本技术涉及全自动工作台,具体涉及一种插件全自动工作台。
背景技术:
1、在电路板中,通常会添加各种电子元件,并以此为物料安装在集成电路板上;在传统的设计过程中,首先电子元件的具体安装位置,都是确定的;并且如果后续需要换线,更换生产线,就需要整体调整生产线上的每一个设备;这样一来就极大的浪费了时间,降低了生产效率。
2、因此,为了实现快速换线,减少时间,需要一种能够实现全自动工作台。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种插件全自动工作台,以提高换线效率。
2、一种插件全自动工作台,包括:工作台,所述工作台具有放置槽,且放置槽贯穿工作台的桌面;传送带,所述传送带安装在所述工作台中,并位于所述放置槽内;所述传送带用于传送工件,及插件机构,所述插件机构安装在所述工作台上,并位于靠近所述放置槽的外侧方向,且向传送带的上方延伸;所述插件机构包括不少于一处的送料组件、点焊组件和主架;所述主架固定安装在所述工作台上,所述送料组件安装在所述主架上,所述点焊组件安装在所述主架上,且靠近所述送料组件上;所述固定板呈l形,所述固定板的一面固定安装在所述主架上,且所述固定板的另一面具有多处固定孔;所述固定孔用于安装在所述送料组件和所述点焊组件。
3、进一步的,还包括:定位块,所述定位块不少于一处的均布安装在所述传送带上;所述定位块具有定位槽,所述定位槽用于放置工件。实际运用中,当工件被机械臂放置在定位块中时,随着传送带的移动,将会移动至下个待加工工序;同时该传送带,速度均衡,容易实现控制。
4、进一步的,所述固定孔,在所述固定板均布设置。实际运用中,这样就方便调整到所需位置。
5、进一步的,所述送料组件包括固定料盒和移动压料盒,所述移动压料盒可拆卸安装在所述固定料盒中;所述固定盒固定安装在所述固定孔中。
6、进一步的,所述移动压料盒包括盒体、回复弹簧和抵接块;所述回复弹簧安装在所述盒体中,且一端以所述盒体内壁固定连接,所述回复弹簧的另一端安装在所述抵接块上;所述抵接块滑动安装在所述盒体中。实际运用中,通过可拆卸的设计,方便取出移动压料盒;并将工件所需物料,压入进移动压料盒中,通过回复弹簧使其收纳更多的物料;同时形成蓄力,方便物料从移动压料盒中进入到所述固定料盒中。
7、进一步的,所述送料组件还包括导管,所述导管安装所述固定料盒的出口上,且向下延伸至定位块方向。实际运用中,该设计,起到导流导向作用。
8、进一步的,所述送料组件还包括送气管,所述送气管的一端与所述导管相通;所述送气管的另一端与外部压力气源相通。实际运用中,送气管送出的气体,会向导管内外管口两个方向输送,此时,当物料经过送气管的管口处时,被导管出口方向的风流加速吹离导管,避免物料卡入在导管中。
9、由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种插件全自动工作台的有益效果:
10、(1)实际运用中,该设计中,所采用的工作台作为整个装置的载体,实现了该装置总成安装。
11、(2)同时,利用上述的传送带,进行物料的传输,当然在工作台的下方,还放置有收集料盒,用于收集完成工序的工件;
12、(3)并且所采用的插件机构,具有多柱送料组件和点焊组件,其中该送料组件和点焊组件间隔安装在主架,每个送料组件都放置有不同物料,方便点焊组件实现焊接安装紧固。
13、(4)实际运用中,该固定板通过固定安装,这样就能够保证上述的送料组件、点焊组件能够位于所述传送带的上方,并同时位于定位块的上方,方便后续操作,并且方便调整电子元件物料的安装位置。
1.一种插件全自动工作台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种插件全自动工作台,其特征在于,还包括:定位块,所述定位块不少于一处的均布安装在所述传送带上;所述定位块具有定位槽,所述定位槽用于放置工件。
3.根据权利要求1所述的一种插件全自动工作台,其特征在于,所述固定孔,在所述固定板均布设置。
4.根据权利要求3所述的一种插件全自动工作台,其特征在于,所述送料组件包括固定料盒和移动压料盒,所述移动压料盒可拆卸安装在所述固定料盒中;所述固定料盒固定安装在所述固定孔中。
5.根据权利要求4所述的一种插件全自动工作台,其特征在于,所述移动压料盒包括盒体、回复弹簧和抵接块;所述回复弹簧安装在所述盒体中,且一端以所述盒体内壁固定连接,所述回复弹簧的另一端安装在所述抵接块上;所述抵接块滑动安装在所述盒体中。
6.根据权利要求4所述的一种插件全自动工作台,其特征在于,所述送料组件还包括导管,所述导管安装所述固定料盒的出口上,且向下延伸至定位块方向。
7.根据权利要求6所述的一种插件全自动工作台,其特征在于,所述送料组件还包括送气管,所述送气管的一端与所述导管相通;所述送气管的另一端与外部压力气源相通。