一种散热性好的一体成型压铸底壳的制作方法

本技术涉及显示器外壳，具体为一种散热性好的一体成型压铸底壳。

背景技术：

1、压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的精密铸造法，显示器外壳一般采用压铸成型的方式进行生产。但现有显示屏电源在封装后的散热性能普遍不好，显示器外壳内屏幕的安装和接线也不够方便，且显示器无法用于多场合的显示，安装使用效果差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热性好的一体成型压铸底壳，具备散热更好、安装接线方便和多场合显示等优点，解决了现有显示屏电源在封装后的散热性能普遍不好，显示器外壳内屏幕的安装和接线也不够方便，且显示器无法用于多场合的显示，安装使用效果差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性好的一体成型压铸底壳，包括压铸壳体，所述压铸壳体正面的顶部和底部分别设置有接收卡位置和电源位置，所述压铸壳体正面的边缘处设置有模组定位孔和磁铁，所述压铸壳体的侧表面设置有过线孔和固定孔，所述压铸壳体背面的四个角均开设有通孔。

5、优选的，所述电源位置处安装有电源，所述电源的背面与压铸壳体的正面紧贴，电源与壳体贴死设计，一体成型压铸底壳散热更好。

6、优选的，所述压铸壳体背面的中心处设置有凹槽，凹槽设计提高框架强度。

7、优选的，所述压铸壳体背面的左右两侧均设置有斜面，所述斜面呈四十五度，四十五度斜角设计可以拼接转角的屏幕用于多场合显示。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热性好的一体成型压铸底壳，具备以下有益效果：

9、该散热性好的一体成型压铸底壳，通过电源与壳体贴死设计，一体成型压铸底壳散热更好，模组定位孔安装模组时更加方便，磁铁吸住模组防止模组脱落，过线孔用于穿过电源线和信号线，通孔设计可以从前面固定螺丝到墙上，支持纯前维护，安装更方便快捷，节省空间，底壳一侧四十五度斜角设计可以拼接转角的屏幕用于多场合显示。

技术特征：

1.一种散热性好的一体成型压铸底壳，包括压铸壳体(1)，其特征在于：所述压铸壳体(1)正面的顶部和底部分别设置有接收卡位置(2)和电源位置(3)，所述压铸壳体(1)正面的边缘处设置有模组定位孔(4)和磁铁(5)，所述压铸壳体(1)的侧表面设置有过线孔(6)和固定孔(7)，所述压铸壳体(1)背面的四个角均开设有通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种散热性好的一体成型压铸底壳，其特征在于：所述电源位置(3)处安装有电源，所述电源的背面与压铸壳体(1)的正面紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种散热性好的一体成型压铸底壳，其特征在于：所述压铸壳体(1)背面的中心处设置有凹槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种散热性好的一体成型压铸底壳，其特征在于：所述压铸壳体(1)背面的左右两侧均设置有斜面(10)，所述斜面(10)呈四十五度。

技术总结
本技术涉及显示器外壳技术领域，且公开了一种散热性好的一体成型压铸底壳，包括压铸壳体，所述压铸壳体正面的顶部和底部分别设置有接收卡位置和电源位置，所述压铸壳体正面的边缘处设置有模组定位孔和磁铁，所述压铸壳体的侧表面设置有过线孔和固定孔，所述压铸壳体背面的四个角均开设有通孔。该散热性好的一体成型压铸底壳，通过电源与壳体贴死设计，一体成型压铸底壳散热更好，模组定位孔安装模组时更加方便，磁铁吸住模组防止模组脱落，过线孔用于穿过电源线和信号线，通孔设计可以从前面固定螺丝到墙上，支持纯前维护，安装更方便快捷，节省空间，底壳一侧四十五度斜角设计可以拼接转角的屏幕用于多场合显示。

技术研发人员：邓艳阳,石欢
受保护的技术使用者：惠州市丽特光电科技有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15