一种微模块机柜空调节能控制系统的制作方法

文档序号:36667913发布日期:2024-01-16 11:02阅读:21来源:国知局
一种微模块机柜空调节能控制系统的制作方法

:本技术涉及机柜制冷,特指一种微模块机柜空调节能控制系统,该微模块机柜空调节能控制系统通过智能监控机柜内温度的高低来控制风机模组的运转速度,达到节能、快速制冷、使冷量分布均匀的目的,让冷风更高效地为机柜内的设备服务,保证设备运行质量。

背景技术

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背景技术:

1、微模块数据中心是一种新型的数据中心模式,其是将it设备、供配电、制冷、机柜、气流遏制、综合布线、消防、照明、动环监控等子系统集成在一起,形成相对独立的数据中心,具有施工简单、快速部署、占地面积小、易于标准化、易于拓展、绿色节能等优点,主要应用于中小型场所,比如企业,园区、医院、档案馆等。

2、微模块数据中心可以为单独的综合柜,也可以由综合柜和至少一组it机柜进行组合形成。所述综合柜和it机柜通过并柜套件连接,所述机柜具有容纳腔,在机柜的容纳腔中部及以上设有多个用于放置服务器的u位,而空调设置在容纳腔的底部,空调的冷气出风口一般置于冷风通道的底部,通过冷风通道来给柜体内设置的服务器降温,由于服务器发热量较大,因此需要24小时不间断制冷。但是长时间制冷导致空调故障率增加,寿命缩短,且不利于节能。而机柜内所有的服务器或其它设备散发的热量都集中在热风通道区域,当热风通道的热量过高时,说明服务器或其它设备本身的温度也偏高,需要及时输送冷气制冷,虽然冷风通道内有冷气,但是会存在冷量不均匀情况,靠近底部出风口的冷量比较充足,如图1所示,但是位于机柜中上方的冷量存在不足,这样会导致因局部服务器或其它设备产热过高,接收的制冷量不足而产生过热现象,影响服务器或其它设备的性能。

3、有鉴于此,本发明人提出以下技术问题。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种微模块机柜空调节能控制系统,该微模块机柜空调节能控制系统通过智能监控机柜内温度的高低来控制风机模组的运转速度,达到节能、快速制冷、使冷量分布均匀的目的,让冷风更高效地为机柜内的设备服务,保证设备运行质量。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该微模块机柜空调节能控制系统包括机柜、设置于机柜中部的设备、设置于机柜前部的冷风通道、设置于机柜后部的热风通道、设置于该机柜底部的空调装置,该空调装置的制冷出风口连通冷风通道,该空调装置的制冷回风口连通热风通道,所述热风通道内设置有第一温度传感器,且该冷风通道内设置有用于控制冷风流动速度的风机模组,且该机柜内还设置有用于接收第一温度传感器检测温度数据以控制风机模组风速的控制模块。

3、进一步而言,上述技术方案中,所述风机模组包括有载体以及至少一个安装于该载体上的风机,该载体具有贯通上下端面的孔位,该风机与孔位对应安装。

4、进一步而言,上述技术方案中,所述载体上还设置有供冷风通过的冷风孔,该冷风孔分布于风机外围。

5、进一步而言,上述技术方案中,所述载体呈l字形,其包括主体板以及成型于主体板一侧并与主体板呈90°分布的折边,该折边通过紧固件与机柜内的立柱固定;多个所述风机设置于该主体板上。

