本技术涉及plc控制柜,具体为一种高效散热型plc控制柜。
背景技术:
1、plc控制柜是可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,plc控制柜可完成设备自动化和过程自动化工作,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,然而现有的plc控制柜内由于多种多样的电器接线元件存放于控制柜内且长期处于工作状态,电器元件带来的热量以及外部环境的气温影响,使得plc控制柜内部的温度常常过载导致对电器元件造成高温损毁,降低了工作的效率影响了plc控制柜的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高效散热型plc控制柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热型plc控制柜,包括柜体,所述柜体内部横向固定设置有安装板,所述安装板两侧位于所述柜体侧面上开设有通风孔,所述柜体内壁位于所述通风孔上方固定设置有固定板,所述固定板底面设置有伸缩气缸,所述通风孔内转动连接有挡板,所述伸缩气缸底端与所述固定板通过铰接座转动连接且输出端与所述挡板靠近所述柜体内腔一侧通过铰接座转动连接,所述柜体顶部开设有多个散热孔,所述柜体外壁固定设置有控制面板,所述控制面板与所述伸缩气缸信号连接。
3、实现上述技术方案,正常使用时通过散热孔将柜体内的热量散去,当内部温度过高时,通过控制面板控制伸缩气缸进行伸缩活动,从而带动挡板进行转动,挡板在转动过程中起到加快气体流动的作用,外界的空气从通风孔内进入吹向安装板上的电器元件,进行快速降温,大大保证了电器元件的工作效果以及控制柜的使用寿命。
4、作为本实用新型的一种优选方案,所述安装板中心位置设置有一组弧形的导风板,所述导风板对称设置且弧形弯曲方向朝向所述安装板竖直中轴线。
5、实现上述技术方案,对吹向安装板的风起到导向作用,朝向散热孔进行疏导,进一步加快空气的流通,提高散热效率。
6、作为本实用新型的一种优选方案,所述安装板在所述柜体内部呈波浪形交错设置有多个。
7、实现上述技术方案,使各个电器元件可以安装在合适的位置,同高度不同位置以及不同高度。
8、作为本实用新型的一种优选方案,所述散热孔内固定设置有挡尘网。
9、作为本实用新型的一种优选方案,所述柜体外壁固定连接有遮盖所述通风孔的挡尘罩。
10、实现上述技术方案,有效避免外界的灰尘进入柜体内,若灰尘在电器元件上堆积,则会影响电器元件的散热。
11、作为本实用新型的一种优选方案,所述通风孔底壁上固定设置有限位块。
12、实现上述技术方案,限制挡板的转动行程。
13、作为本实用新型的一种优选方案,所述柜体内部设置有温度传感器,所述温度传感器与所述控制面板信号连接。
14、实现上述技术方案,当柜体内温度过高时,温度传感器向控制面板发出信号,控制面板控制伸缩气缸进行活动,实现了自动化的控制。
15、综上所述,本实用新型具有如下有益效果:正常使用时通过散热孔将柜体内的热量散去,当内部温度过高时,通过控制面板控制伸缩气缸进行伸缩活动,从而带动挡板进行转动,挡板在转动过程中起到加快气体流动的作用,外界的空气从通风孔内进入吹向安装板上的电器元件,进行快速降温,大大保证了电器元件的工作效果以及控制柜的使用寿命。
1.一种高效散热型plc控制柜,包括柜体,其特征在于,所述柜体内部横向固定设置有安装板,所述安装板两侧位于所述柜体侧面上开设有通风孔,所述柜体内壁位于所述通风孔上方固定设置有固定板,所述固定板底面设置有伸缩气缸,所述通风孔内转动连接有挡板,所述伸缩气缸底端与所述固定板通过铰接座转动连接且输出端与所述挡板靠近所述柜体内腔一侧通过铰接座转动连接,所述柜体顶部开设有多个散热孔,所述柜体外壁固定设置有控制面板,所述控制面板与所述伸缩气缸信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热型plc控制柜,其特征在于,所述安装板中心位置设置有一组弧形的导风板,所述导风板对称设置且弧形弯曲方向朝向所述安装板竖直中轴线。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热型plc控制柜,其特征在于,所述安装板在所述柜体内部呈波浪形交错设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热型plc控制柜,其特征在于,所述散热孔内固定设置有挡尘网。
5.根据权利要求4所述的一种高效散热型plc控制柜,其特征在于,所述柜体外壁固定连接有遮盖所述通风孔的挡尘罩。
6.根据权利要求5所述的一种高效散热型plc控制柜,其特征在于,所述通风孔底壁上固定设置有限位块。
7.根据权利要求6所述的一种高效散热型plc控制柜,其特征在于,所述柜体内部设置有温度传感器,所述温度传感器与所述控制面板信号连接。