一种用于试验油浸式变压器油液检测装置的制作方法

本技术涉及油浸式变压器油液检测装置，特别涉及一种用于试验油浸式变压器油液检测装置。

背景技术：

1、变压器油是石油类的液体，有燃烧的可能性，环保方面有缺点，但由于变压器油具有性能优良和价格低廉的特点，绝大多数的电力变压器仍使用变压器油作为绝缘和冷却介质，油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成。

2、但现有的油浸式变压器油液检测装置是通用的，油浸式变压器可以对油液进行检测，但是油液纯度检测时，需要将导线进行接线，而导线的数量多，相邻的导线之间会相互摩擦而导致线缆表面出现磨损，因此会出现导线短路，同时导线容易大幅度的移动而弯折，降低了检测装置的使用寿命，为此设计一种用于试验油浸式变压器油液检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，以解决上述背景技术中提出的油液纯度检测时，需要将导线进行接线，而导线的数量多，相邻的导线之间会相互摩擦而导致线缆表面出现磨损，因此会出现导线短路，同时导线容易大幅度的移动而弯折的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，包括检测箱体和变压器壳体，所述变压器壳体设置在检测箱体的一侧，所述检测箱体的顶端设置有多个第一导线，所述变压器壳体的顶端设置有多个第二导线，多个所述第一导线分别与多个第二导线的一端相连接，所述检测箱体的一侧固定安装有约束棒，所述约束棒的一端部套设有辅助套筒，所述辅助套筒的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有固定棒，所述固定棒的一端部套设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧均设置有多个限位棒，相邻的两个所述限位棒的一端均设置有夹持环。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述夹持环的一侧均设置有硅胶环，多个所述硅胶环分别与多个第一导线的外表面相夹持。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述硅胶环的直径均小于多个夹持环的直径，相邻的两个所述夹持环设置的位置均相对应。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板的顶端固定安装有多个弧形板，多个所述弧形板的一侧均设置有延展棒，多个所述延展棒的一端均设置有限位环。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测箱体的一侧固定安装有u形杆，所述u形杆的一侧设置有多个固定条。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述固定条的一端均固定安装有导圈，多个所述导圈的内壁均设置有多个挤压棒。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述挤压棒设置的位置均为等间距排列。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，通过设置了约束棒、第一支撑板、固定棒、限位棒、夹持环和硅胶环，检测箱体与变压器壳体的连接，可以对油液进行检测，将多个第一导线的一端与多个第二导线的一端相连接，两者将进行电性连接，向靠近第一支撑板的位置移动第二支撑板，减小了第一支撑板与第二支撑板之间的距离，多个硅胶环相对靠近，且相对应的两个硅胶环的表面分别与第一导线的外表面相夹持，从而可以对第一导线的外表面进行防护，夹持环和硅胶环对第一导线的外表面进行夹持与限位，避免了第一导线与第二导线连线后相互缠绕在一起，而导致线缆表面出现磨损。

11、2、本实用新型一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，通过设置了延展棒、限位环、u形杆、导圈和挤压棒，弧形板与限位环之间依靠着延展棒进行连接，且延展棒与限位棒属于平行状态，可以将限位环限位到同一直线位置处，限位环可以对第一导线的外表面继续进行抵触，避免了第一导线顶部出现弯折而破损，多个挤压棒的表面分别与第一导线的外表面进行包裹，因此可以对顶部的第一导线的外表面进行束缚，第一导线可以在导圈的包围中移动，不会大范围的移动，避免了相邻的两个第一导线之间相互摩擦。

技术特征：

1.一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，包括检测箱体(1)和变压器壳体(2)，所述变压器壳体(2)设置在检测箱体(1)的一侧，其特征在于：所述检测箱体(1)的顶端设置有多个第一导线(3)，所述变压器壳体(2)的顶端设置有多个第二导线(4)，多个所述第一导线(3)分别与多个第二导线(4)的一端相连接，所述检测箱体(1)的一侧固定安装有约束棒(5)，所述约束棒(5)的一端部套设有辅助套筒(6)，所述辅助套筒(6)的一侧固定安装有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的一侧设置有固定棒(14)，所述固定棒(14)的一端部套设有第二支撑板(15)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(15)的一侧均设置有多个限位棒(8)，相邻的两个所述限位棒(8)的一端均设置有夹持环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，其特征在于：多个所述夹持环(9)的一侧均设置有硅胶环(10)，多个所述硅胶环(10)分别与多个第一导线(3)的外表面相夹持。

3.根据权利要求2所述的一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，其特征在于：多个所述硅胶环(10)的直径均小于多个夹持环(9)的直径，相邻的两个所述夹持环(9)设置的位置均相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，其特征在于：所述第一支撑板(7)的顶端固定安装有多个弧形板(11)，多个所述弧形板(11)的一侧均设置有延展棒(12)，多个所述延展棒(12)的一端均设置有限位环(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，其特征在于：所述检测箱体(1)的一侧固定安装有u形杆(16)，所述u形杆(16)的一侧设置有多个固定条(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，其特征在于：多个所述固定条(17)的一端均固定安装有导圈(18)，多个所述导圈(18)的内壁均设置有多个挤压棒(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，其特征在于：多个所述挤压棒(19)设置的位置均为等间距排列。

技术总结
本技术公开了一种用于试验油浸式变压器油液检测装置，包括检测箱体和变压器壳体，变压器壳体设置在检测箱体的一侧，检测箱体的顶端设置有多个第一导线，变压器壳体的顶端设置有多个第二导线，多个第一导线分别与多个第二导线的一端相连接，检测箱体的一侧固定安装有约束棒，约束棒的一端部套设有辅助套筒，通过设置了约束棒、第一支撑板、固定棒、限位棒、夹持环和硅胶环，检测箱体与变压器壳体的连接，多个硅胶环相对靠近，可以对油液进行检测，从而可以对第一导线的外表面进行防护，夹持环和硅胶环对第一导线的外表面进行夹持与限位，避免了第一导线与第二导线连线后相互缠绕在一起，而导致线缆表面出现磨损。

技术研发人员：孙国平,李云
受保护的技术使用者：镇江天力变压器有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15