6、进一步而言,上述技术方案中,所述折边设置有第一固定孔,该第一固定孔与立柱上的第二固定孔对应,该紧固件穿过第一固定孔和第二固定孔以将折边与立柱固定。

7、进一步而言,上述技术方案中,所述第一固定孔呈长条形,其数量至少为两个,其分别设置于折边的两端。

8、进一步而言,上述技术方案中,所述载体为金属板,其一端向上或向下弯折90°以形成所述的折边;或者是,该载体由塑胶一体成型;所述紧固件为螺丝或卡扣。

9、进一步而言,上述技术方案中,所述机柜内设置有用于对空调装置和控制模块及设备供电的ups电源和电池。

10、进一步而言,上述技术方案中,所述冷风通道内设置有第二温度传感器,该第二温度传感器与控制模块电性连接。

11、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:在工作时,采用第一温度传感器检测热风通道内形成的暖风/热风的温度,如果温度过高时,代表散热降温能力不足,此时控制模块控制风机模组运行更快,提高制冷效率,使冷风的量和风速更大,并可使冷风(即冷量)在冷风通道内均匀分布,并可分布至冷风通道顶部,可有效避免出现位于顶部的设备产热过高,但接收的冷量不足而产生过热现象,以致风速更大、量更好、温度更低的冷风吹过设备,以更好地对设备进行降温散热,使热风通道内形成的暖风/热风的温度适中;如果第一温度传感器检测热风通道内形成的暖风/热风的温度处于正常时,代表散热降温能力稳定,此时控制模块控制风机模组减速运行,使冷风在冷风通道内均匀分布,并分布至冷风通道顶部即可,保证冷风吹过设备能够进行稳定的降温散热,使热风通道内形成的暖风/热风的温度适中,以此实现智能节能,快速制冷,制冷量分布均匀,让冷气更高效地为机柜内的服务器及其他设备服务,保证设备运行稳定。



技术特征:

1.一种微模块机柜空调节能控制系统,其包括机柜(1)、设置于机柜(1)中部的设备(2)、设置于机柜(1)前部的冷风通道(11)、设置于机柜(1)后部的热风通道(12)、设置于该机柜(1)底部的空调装置(3),该空调装置(3)的制冷出风口(31)连通冷风通道(11),该空调装置(3)的制冷回风口(32)连通热风通道(12),所述热风通道(12)内设置有第一温度传感器(121),且该冷风通道(11)内设置有用于控制冷风流动速度的风机模组(4),且该机柜(1)内还设置有用于接收第一温度传感器(121)检测温度数据以控制风机模组(4)风速的控制模块(5);

2.根据权利要求1所述的一种微模块机柜空调节能控制系统,其特征在于:所述载体(41)呈l字形,其包括主体板(411)以及成型于主体板(411)一侧并与主体板(411)呈90°分布的折边(412),该折边(412)通过紧固件与机柜(1)内的立柱(13)固定;多个所述风机(42)设置于该主体板(411)上。

3.根据权利要求2所述的一种微模块机柜空调节能控制系统,其特征在于:所述折边(412)设置有第一固定孔(403),该第一固定孔(403)与立柱(13)上的第二固定孔(131)对应,该紧固件穿过第一固定孔(403)和第二固定孔(131)以将折边(412)与立柱(13)固定。

4.根据权利要求3所述的一种微模块机柜空调节能控制系统,其特征在于:所述第一固定孔(403)呈长条形,其数量至少为两个,其分别设置于折边(412)的两端。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种微模块机柜空调节能控制系统,其特征在于:所述载体(41)为金属板,其一端向上或向下弯折90°以形成所述的折边(412);或者是,该载体(41)由塑胶一体成型;所述紧固件为螺丝或卡扣。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种微模块机柜空调节能控制系统,其特征在于:所述机柜(1)内设置有用于对空调装置(3)和控制模块(5)及设备(2)供电的ups电源(6)和电池(7)。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种微模块机柜空调节能控制系统,其特征在于:所述冷风通道(11)内设置有第二温度传感器(111),该第二温度传感器(111)与控制模块(5)电性连接。


技术总结
本技术公开一种微模块机柜空调节能控制系统,其包括机柜、设置于机柜中部的设备、设置于机柜前部的冷风通道、设置于机柜后部的热风通道、设置于该机柜底部的空调装置,该空调装置的制冷出风口连通冷风通道,该空调装置的制冷回风口连通热风通道,所述热风通道内设置有第一温度传感器,且该冷风通道内设置有用于控制冷风流动速度的风机模组,且该机柜内还设置有用于接收第一温度传感器检测温度数据以控制风机模组风速的控制模块。该微模块机柜空调节能控制系统通过智能监控机柜内温度的高低来控制风机模组的运转速度,达到节能、快速制冷、使冷量分布均匀的目的,让冷风更高效地为机柜内的设备服务,保证设备运行质量。

技术研发人员:彭岸东,董锦兴,张梓洋
受保护的技术使用者:广东大榕树信息科技有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/15
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