一种线路板焊接的固定装置的制作方法

本技术涉及线路板焊接，具体为一种线路板焊接的固定装置。

背景技术：

1、线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在对线路板进行生产加工时，若采用人工手动对线路板上的电子元件进行焊接，或采用特定的固定工具对其压紧固定时，不能很好的根据线路板的宽度进行调节固定，进而在对线路板上的电子元件进行焊接时容易出现晃动，造成焊接不合格，容易影响焊接质量，为此我们提出了一种线路板焊接的固定装置，来解决此项问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线路板焊接的固定装置，具备调节固定的优点，解决了线路板在生产加工时，若采用人工或采用特定的固定工具对其压紧固定时，不能很好的根据线路板的宽度进行调节固定，进而容易影响焊接质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板焊接的固定装置，包括操作台，所述操作台的顶部活动连接有转盘，所述转盘内腔的背面通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧通过转轴活动连接有转轴杆，所述转盘内腔的两侧均活动连接有活动块，所述转轴杆远离螺纹套的一端通过转轴与活动块活动连接，所述活动块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离活动板的一端固定连接有l型板，所述l型板内腔的底部开设有放置孔，所述放置孔的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有定位板。

3、优选的，所述l型板内腔一侧的前端和后端均开设有第一滑槽，所述定位板一侧的前端和后端均固定连接有滑块，并滑块延伸至第一滑槽的内腔且与第一滑槽的内腔滑动连接。

4、优选的，所述操作台内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有主动轮。

5、优选的，所述操作台内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至操作台的外部并与转盘的底部固定连接，所述传动杆位于操作台内腔一端的表面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合。

6、优选的，所述转盘顶部的中心处开设有限位槽，所述活动块延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内腔滑动连接。

7、优选的，所述限位槽内腔的正面和背面均开设有第二滑槽，所述活动块的正面和背面均固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离活动块的一端延伸至第二滑槽的内腔且与第二滑槽的内腔滑动连接。

8、优选的，所述螺纹杆远离转盘的一端贯穿至转盘的外部并固定连接有摇杆，所述螺纹杆表面前端和后端的螺纹为反向设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过螺纹杆、螺纹套、转轴杆、活动块和活动板的配合，使得螺纹杆在旋转时可带动螺纹套前后运动，螺纹套通过转轴杆能够带动活动块进行位移，活动块在位移的同时可带动活动板运动，进而可使活动板进行左右位置调节，通过l型板、放置孔、弹簧和定位板的配合，起到了能够对线路板进行压紧固定的效果，从而实现对不同尺寸的线路板进行固定，防止线路板在焊接过程中因固定不稳而出现晃动的情况，解决了线路板在生产加工时，若采用人工或采用特定的固定工具对其压紧固定时，不能很好的根据线路板的宽度进行调节固定，进而容易影响焊接质量的问题。

技术特征：

1.一种线路板焊接的固定装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部活动连接有转盘(2)，所述转盘(2)内腔的背面通过轴承活动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的两侧通过转轴活动连接有转轴杆(5)，所述转盘(2)内腔的两侧均活动连接有活动块(6)，所述转轴杆(5)远离螺纹套(4)的一端通过转轴与活动块(6)活动连接，所述活动块(6)的顶部固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)的一侧固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)远离活动板(7)的一端固定连接有l型板(9)，所述l型板(9)内腔的底部开设有放置孔(10)，所述放置孔(10)的内腔固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部固定连接有定位板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接的固定装置，其特征在于：所述l型板(9)内腔一侧的前端和后端均开设有第一滑槽(13)，所述定位板(12)一侧的前端和后端均固定连接有滑块，并滑块延伸至第一滑槽(13)的内腔且与第一滑槽(13)的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板焊接的固定装置，其特征在于：所述操作台(1)内腔的底部固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴传动连接有主动轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种线路板焊接的固定装置，其特征在于：所述操作台(1)内腔的底部通过轴承活动连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的顶部贯穿至操作台(1)的外部并与转盘(2)的底部固定连接，所述传动杆(16)位于操作台(1)内腔一端的表面固定连接有从动轮(17)，所述主动轮(15)与从动轮(17)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种线路板焊接的固定装置，其特征在于：所述转盘(2)顶部的中心处开设有限位槽(18)，所述活动块(6)延伸至限位槽(18)的内腔且与限位槽(18)的内腔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种线路板焊接的固定装置，其特征在于：所述限位槽(18)内腔的正面和背面均开设有第二滑槽(19)，所述活动块(6)的正面和背面均固定连接有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)远离活动块(6)的一端延伸至第二滑槽(19)的内腔且与第二滑槽(19)的内腔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种线路板焊接的固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)远离转盘(2)的一端贯穿至转盘(2)的外部并固定连接有摇杆(21)，所述螺纹杆(3)表面前端和后端的螺纹为反向设置。

技术总结
本技术公开了—种线路板焊接的固定装置，包括操作台，所述操作台的顶部活动连接有转盘，所述转盘内腔的背面通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧通过转轴活动连接有转轴杆，所述转盘内腔的两侧均活动连接有活动块。本技术通过L型板、放置孔、弹簧和定位板的配合，起到了能够对线路板进行压紧固定的效果，从而实现对不同尺寸的线路板进行固定，防止线路板在焊接过程中因固定不稳而出现晃动的情况，解决了线路板在生产加工时，若采用人工或采用特定的固定工具对其压紧固定时，不能很好的根据线路板的宽度进行调节固定，进而容易影响焊接质量的问题。

技术研发人员：高琴,徐元成
受保护的技术使用者：盐城市源诚电子有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13