一种用于电液伺服万能试验机的手操器的制作方法

本技术涉及一种用于电液伺服万能试验机的手操器。

背景技术：

1、电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验，其适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。

2、目前，电液伺服万能试验机单空间设备的手操器主要是由手操器铝外壳、按钮开关、按钮贴膜、固定防松接头等组成。但是其使用过程中存在以下不足之处：1、因为按钮开关尺寸原因、又得满足设备功能的需要，一般手操器都做得比较大，所以大部分手操器都是固定在设备的一侧或是有专门设置落地支架支撑。因设备使用过程中需要经常调整设备横梁的位置，以满不同试样长度的需要，有时操作员需要一手操作手操器，另一手手持试样以夹持试样准备，机器不方便，且存在安全隐患；2、手操器的按钮外凸于手操器铝壳体外部，一旦遇到磕碰，容易造成按钮的损坏。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种用于电液伺服万能试验机的手操器。

2、技术方案：一种用于电液伺服万能试验机的手操器，其由前盖板、后盖板、薄膜开关和磁板组成，其中：

3、所述前盖板的顶侧向内凹陷形成第一矩形凹槽，所述薄膜开关的形状与所述第一矩形凹槽相适应，所述薄膜开关粘设于该第一矩形凹槽中；

4、所述后盖板的外表面的底侧向内凹陷形成第二矩形凹槽，所述磁板的形状与该第二矩形凹槽相适应，所述磁板粘设于所述第二矩形凹槽中；

5、所述前盖板与所述后盖板通过螺栓固定连接且形成一容纳空间，pcb板布设于该容纳空间中，所述薄膜开关的输出端通过排线与所述pcb板的输入端相连。

6、进一步地，所述第二矩形凹槽的深度为3mm，所述磁板的厚度为3.5mm。

7、进一步地，所述前盖板上还设有工作指示灯，所述工作指示灯与所述pcb板相连。

8、进一步地，所述前盖板为一体成型件，所述前盖板采用的材质为铝。铝质加工后阳极氧化处理成黑色。

9、进一步地，所述后盖板为一体成型件，所述后盖板采用的材质为铝。铝质加工后阳极氧化处理成黑色。

10、本实用新型公开的一种用于电液伺服万能试验机的手操器具有以下有益效果：

11、1、使用薄膜开关替代传统的按钮机械开关，使手操器的外观平整，降低了手操器因磕碰而造成的按钮损坏的风险；

12、2、手操器内部采用简单的pcb板代替繁杂的按钮之间的导线(柱)连接，焊线简单，易操作，且进一步的缩小了手操器的体积。

技术特征：

1.一种用于电液伺服万能试验机的手操器，其特征在于，其由前盖板、后盖板、薄膜开关和磁板组成，其中：

2.如权利要求1所述的一种用于电液伺服万能试验机的手操器，其特征在于，所述第二矩形凹槽的深度为3mm，所述磁板的厚度为3.5mm。

3.如权利要求1所述的一种用于电液伺服万能试验机的手操器，其特征在于，所述前盖板上还设有工作指示灯，所述工作指示灯与所述pcb板相连。

4.如权利要求1所述的一种用于电液伺服万能试验机的手操器，其特征在于，所述前盖板为一体成型件，所述前盖板采用的材质为铝。

5.如权利要求1所述的一种用于电液伺服万能试验机的手操器，其特征在于，所述后盖板为一体成型件，所述后盖板采用的材质为铝。

技术总结
本技术公开了一种用于电液伺服万能试验机的手操器，由前盖板、后盖板、薄膜开关和磁板组成，前盖板顶侧向内凹陷形成第一矩形凹槽，薄膜开关的形状与第一矩形凹槽相适应，薄膜开关粘设于第一矩形凹槽中；后盖板外表面底侧向内凹陷形成第二矩形凹槽，磁板形状与第二矩形凹槽相适应，磁板粘设于第二矩形凹槽中；前盖板与后盖板通过螺栓固定连接且形成一容纳空间，PCB板布设于该容纳空间中，薄膜开关的输出端通过排线与PCB板的输入端相连。本技术具有以下有益效果：1、降低了手操器因磕碰而造成的按钮损坏的风险；2、手操器内部采用简单的PCB板代替繁杂的按钮之间的导线(柱)连接，焊线简单，易操作，且缩小了手操器的体积。

技术研发人员：宋小兵
受保护的技术使用者：上海万测试验设备有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/4/7