一种多层线路板压合装置的制作方法

本技术涉及一种压合装置，特别涉及一种多层线路板压合装置，属于线路板生产。

背景技术：

1、多层线路板一般包括至少两层线路层，相邻两层线路层之间设有绝缘层，多层线路板的生产需要使用多层线路板压合对多层线路板进行压合加工；

2、其中申请号为“cn201920093947.x”所公开的“一种多层线路板压合装置”也是日益成熟的技术，其包括底座，所述底座顶部设有定位装置，所述定位装置包括底板，所述底板顶部设有定位杆，所述底板表面设有滑孔，所述滑孔内部设有滑柱，所述滑孔一侧设有凹槽，所述凹槽内部设有弹簧，所述滑柱与滑孔滑动连接，所述滑柱顶部设有下压板，所述下压板与弹簧固定连接，所述下压板顶部设有多层线路板，所述多层线路板包括线路层，所述线路层顶部设有绝缘层，所述底板外侧设有外环，所述外环与底座固定连接。本实用新型通过设有定位装置，定位杆伸入到定位孔内部，对多层线路板进行定位，液压杆推动上压块下降，对多层线路板的线路层和绝缘层进行压合，效的在压制多层线路板对其进行定位；在经过进一步检索，其中申请号为“cn202121399293.7”所公开的“一种多层线路板压合装置”，其包括底座，所述底座的上端面四角处均固定连接有支杆，四个所述支杆的上端面固定连接有顶座，两个气缸分别带动两个夹板靠近线路板，直至两个夹板从左右两侧将线路板进行夹持固定，从而使线路板更加稳定，在进行压合时有效避免线路板错位的情况发生，启动液压缸带动滑动座向下移动，滑动座带动底部压板对多层线路板进行压合，当压板与最上层线路板抵接时多个缓冲弹簧进行收缩缓冲，从而起到缓冲效果，解决了现有的多层线路板压合装置未设有夹持限位结构，在压合过程中很容易出现线路板错位的情况发生，导致线路板压合不紧密，质量不合格，提高生产成本的问题；

3、但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：不便于对线路板的边侧进行压合，并且在压合过程中容易造成线路板的错位。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多层线路板压合装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对线路板的边侧进行压合的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层线路板压合装置，包括放置座，所述放置座顶端的中部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有限位组件，所述放置座的顶端内固定设有支撑架，所述支撑架顶端的中部固定设有压合气缸，所述压合气缸的活塞杆通过安装组件安装有主压合板，所述主压合板的内部开设有两个导向孔，所述主压合板的两侧均设有副压合板，两个所述副压合板的一侧均固定设有两个与导向孔滑动连接的导向柱，所述主压合板的顶端设有调节两个副压合板的调节组件。

3、优选的，所述限位组件包括两个限位板、两个滑槽和两个限位辊，两个所述限位板均通过三个夹紧弹簧分别与放置槽的两侧连接，两个所述滑槽开设在放置槽的底端，两个所述限位板的底端均固定设有与滑槽滑动连接的滑块，两个所述限位板的一侧均固定设有安装板，两个所述安装板的内部均转动连接有限位辊。

4、优选的，所述限位组件还包括有若干个安装槽和支撑板，若干个所述安装槽开设在放置槽的底端，若干个所述安装槽的内部均固定设有支撑弹簧，所述支撑板固定设置在若干个支撑弹簧的顶端。

5、优选的，所述安装组件包括安装座、连接轴、连接架、从动齿轮、固定架、驱动电机和主动齿轮，所述安装座固定设置在压合气缸的活塞杆的底端，所述连接轴转动设置在安装座的底端，所述连接架固定设置在主压合板的顶端，且连接架顶端的中部与连接轴的底端固定连接，所述从动齿轮固定设置在连接轴的底部，所述固定架固定设置在安装座的一侧，所述驱动电机固定设置在固定架的一端，所述驱动电机的传动轴固定设有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

6、优选的，所述调节组件包括固定座、双向丝杆、两个移动座和两个安装架，所述固定座固定设置在主压合板顶端的中部，所述双向丝杆转动设置在固定座的中部，两个所述移动座的中部均固定设有与双向丝杆螺纹连接的丝杆螺母，两个所述移动座的底端均通过安装架分别与两个副压合板的顶端固定连接。

7、优选的，所述双向丝杆两端的丝槽方向相反，且双向丝杆的两端均固定设有转杆。

8、优选的，所述放置座底端的四个边角均固定设有支脚。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多层线路板压合装置具有如下有益效果：

