一种电器外壳的限位连接结构的制作方法

本技术涉及一种连接结构，具体是一种电器外壳的限位连接结构。

背景技术：

1、目前钣金的设计应用愈渐广泛，钣金之间如何实现装配方便以及连接牢固是亟待解决的问题。常用的钣金件可拆卸式连接方式有螺钉连接、锁件连接、翻边铆合等。

2、一、螺钉连接，装配稳固但安装费时，且在使用场景具有较多的限制，实现起来十分困难，比如想要将连接方式内置，保证简洁的外观面，又比如在空间紧凑的空间实现易拆卸的装配等。

3、二、锁件连接虽然在拆装上十分便利，但与螺钉连接一样，使用场景具有较多的限制，且限位方向单一。

4、三、翻边铆合属于卡扣设计，但翻边铆合对工厂设备技术要求大大增加，许多钣金制造商无法满足设计需求，且外需昂贵的模具费用，对于小量、低本的产品没有普适性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种电器外壳的限位连接结构，该结构应具有拆装方便、适用性广、成本较低的特点。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种电器外壳的限位连接结构，包括制于第一面板上的公扣以及制于第二面板上的母扣；其特征在于：所述公扣包括与第一面板连接的公扣本体以及位于公扣本体一端的公扣插板；所述母扣包括依次连通的母扣宽槽、母扣过渡槽、母扣窄槽；所述第一面板与第二面板通过公扣与母扣的插接配合相锁定。

4、所述公扣插板从公扣本体的一端轴向延伸，公扣插板的一侧设有限位凸边与导向斜边。

5、所述母扣过渡槽的宽度从母扣宽槽一侧到母扣窄槽一侧逐渐减小；所述母扣宽槽的长度大于公扣的长度。

6、所述第一面板上设有公扣翻边，公扣本体与公扣翻边相连，公扣翻边通过钣金折弯后形成所述公扣。

7、所述第二面板设有母扣翻边，母扣制于母扣翻边上。

8、所述公扣翻边平行于母扣翻边，公扣垂直于母扣翻边。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、制造方面，公扣仅用到基础的钣金折弯工艺，母扣的制作也更为简单，大大降低了加工难度与加工成本；

11、2、装配方面，公扣的结构设计使得其具有自动归正的导向功能，避免了装配所导致的不良，满足了多限位的可靠连接；

12、3、维护方面，满足连接可靠性的同时还具备了极其简单的安装拆卸方式，大大提高了维护效率；

13、4、环保方面，完全采用单一的钣金材质实现装配连接，更好地节约了资源，提高了资源使用率；

14、5、本实用新型弥补了螺钉连接的低便捷性、锁件连接的限制性、翻边铆合普适性。

技术特征：

1.一种电器外壳的限位连接结构，包括制于第一面板上的公扣以及制于第二面板上的母扣；其特征在于：所述公扣包括与第一面板连接的公扣本体(1)以及位于公扣本体一端的公扣插板(2)；所述母扣包括依次连通的母扣宽槽(6)、母扣过渡槽(7)、母扣窄槽(8)；所述第一面板与第二面板通过公扣与母扣的插接配合相锁定。

2.根据权利要求1所述的电器外壳的限位连接结构，其特征在于：所述公扣插板从公扣本体的一端轴向延伸，公扣插板的一侧设有限位凸边(3)与导向斜边(4)。

3.根据权利要求2所述的电器外壳的限位连接结构，其特征在于：所述母扣过渡槽的宽度从母扣宽槽一侧到母扣窄槽一侧逐渐减小；所述母扣宽槽的长度大于公扣的长度。

4.根据权利要求3所述的电器外壳的限位连接结构，其特征在于：所述第一面板上设有公扣翻边(5)，公扣本体与公扣翻边相连，公扣翻边通过钣金折弯后形成所述公扣。

5.根据权利要求4所述的电器外壳的限位连接结构，其特征在于：所述第二面板设有母扣翻边(9)，母扣制于母扣翻边上。

6.根据权利要求5所述的电器外壳的限位连接结构，其特征在于：所述公扣翻边平行于母扣翻边，公扣垂直于母扣翻边。

技术总结
本技术涉及一种连接结构。目的是提供一种电器外壳的限位连接结构，该结构应具有拆装方便、适用性广、成本较低的特点。技术方案是：一种电器外壳的限位连接结构，其特征在于：所述公扣包括与第一面板连接的公扣本体以及位于公扣本体一端的公扣插板；所述母扣包括依次连通的母扣宽槽、母扣过渡槽、母扣窄槽；所述第一面板与第二面板通过公扣与母扣的插接配合相锁定。

技术研发人员：胡晨阳,叶海林,沈吉琪,叶子豪
受保护的技术使用者：浙江普林艾尔电器工业有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14