一种增强散热效果的散热管的制作方法

本技术涉及散热器设计领域，尤其是涉及一种增强散热效果的散热管。

背景技术：

1、随着电子技术的迅猛发展，电子设备的功率和发热量都日益增大，对电子设备的散热提出了越来越高的要求，尤其是大功率变压器、led组件和激光发生器组件等设备，其大功率发热元器件的局部发热功率极大，传统的散热装置难以满足其散热需求，一旦电子元器件的温度过高，就会提前老化，缩短使用寿命，甚至导致电子设备直接烧毁。

2、对于此类热源集中的大功率设备，通常是采用平板热管来带走热量，例如在现有专利中(公开号为：cn 102970851 b，公开日为：20150722)公开了一种热管散热器设计，其通过在热管上安装复数散热鳍片，复数散热鳍片用于加大热管与空气接触的面积，进而实现快速散热，但是这些装置通常结构复杂、重量大、体积大的缺陷，而且外界的空气一般处于静止的状态，需要另外再加装散热风扇，使用不方便，而且适应性较差。

3、现有专利中(公开号为：cn 206131846 u，公开日为：20170426)还公开了复合双金属免切涂一次成型散热管，其通过在热管上设置分段的螺旋翅片来实现散热，但是翅片周围的空气依旧是静止的，需要另外加装散热风扇，长时间使用后仍旧容易积灰。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种增强散热效果的散热管，包括热管本体，所述热管本体的外侧设置有液冷筒，所述液冷筒的前端向内缩窄且一体成型设置在所述热管本体的外侧，所述液冷筒的内壁和所述热管本体的外壁之间相互隔开设置；所述热管本体的后端为封闭结构，所述热管本体的外侧一体成型设置有散热边，所述散热边呈螺旋形状布置在所述热管本体的外侧，所述散热边设置在所述液冷筒内；所述液冷筒前端的外侧一体成型设置有水冷入口，所述水冷入口通入所述液冷筒和所述热管本体之间的间隙处，所述液冷筒的后端一体成型设置有水冷出口，所述水冷出口和所述热管本体的后端相互隔开设置。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述液冷筒的所述水冷入口处一体成型设置有加固筒，所述水冷入口通过所述加固筒通入所述液冷筒设置，所述加固筒设置在所述散热边的左侧，所述加固筒的径向和所述散热边的螺旋方向相互重合设置。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述液冷筒的后端向内收窄成型有过渡锥面，所述过渡锥面一体成型设置在所述水冷出口和所述液冷筒之间，所述热管本体的后端设置在所述过渡锥面的内侧。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述热管本体的前端延伸出所述液冷筒设置，所述热管本体的前端一体成型设置有扁管。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述液冷筒的外侧一体成型设置有安装板，所述安装板上一体成型设置有沉头孔。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述液冷筒和所述热管本体之间的间隙宽度是所述散热边宽度的1.5-2倍。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、在热管本体的外侧设置液冷筒，液冷筒与热管本体相互一体成型，具有占用体积小，重量轻的优势，适用范围广；

10、2、液冷筒能够罩住热管本体外侧的散热边，液冷筒呈螺旋结构布置，将冷却液接入到水冷入口处，液冷筒内的冷却液会根据散热边进行导向，让冷却液在液冷筒内形成旋涡带走热管本体的热量；

11、3、水冷出口用于输出冷却液，冷却液经过冷却后再循环输入到水冷入口处，进而实现快速散热的效果；

12、4、散热边不会裸露在空气中，避免出现积灰的现象，方便后续的清理和维护。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种增强散热效果的散热管，包括热管本体，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种增强散热效果的散热管，其特征在于：所述液冷筒的所述水冷入口处一体成型设置有加固筒，所述水冷入口通过所述加固筒通入所述液冷筒设置，所述加固筒设置在所述散热边的左侧，所述加固筒的径向和所述散热边的螺旋方向相互重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种增强散热效果的散热管，其特征在于：所述液冷筒的后端向内收窄成型有过渡锥面，所述过渡锥面一体成型设置在所述水冷出口和所述液冷筒之间，所述热管本体的后端设置在所述过渡锥面的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种增强散热效果的散热管，其特征在于：所述热管本体的前端延伸出所述液冷筒设置，所述热管本体的前端一体成型设置有扁管。

5.根据权利要求1所述的一种增强散热效果的散热管，其特征在于：所述液冷筒的外侧一体成型设置有安装板，所述安装板上一体成型设置有沉头孔。

6.根据权利要求1所述的一种增强散热效果的散热管，其特征在于：所述液冷筒和所述热管本体之间的间隙宽度是所述散热边宽度的1.5-2倍。

技术总结
本技术公开了一种增强散热效果的散热管，涉及散热器设计领域，包括热管本体，所述热管本体的外侧设置有液冷筒，所述液冷筒的前端向内缩窄且一体成型设置在所述热管本体的外侧，所述液冷筒的内壁和所述热管本体的外壁之间相互隔开设置；所述热管本体的后端为封闭结构，所述热管本体的外侧一体成型设置有散热边，所述散热边呈螺旋形状布置在所述热管本体的外侧，所述散热边设置在所述液冷筒内；所述液冷筒前端的外侧一体成型设置有水冷入口，所述液冷筒的后端一体成型设置有水冷出口；对比现有技术而言，本技术的有益效果是：冷却液能够形成旋涡带走热量，具有散热快、体积小、重量小、不会积灰、适用范围广的优势。

技术研发人员：梁立华,赵家欢
受保护的技术使用者：佛山市南海区禄子浩空调配套设备有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15