一种防偏移FPC及加工设备的制作方法

本技术涉及电路板加工，特别是涉及了一种防偏移fpc及加工设备。

背景技术：

1、fpc柔性线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，被广泛应用于模组及pcb板之间的电连接当中，如带fpc的摄像头模组、液晶显示模组等等，通常fpc会与连接器配对使用。

2、现有技术中，中国专利申请号：cn202020509552.6，申请日：2020-04-09，公开了一种新型连接器，包括连接器和fpc板，连接器包括连接器本体，所述连接器本体一侧连接有钢琴盖，底面设有定位柱，前端两侧设有弹片伸缩孔，所述弹片伸缩孔内设有弹片，钢琴盖与弹片连接，控制弹片的伸缩，fpc板包括fpc本体和加强板，所述fpc本体设于加强板一侧，fpc本体两侧设有圆孔，钢琴盖盖设在fpc本体表面，定位柱与圆孔相适；本实用新型的连接器可垂直定位fpc板，且能更牢固的锁紧fpc板，防止fpc板出现裂痕或断裂，增长fpc板的使用寿命；在连接器底部设置定位柱和在fpc板上设置加强板，避免了fpc板插偏错位，也避免了外力拉扯和震动使fpc与连接器脱落，在使用中，我们发现，虽然fpc上开设了与定位柱相适配的孔体，提升了一定的连接稳定性，但是由于该设计的开孔是直接贯穿fpc板体，导致整个fpc在受力时容易出现撕裂的情况，降低了fpc的整体强度，且开孔位置较为单一，对于连接器的适应性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中开孔是直接贯穿fpc板体，导致整个fpc在受力时容易出现撕裂的情况，降低了fpc的整体强度，且开孔位置较为单一，对于连接器的适应性较低的缺陷，而提出的一种防偏移fpc及加工设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、一种防偏移fpc，包括fpc本体，靠近fpc本体的触点处开设有定位孔，所述定位孔的深度等于或小于fpc本体的厚度。

4、作为本实用新型提供的所述的防偏移fpc的一种优选实施方式，所述定位孔设置有多组，且多组定位孔等距排列在fpc本体上。

5、一种加工设备，包括：基座，所述基座上滑动连接有压杆；固定连接在基座上的背板，所述背板上滑动连接可升降的加工台，所述加工台的底面滑动连接有至少一组激光打孔器，当加工台下降时，压杆向基座的顶面靠近贴合。

6、作为本实用新型提供的所述的加工设备的一种优选实施方式，所述压杆为磁力杆，所述加工台的底面固定连接有第一磁板，所述第一磁板与压杆的相对面磁性相同，当加工台下降时，第一磁板推动压杆向下移动。

7、作为本实用新型提供的所述的加工设备的一种优选实施方式，所述基座上固定连接有导向台，所述导向台上开设有导向槽，所述压杆的端部滑动连接在导向槽内，所述导向槽的底部设置有第二磁板，所述第二磁板与压杆的相对面磁性相同，当加工台上升时，第二磁板推动压杆向上移动。

8、作为本实用新型提供的所述的加工设备的一种优选实施方式，所述加工台的底部开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述激光打孔器上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，且滑块上开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

9、作为本实用新型提供的所述的加工设备的一种优选实施方式，所述螺纹杆为双向螺杆，所述激光打孔器设置有两组，且对称设置在螺纹杆的两段上。

10、作为本实用新型提供的所述的加工设备的一种优选实施方式，所述加工台上固定连接有电机，所述螺纹杆的一端固定连接在电机的输出端。

11、作为本实用新型提供的所述的加工设备的一种优选实施方式，所述背板上通过卡箍固定连接有伸缩杆，所述加工台固定连接在伸缩杆的输出端。

12、作为本实用新型提供的所述的加工设备的一种优选实施方式，所述基座的前端设置有控制面板。

13、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

14、1、该防偏移fpc，通过定位孔的形状可以是圆形孔或者键槽形孔，从而可以适应于不同形状的定位柱，提升定位的贴合紧密性和可靠性；

15、2、该防偏移fpc，通过定位孔可以开设出2-4组，且多组定位孔可以等距排列在fpc本体上的触点处，也可以以非等距的方式排列，如矩阵样式，主要根据连接器的形式而做出相应的调整，设置多组定位孔可以进一步的保证焊接前的连接稳定性，提升连接的精度；

