本技术涉及pcb板加工,具体为一种pcb板蚀刻用板面调整装置。
背景技术:
1、pcb中文名称为印制线路板,是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板。pcb板在生产过程中需要对板材进行蚀刻加工,使得线路板满足需求。pcb板在蚀刻加工过程中,往往需要调整装置对线路板进行适当调整,进而保证蚀刻加工质量。
2、现有的蚀刻板面调整装置在使用时,不能调整pcb板的倾斜角度,也不能使得蚀刻液在线路板上振动,进而使得蚀刻液不能对线路板上需要蚀刻的区域进行有效蚀刻加工,进而影响蚀刻加工质量。
技术实现思路
1、针对对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pcb板蚀刻用板面调整装置,克服了现有的蚀刻板面调整装置在使用时,不能调整pcb板的倾斜角度,也不能使得蚀刻液在线路板上振动,进而使得蚀刻液不能对线路板上需要蚀刻的区域进行有效蚀刻加工,进而影响蚀刻加工质量的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pcb板蚀刻用板面调整装置,包括输送架,所述输送架下侧一边侧设置有转动座,所述输送架下侧与所述转动座对称位置设置有电动推杆,所述电动推杆下端设置有固定座,所述转动座和所述电动推杆下侧面均设置有底座板,所述底座板上侧面中心设置有振动电机,所述底座板下侧面两角设置有铰接座,所述底座板下侧与所述铰接座对称位置设置有气缸。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送架内底侧中心设置有排液槽,所述输送架内部设置有挡液板,所述输送架内侧等间距设置有转动轴。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴外侧套设有输送轮,所述输送架外部一侧面设置有齿带传动箱,所述齿带传动箱一端设置有直角减速器。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述直角减速器上侧设置有动力电机,所述转动座和所述固定座下侧均与所述底座板通过螺栓连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸上端与所述底座板下侧面铰接,所述输送架与所述底座板通过所述电动推杆和所述转动座连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动力电机与所述直角减速器通过螺栓连接,所述齿带传动箱与所述输送架通过螺栓连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动电机与所述底座板通过螺栓连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型通过设置的输送架、电动推杆、转动座、固定座、振动电机、铰接座和气缸,使得蚀刻板面调整装置在使用时,电动推杆可以推动输送架绕着转动座转动,气缸可以推动底座板绕着铰接座转动,进而使得输送架在两个垂直方向上倾斜,振动电机通过底座板带动输送架振动,进而使得蚀刻液对线路板进行充分蚀刻加工,进而保证线路板的加工质量。
1.一种pcb板蚀刻用板面调整装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)下侧一边侧设置有转动座(7),所述输送架(1)下侧与所述转动座(7)对称位置设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)下端设置有固定座(8),所述转动座(7)和所述电动推杆(9)下侧面均设置有底座板(10),所述底座板(10)上侧面中心设置有振动电机(12),所述底座板(10)下侧面两角设置有铰接座(11),所述底座板(10)下侧与所述铰接座(11)对称位置设置有气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种pcb板蚀刻用板面调整装置,其特征在于:所述输送架(1)内底侧中心设置有排液槽(15),所述输送架(1)内部设置有挡液板(14),所述输送架(1)内侧等间距设置有转动轴(3)。
3.根据权利要求2所述的一种pcb板蚀刻用板面调整装置,其特征在于:所述转动轴(3)外侧套设有输送轮(2),所述输送架(1)外部一侧面设置有齿带传动箱(6),所述齿带传动箱(6)一端设置有直角减速器(5)。
4.根据权利要求3所述的一种pcb板蚀刻用板面调整装置,其特征在于:所述直角减速器(5)上侧设置有动力电机(4),所述转动座(7)和所述固定座(8)下侧均与所述底座板(10)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种pcb板蚀刻用板面调整装置,其特征在于:所述气缸(13)上端与所述底座板(10)下侧面铰接,所述输送架(1)与所述底座板(10)通过所述电动推杆(9)和所述转动座(7)连接。
6.根据权利要求4所述的一种pcb板蚀刻用板面调整装置,其特征在于:所述动力电机(4)与所述直角减速器(5)通过螺栓连接,所述齿带传动箱(6)与所述输送架(1)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种pcb板蚀刻用板面调整装置,其特征在于:所述振动电机(12)与所述底座板(10)通过螺栓连接。