一种油加热镜面辊的制作方法

本技术涉及镜面辊，具体是一种油加热镜面辊。

背景技术：

1、镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。

2、公开号为cn206706411u中国专利公开的一种油加热镜面辊，该专利包括前挡板、后挡板、辊子壳体、内筒，所述内筒设置在所述辊子壳体内部，所述辊子壳体和内筒的两端分别连接前挡板和后挡板上，所述前挡板外侧还设置有前轴套，所述后挡板外侧还设置有后轴套，所述辊子壳体和内筒之间形成圆环形的隔层，所述隔层内设置有多个搅拌装置。该专利在隔层内设置了多个搅拌装置，能够将进入到隔层内的油搅拌均衡，使得隔层内油的热量更加均衡，不会使得辊子壳体出现局部热量过低的情况。

3、但是，现有技术的镜面辊在使用的过程中需要不断地向镜面辊的内部输送热油，这会导致镜面辊两端的密封性较差，进而导致漏油的现象。漏油又会引发导热效果较差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油加热镜面辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种油加热镜面辊，包括镜面辊，还包括：

3、油电混合组件，油电混合组件包括内筒，内筒的表面缠绕安装有热管，热管的一侧连通安装有导线，导线的一端连接安装有加热头，内筒插接安装在镜面辊的内部，镜面辊和内筒的缝隙部位灌注有导热油。

4、优选的，加热头固定安装在内筒的侧边。

5、优选的，还包括：

6、转动组件，转动组件包括固定安装在内筒一侧的转杆，转杆的一侧套接安装有轴承，轴承的表面套接安装有轴承座，轴承座的一侧安装有机架。

7、优选的，还包括：

8、上油组件，上油组件包括覆盖安装在镜面辊两侧的端盖，端盖的表面开设有油孔，油孔的表面插接安装有油门塞。

9、优选的，转杆的一侧安装有驱动电机。

10、优选的，镜面辊与端盖之间密封安装。

11、优选的，油孔的表面覆盖安装有密封圈。

12、本实用新型通过改进在此提供一种油加热镜面辊，与现有技术相比，具有如下改进及优点：本装置针对现有技术中的镜面辊装置存在的技术问题，提出了油电混合组件；油电混合组件在传统的内筒表面密封缠绕安装热管，并通过导线和加热头对热管进行实时加热。我们在内筒的表面套接安装镜面辊，并在镜面辊和内筒之间形成的间隙部位灌注导热油，导热油本身具备绝缘性，可以避免内部的加热组件出现短路的现象。由于热管不断地对内部的导热油进行加热，使得镜面辊的表面始终保持恒温，而无需外接输油管道，导致装置的密封性变差而出现的漏油问题。

技术特征：

1.一种油加热镜面辊，包括镜面辊(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种油加热镜面辊，其特征在于：所述加热头(7)固定安装在内筒(4)的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种油加热镜面辊，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的一种油加热镜面辊，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求3所述的一种油加热镜面辊，其特征在于：所述转杆(8)的一侧安装有驱动电机。

6.根据权利要求4所述的一种油加热镜面辊，其特征在于：所述镜面辊(1)与端盖(14)之间密封安装。

7.根据权利要求4所述的一种油加热镜面辊，其特征在于：所述油孔(11)的表面覆盖安装有密封圈。

技术总结
本技术涉及镜面辊技术领域，具体是一种油加热镜面辊，包括镜面辊，还包括：油电混合组件，油电混合组件包括内筒，内筒的表面缠绕安装有热管，热管的一侧连通安装有导线，导线的一端连接安装有加热头，内筒插接安装在镜面辊的内部，镜面辊和内筒的缝隙部位灌注有导热油。油电混合组件在传统的内筒表面密封缠绕安装热管，并通过导线和加热头对热管进行实时加热。我们在内筒的表面套接安装镜面辊，并在镜面辊和内筒之间形成的间隙部位灌注导热油，导热油本身具备绝缘性，可以避免内部的加热组件出现短路的现象。由于热管不断地对内部的导热油进行加热，使得镜面辊的表面始终保持恒温，导致装置的密封性变差而出现的漏油问题。

技术研发人员：余前财,刘群英
受保护的技术使用者：佛山市崇盛丰烨机械有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13