一种线路板加工专用锡膏印刷装置的制作方法

本技术涉及线路板加工，具体为一种线路板加工专用锡膏印刷装置。

背景技术：

1、锡膏印刷机又称smt印刷机，一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接的转印到电路板上，从而复制出与印版相同的pcb板。

2、现有技术公开了公开号为：cn211918031u一种锡膏印刷装置，包括壳体，壳体内侧固定连接设置有传送带，传送带上侧设置有用于固定电路板的印刷机构，印刷机构外侧设置有升降机构，传送带下侧设置有清理机构，本实用新型，通过设置夹紧机构，在两侧夹板的作用下可以将电路板夹紧，保证了电路板的稳定性，使印版可以准确对准电路板，通过设置压力传感器，可以避免夹板在固定电路板过程中对电路板造成损害，通过设置清理机构，利用刮板将印刷过程中黏附在传送带表面的锡膏进行刮除，使传送带表面保持清洁，避免由于锡膏在传送带表面结块导致电路板翘起，使装置无法对电路板进行有效印刷。

3、但是上述的锡膏印刷装置的印刷机构在进行印刷后会在加工室的台面顶部留下多余的锡膏废料，而上述装置中没有设置有对这些锡膏废料进行清洁的装置，导致在加工完一个线路板后进行下一个线路板的印刷时，下一个线路板的底部会沾上一个线路板留下的锡膏废料从而影响印刷的质量，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线路板加工专用锡膏印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工专用锡膏印刷装置，包括加工壳体，所述加工壳体的内部设置有加工室，所述加工室的内部设置有吸附安放装置，所述加工室的内部设置有锡膏印刷装置。

3、所述锡膏印刷装置包括第一驱动电机、螺杆、螺纹套、u型放置架、液压伸缩杆、印刷机、第二驱动电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转动轴杆、清洁刷板和限位滑杆，所述第一驱动电机固定连接于加工室的内左侧，所述螺杆固定连接于第一驱动电机的输出轴，所述螺纹套螺纹连接于螺杆的表面，所述u型放置架固定连接于螺纹套的底部，所述限位滑杆固定连接于第一驱动电机的右侧，所述液压伸缩杆固定连接于u型放置架的内顶部，所述印刷机固定连接于液压伸缩杆的底部，所述第二驱动电机固定连接于u型放置架的内右侧，所述第一皮带轮固定连接于第二驱动电机的输出轴，所述皮带传动连接于第一皮带轮的表面，所述第二皮带轮传动连接于皮带的内部，所述转动轴杆固定连接于第二皮带轮的内部，所述清洁刷板固定连接于转动轴杆的底部。

4、优选的，所述吸附安放装置包括气箱、连接中空箱、通气孔、气泵和连接气管，所述气箱固定连接于加工台的顶部，所述连接中空箱固定连接于气箱的顶部，所述通气孔开设于连接中空箱的顶部，所述气泵固定连接于气箱的正面，所述连接气管固定连接于气泵的正面。

5、优选的，所述u型放置架的内顶部靠近左侧固定连接有轴承，所述转动轴杆固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保转动轴杆能够正常转动，能够确保锡膏印刷装置能够正常使用。

6、优选的，所述连接气管远离气泵的一端贯穿连接中空箱的正面并延伸至连接中空箱的内部。

7、优选的，所述螺纹套的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与限位滑杆的杆径适配，所述螺纹套滑动连接于限位滑杆的表面，通过设置有限位滑杆，能够起到限位的作用，能够确保螺纹套能够沿着限位滑杆的表面滑动而不是空转。

8、优选的，所述右侧所述清洁刷板固定连接于第一皮带轮的底部。

9、优选的，所述皮带前端和后端的宽度大于印刷机的宽度，通过设置有皮带，且皮带之间的宽度足够大，能够避免印刷机按压在皮带上造成皮带的损坏。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该线路板加工专用锡膏印刷装置，通过设置有锡膏印刷装置，装置设置有对这些锡膏废料进行清洁的装置，在加工完一个线路板后进行下一个线路板的印刷时，下一个线路板的底部不会沾上一个线路板留下的锡膏废料从而影响印刷的质量，在使用时的效果好。

12、2、该线路板加工专用锡膏印刷装置，通过设置有吸附安放装置，可以启动气泵，可以产生向下的吸力，配合连接气管形成一条连接的气路，可以将线路板与连接中空箱间的气体给抽走，能够将线路板真空吸附在连接中空箱的顶部，且装置设置有多个通气孔，吸力可以分为多个通路，从而进一步增加吸附的力度。

技术特征：

1.一种线路板加工专用锡膏印刷装置，包括加工壳体(1)，其特征在于：所述加工壳体(1)的内部设置有加工室(2)，所述加工室(2)的内部设置有吸附安放装置(4)，所述加工室(2)的内部设置有锡膏印刷装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工专用锡膏印刷装置，其特征在于：所述吸附安放装置(4)包括气箱(401)、连接中空箱(402)、通气孔(403)、气泵(404)和连接气管(405)，所述气箱(401)固定连接于加工壳体(1)的顶部，所述连接中空箱(402)固定连接于气箱(401)的顶部，所述通气孔(403)开设于连接中空箱(402)的顶部，所述气泵(404)固定连接于气箱(401)的正面，所述连接气管(405)固定连接于气泵(404)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工专用锡膏印刷装置，其特征在于：所述u型放置架(304)的内顶部靠近左侧固定连接有轴承，所述转动轴杆(311)固定连接于轴承的内圈。

4.根据权利要求2所述的一种线路板加工专用锡膏印刷装置，其特征在于：所述连接气管(405)远离气泵(404)的一端贯穿连接中空箱(402)的正面并延伸至连接中空箱(402)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工专用锡膏印刷装置，其特征在于：所述螺纹套(303)的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与限位滑杆(313)的杆径适配，所述螺纹套(303)滑动连接于限位滑杆(313)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种线路板加工专用锡膏印刷装置，其特征在于：右侧所述清洁刷板(312)固定连接于第一皮带轮(308)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种线路板加工专用锡膏印刷装置，其特征在于：所述皮带(309)前端和后端的宽度大于印刷机(306)的宽度。

技术总结
本技术涉及线路板加工技术领域，且公开了一种线路板加工专用锡膏印刷装置，包括加工壳体，所述加工壳体的内部设置有加工室，所述加工室的内部设置有吸附安放装置，所述加工室的内部设置有锡膏印刷装置，所述锡膏印刷装置包括第一驱动电机、螺杆、螺纹套、U型放置架、液压伸缩杆、印刷机、第二驱动电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转动轴杆、清洁刷板和限位滑杆。该线路板加工专用锡膏印刷装置，通过设置有锡膏印刷装置，装置设置有对这些锡膏废料进行清洁的装置，在加工完一个线路板后进行下一个线路板的印刷时，下一个线路板的底部不会沾上一个线路板留下的锡膏废料从而影响印刷的质量，在使用时的效果好。

技术研发人员：许勇,谢峰
受保护的技术使用者：广东华庄科技股份有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13