆卸感应线圈时,需要将用于感应线圈固定的安装板从感应加热电源高频机的箱体内拆卸出来,才能进行感应线圈的拆卸处理,操作起来较为繁琐,且安装十分不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种感应加热电源高频机,以解决上述背景技术提出的目前市场上感应加热电源高频机在使用时,时常需要进行感应线圈的拆卸维修以及更换处理,而在拆卸感应线圈时,需要将用于感应线圈固定的安装板从感应加热电源高频机的箱体内拆卸出来,才能进行感应线圈的拆卸处理,操作起来较为繁琐,且安装十分不便的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种感应加热电源高频机,包括高频感应加热电源主体和感应线圈,所述高频感应加热电源主体上设有相互卡合的内壳体和外壳体,且外壳体上端对称连接有把手,所述内壳体其中一侧卡合有控制面板以及安装板,且内壳体内还安装有与控制面板相配合的控制电路板,所述高频感应加热电源主体内设有u型设置的安装座,且安装座的内侧底部以及两侧均安装有散热扇,所述安装座内侧还卡合有散热安装板,且散热安装板上端连接有感应线圈固定座,且感应线圈固定座与感应线圈连接,所述安装座其中一侧与安装板连接,且安装板侧面内贯穿有感应线圈定位筒,且感应线圈定位筒与感应线圈插设固定,所述安装座下方对称设有支撑条,且安装座上方设有调节杆,且调节杆其中一端通过螺纹结构套设连接有驱动套筒。

3、优选的,所述驱动套筒与内壳体通过插设活动连接,且驱动套筒端部通过螺栓固定有手柄,且手柄处于内壳体外部。

4、优选的,所述安装座下端对称开设有条形结构的凹槽,且安装座与支撑条接触连接。

5、优选的,所述支撑条上端均设有弧形结构的限位凸起,且限位凸起与安装座下端的条形凹槽卡合活动连接。

6、优选的,所述安装板侧面下端通过螺丝对称固定有限位杆,且限位杆与调节杆呈三角结构设置,且限位杆与支撑条通过插设活动连接。

7、优选的,所述散热安装板下端均匀设有用于散热的凹槽结构,且散热安装板与安装座之间通过螺丝均匀连接有缓冲支撑座。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该感应加热电源高频机能够高效平稳的对用于感应线圈固定的安装板进行拆卸处理,实现感应线圈的快速装卸处理,以便感应线圈的更换,方便高频感应加热电源的使用。该感应加热电源高频机在用于感应线圈固定的安装板侧面设置了呈三角设置的调节杆以及限位杆,分别进行位移调节以及位移限位处理,使安装板平稳的移动,以便感应线圈的装卸处理。



技术特征:

1.一种感应加热电源高频机,包括高频感应加热电源主体(1)和感应线圈(12),所述高频感应加热电源主体(1)上设有相互卡合的内壳体(13)和外壳体(15),且外壳体(15)上端对称连接有把手(16),所述内壳体(13)其中一侧卡合有控制面板(2)以及安装板(10),且内壳体(13)内还安装有与控制面板(2)相配合的控制电路板(14),其特征在于:所述高频感应加热电源主体(1)内设有u型设置的安装座(7),且安装座(7)的内侧底部以及两侧均安装有散热扇(9),所述安装座(7)内侧还卡合有散热安装板(20),且散热安装板(20)上端连接有感应线圈固定座(6),且感应线圈固定座(6)与感应线圈(12)连接,所述安装座(7)其中一侧与安装板(10)连接,且安装板(10)侧面内贯穿有感应线圈定位筒(11),且感应线圈定位筒(11)与感应线圈(12)插设固定,所述安装座(7)下方对称设有支撑条(8),且安装座(7)上方设有调节杆(3),且调节杆(3)其中一端通过螺纹结构套设连接有驱动套筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种感应加热电源高频机,其特征在于:所述驱动套筒(4)与内壳体(13)通过插设活动连接,且驱动套筒(4)端部通过螺栓固定有手柄(17),且手柄(17)处于内壳体(13)外部。

3.根据权利要求1所述的一种感应加热电源高频机,其特征在于:所述安装座(7)下端对称开设有条形结构的凹槽,且安装座(7)与支撑条(8)接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种感应加热电源高频机,其特征在于:所述支撑条(8)上端均设有弧形结构的限位凸起(19),且限位凸起(19)与安装座(7)下端的条形凹槽卡合活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种感应加热电源高频机,其特征在于:所述安装板(10)侧面下端通过螺丝对称固定有限位杆(5),且限位杆(5)与调节杆(3)呈三角结构设置,且限位杆(5)与支撑条(8)通过插设活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种感应加热电源高频机,其特征在于:所述散热安装板(20)下端均匀设有用于散热的凹槽结构,且散热安装板(20)与安装座(7)之间通过螺丝均匀连接有缓冲支撑座(18)。


技术总结
本技术公开了一种感应加热电源高频机,包括高频感应加热电源主体和感应线圈,所述高频感应加热电源主体上设有相互卡合的内壳体和外壳体,且外壳体上端对称连接有把手,所述内壳体其中一侧卡合有控制面板以及安装板,且内壳体内还安装有与控制面板相配合的控制电路板,所述高频感应加热电源主体内设有U型设置的安装座,且安装座的内侧底部以及两侧均安装有散热扇,所述安装座内侧还卡合有散热安装板,且散热安装板上端连接有感应线圈固定座,且感应线圈固定座与感应线圈连接。该感应加热电源高频机能够高效平稳的对用于感应线圈固定的安装板进行拆卸处理,实现感应线圈的快速装卸处理,以便感应线圈的更换,方便高频感应加热电源的使用。

技术研发人员:孙云霞,姚灿珍
受保护的技术使用者:沈丘永达高频设备有限公司
技术研发日:20230306
技术公布日:2024/1/13
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