10、1、通过设置的主压合板以及两个副压合板便于对多层线路板进行压合，并且通过设置的调节组件调整两个副压合板的位置，从而便于对不同尺寸的线路板的边侧进行压合，提高线路板的压合质量；

11、2、通过设置的安装组件便于调整主压合板以及副压合板的方向，从而便于对线路板的不同位置进行压合，同时通过设置的限位组件便于对线路板的位置进行限定，防止压合过程中造成线路板发生错位。

技术特征：

1.一种多层线路板压合装置，包括放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)顶端的中部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部设有限位组件(4)，所述放置座(1)的顶端内固定设有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶端的中部固定设有压合气缸(6)，所述压合气缸(6)的活塞杆通过安装组件(7)安装有主压合板(8)，所述主压合板(8)的内部开设有两个导向孔(801)，所述主压合板(8)的两侧均设有副压合板(9)，两个所述副压合板(9)的一侧均固定设有两个与导向孔(801)滑动连接的导向柱(10)，所述主压合板(8)的顶端设有调节两个副压合板(9)的调节组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括两个限位板(405)、两个滑槽(407)和两个限位辊(409)，两个所述限位板(405)均通过三个夹紧弹簧(404)分别与放置槽(3)的两侧连接，两个所述滑槽(407)开设在放置槽(3)的底端，两个所述限位板(405)的底端均固定设有与滑槽(407)滑动连接的滑块(406)，两个所述限位板(405)的一侧均固定设有安装板(408)，两个所述安装板(408)的内部均转动连接有限位辊(409)。

3.根据权利要求2所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于：所述限位组件(4)还包括有若干个安装槽(401)和支撑板(403)，若干个所述安装槽(401)开设在放置槽(3)的底端，若干个所述安装槽(401)的内部均固定设有支撑弹簧(402)，所述支撑板(403)固定设置在若干个支撑弹簧(402)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于：所述安装组件(7)包括安装座(701)、连接轴(702)、连接架(703)、从动齿轮(704)、固定架(705)、驱动电机(706)和主动齿轮(707)，所述安装座(701)固定设置在压合气缸(6)的活塞杆的底端，所述连接轴(702)转动设置在安装座(701)的底端，所述连接架(703)固定设置在主压合板(8)的顶端，且连接架(703)顶端的中部与连接轴(702)的底端固定连接，所述从动齿轮(704)固定设置在连接轴(702)的底部，所述固定架(705)固定设置在安装座(701)的一侧，所述驱动电机(706)固定设置在固定架(705)的一端，所述驱动电机(706)的传动轴固定设有与从动齿轮(704)啮合连接的主动齿轮(707)。

5.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于：所述调节组件(11)包括固定座(1101)、双向丝杆(1102)、两个移动座(1103)和两个安装架(1105)，所述固定座(1101)固定设置在主压合板(8)顶端的中部，所述双向丝杆(1102)转动设置在固定座(1101)的中部，两个所述移动座(1103)的中部均固定设有与双向丝杆(1102)螺纹连接的丝杆螺母(1104)，两个所述移动座(1103)的底端均通过安装架(1105)分别与两个副压合板(9)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于：所述双向丝杆(1102)两端的丝槽方向相反，且双向丝杆(1102)的两端均固定设有转杆(1106)。

7.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于：所述放置座(1)底端的四个边角均固定设有支脚(2)。

技术总结
本技术公开了一种多层线路板压合装置，涉及线路板生产技术领域，包括放置座，放置座顶端的中部开设有放置槽，放置座的顶端内固定设有支撑架，支撑架顶端的中部固定设有压合气缸，压合气缸的活塞杆通过安装组件安装有主压合板，主压合板的内部开设有两个导向孔，主压合板的两侧均设有副压合板，两个副压合板的一侧均固定设有两个与导向孔滑动连接的导向柱，主压合板的顶端设有调节两个副压合板的调节组件，本技术的有益效果是：通过设置的主压合板以及两个副压合板便于对多层线路板进行压合，并且通过设置的调节组件调整两个副压合板的位置，从而便于对不同尺寸的线路板的边侧进行压合，提高线路板的压合质量。

技术研发人员：付茂恩,王伽宣
受保护的技术使用者：苏州市兴启发电子有限公司
技术研发日：20230312
技术公布日：2024/1/15