一种用于导电浆料加压烧结的设备的制作方法

本技术涉及导电浆料，具体涉及一种用于导电浆料加压烧结的设备。

背景技术：

1、目前，随着导电浆料的技术发展，导电浆料应用范围越来越广，尤其在印制电路方面，导电浆料因其特性，导电性能差于纯金属，但由于传统覆铜板刻蚀线路，污染大，有毒有害排放较多，导电浆料印制电路正在一步步取代传统的覆铜板刻蚀线路。

2、目前广泛使用的导电浆料，在高温下烧结相较于低温固化，导电浆料的导电性会有明显的提升，而现有的烧结工艺多为热空气、辐射、光子高温烧结，都是非接触、非加压式烧结，并没有对导电浆料实施一个压力，导致现有的导电浆料烧结后比较松散，且导电性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种用于导电浆料加压烧结的设备，旨在解决现有技术中没有对导电浆料实施一个压力，导致现有的导电浆料烧结后比较松散，且导电性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种用于导电浆料加压烧结的设备，包括第一隧道炉、加压装置以及第二隧道炉；

3、所述第一隧道炉用于对导电浆料中的溶剂进行预加热；

4、所述加压装置包括底座、下加热板、多个连接柱、顶板、多个气缸以及上加热板；所述下加热板固定连接在所述底座上，多个所述连接柱的底部固定连接在所述底座上，多个所述连接柱的顶部规定连接在所述顶板上，多个所述气缸的缸体固定连接在所述顶板上，多个所述气缸的伸缩杆固定连接在所述上加热板上，所述上加热板位于所述下加热板的正上方；

5、所述第二隧道炉用于对所述导电浆料的加热烧结。

6、可选地，还包括上耐高温导热胶板、下耐高温导热胶板、多个上固定组件以及多个下固定组件；

7、所述上耐高温导热胶板通过所述上固定组件固定连接在所述上加热板的底部；

8、所述下耐高温导热胶板通过所述下固定组件固定连接在所述下加热板的底部。

9、可选地，所述上固定组件包括上连接板与多个第一紧固螺栓；

10、所述上耐高温导热胶板的侧边开设有多个第一螺纹孔；

11、所述上加热板的侧边开设有多个第二螺纹孔；

12、其中一部分所述第一紧固螺栓穿过所述上连接板与所述第一螺纹孔螺纹连接，另一部分所述第一紧固螺栓穿过所述上连接板与所述第二螺纹孔螺纹连接。

13、可选地，所述下固定组件包括下连接板与多个第二紧固螺栓；

14、所述下耐高温导热胶板的侧边开设有多个第三螺纹孔；

15、所述下加热板的侧边开设有多个第四螺纹孔；

16、其中一部分所述第二紧固螺栓穿过所述下连接板与所述第三螺纹孔螺纹连接，另一部分所述第二紧固螺栓穿过所述下连接板与所述第四螺纹孔螺纹连接。

17、可选地，所述上耐高温导热胶板的顶面的边缘处固定连接有多个上定位柱，所述上加热板的底面的边缘处开设有多个上定位孔，所述上定位柱与所述上定位孔一一对应。

18、可选地，所述下耐高温导热胶板的底面的边缘处固定连接有多个下定位柱，所述下加热板的顶面的边缘处开设有多个下定位孔，所述下定位柱与所述下定位孔一一对应。

19、可选地，所述上耐高温导热胶板与所述下耐高温导热胶板内均设有纤维网格布，所述纤维网格布用于增加所述上耐高温导热胶板与所述下耐高温导热胶板的强度。

20、可选地，所述上耐高温导热胶板的底面与所述下耐高温导热胶板的顶面均设有防粘涂层，所述防粘涂层用于防止所述导电浆料粘连在所述上耐高温导热胶板与所述下耐高温导热胶板上。

21、可选地，所述加压装置还包括控制器，所述控制器用于控制多个所述气缸的升降。

22、可选地，所述连接柱与所述底座之间固定连接有多个下加强板，所述连接柱与所述顶板之间固定连接有多个上加强板。

23、本实用新型的技术方案中，在本实施例中，首先将带有导电浆料的基材放在第一隧道炉的传送带上，传送带带动带有导电浆料的基材进入第一隧道炉内进行加热，挥发导电浆料内的溶剂，然后第一隧道炉内的传送带将带有导电浆料的基材直接传送至下加热板上，此时第一隧道炉内的传送带停止传送，然后通过多个气缸驱动上加热板向下移动，上加热板对导电浆料施加一个压力，加压完成后，第一隧道炉的传送带继续传送带有导电浆料的基材，使带有导电浆料的基材进入到第二隧道炉内进行加热烧结，这里需要特别说明的是，带有导电浆料的基材是连续性的，因此第一隧道炉的传送带可以直接将带有导电浆料的基材传送至加压装置与第二隧道炉内；跟传统的热空气、辐射、光子高温烧结相比，该设备通过使用加压装置对导电浆料进行加压后，使导电浆料在加热烧结后更密实，与基材的结合性能更好，附着力更强、导电性能更好。

技术特征：

1.一种用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，包括第一隧道炉、加压装置以及第二隧道炉；

2.根据权利要求1所述的用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，还包括上耐高温导热胶板、下耐高温导热胶板、多个上固定组件以及多个下固定组件；

3.根据权利要求2所述的用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，所述上固定组件包括上连接板与多个第一紧固螺栓；

4.根据权利要求2所述的用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，所述下固定组件包括下连接板与多个第二紧固螺栓；

5.根据权利要求3所述的用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，所述上耐高温导热胶板的顶面的边缘处固定连接有多个上定位柱，所述上加热板的底面的边缘处开设有多个上定位孔，所述上定位柱与所述上定位孔一一对应。

6.根据权利要求4所述的用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，所述下耐高温导热胶板的底面的边缘处固定连接有多个下定位柱，所述下加热板的顶面的边缘处开设有多个下定位孔，所述下定位柱与所述下定位孔一一对应。

7.根据权利要求2所述的用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，所述上耐高温导热胶板与所述下耐高温导热胶板内均设有纤维网格布，所述纤维网格布用于增加所述上耐高温导热胶板与所述下耐高温导热胶板的强度。

8.根据权利要求2所述的用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，所述上耐高温导热胶板的底面与所述下耐高温导热胶板的顶面均设有防粘涂层，所述防粘涂层用于防止所述导电浆料粘连在所述上耐高温导热胶板与所述下耐高温导热胶板上。

9.根据权利要求1所述的用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，所述加压装置还包括控制器，所述控制器用于控制多个所述气缸的升降。

10.根据权利要求1所述的用于导电浆料加压烧结的设备，其特征在于，所述连接柱与所述底座之间固定连接有多个下加强板，所述连接柱与所述顶板之间固定连接有多个上加强板。

技术总结
本技术公开一种用于导电浆料加压烧结的设备，包括第一隧道炉、加压装置以及第二隧道炉；第一隧道炉用于对导电浆料的溶剂进行预加热；加压装置包括底座、下加热板、多个连接柱、顶板、多个气缸以及上加热板；下加热板固定连接在底座上，多个连接柱的底部固定连接在底座上，多个连接柱的顶部规定连接在顶板上，多个气缸的缸体固定连接在顶板上，多个气缸的伸缩杆固定连接在上加热板上，上加热板位于下加热板的正上方；第二隧道炉用于对导电浆料的加热烧结。

技术研发人员：肖武杨,王钦,虞成城
受保护的技术使用者：深圳市信维通信股份有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/15