16、3、该加工设备，通过保持激光打孔器不动，来实现打圆孔，也可以控制激光打孔器做直线运动，实现开设键槽孔，根据需要开设贯通或非贯通的定位孔即可，具体实现方式之一，可以通过控制激光打孔器的打孔时间；

17、4、该加工设备，通过磁力或弹簧的形式来控制压杆的抬起和压紧，从而便于fpc本体的取出；

18、5、该加工设备，通过控制螺纹杆的正反转，从而调节激光打孔器的打孔位置和打孔形状，提升打孔的灵活性；

19、6、该加工设备，通过电机的启停和正反转，来控制螺纹杆的动作，大大提高打孔的尺寸精度。

20、本实用新型提供的防偏移fpc，通过定位孔的深度等于或小于fpc本体的厚度，也即定位孔可以是贯穿fpc本体的，也可以是定位槽型结构，不贯穿fpc本体，并且在定位孔不贯穿fpc本体时，可以有效地提高整个fpc本体的板体强度，并同时保证定位效果，大大降低了fpc本体在与连接器连接完成后受意外力而产生撕裂的风险，该方式可以在手工或机械臂焊接时，防止发生偏位、移位等造成连接端的开路或短路问题。

技术特征：

1.一种防偏移fpc，包括fpc本体(1)，靠近fpc本体(1)的触点两侧处开设有定位孔(2)，其特征在于，定位孔(2)的形状为圆形孔或键槽形孔，所述定位孔(2)的深度等于或小于fpc本体(1)的厚度。

2.根据权利要求1所述的防偏移fpc，其特征在于，所述定位孔(2)设置有多组，且多组定位孔(2)等距排列在fpc本体(1)上。

3.一种加工设备，用于加工权利要求1-2任一项所述的防偏移fpc的定位孔(2)，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，所述压杆(801)为磁力杆，所述加工台(6)的底面固定连接有第一磁板(8)，所述第一磁板(8)与压杆(801)的相对面磁性相同，当加工台(6)下降时，第一磁板(8)推动压杆(801)向下移动。

5.根据权利要求4所述的加工设备，其特征在于，所述基座(3)上固定连接有导向台(301)，所述导向台(301)上开设有导向槽(302)，所述压杆(801)的端部滑动连接在导向槽(302)内，所述导向槽(302)的底部设置有第二磁板(802)，所述第二磁板(802)与压杆(801)的相对面磁性相同，当加工台(6)上升时，第二磁板(802)推动压杆(801)向上移动。

6.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，所述加工台(6)的底部开设有滑槽(601)，所述滑槽(601)内转动连接有螺纹杆(701)，所述激光打孔器(9)上固定连接有滑块(901)，所述滑块(901)滑动连接在滑槽(601)内，且滑块(901)上开设有与螺纹杆(701)相配合的螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的加工设备，其特征在于，所述螺纹杆(701)为双向螺杆，所述激光打孔器(9)设置有两组，且对称设置在螺纹杆(701)的两段上。

8.根据权利要求6或7所述的加工设备，其特征在于，所述加工台(6)上固定连接有电机(7)，所述螺纹杆(701)的一端固定连接在电机(7)的输出端。

9.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，所述背板(4)上通过卡箍(401)固定连接有伸缩杆(5)，所述加工台(6)固定连接在伸缩杆(5)的输出端。

10.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，所述基座(3)的前端设置有控制面板(303)。

技术总结
本技术公开了一种防偏移FPC及加工设备，属于电路板加工技术领域。一种防偏移FPC，包括FPC本体，靠近FPC本体的触点处开设有定位孔，所述定位孔的深度等于或小于FPC本体的厚度，本技术通过定位孔的深度等于或小于FPC本体的厚度，也即定位孔可以是贯穿FPC本体的，也可以是定位槽型结构，不贯穿FPC本体，并且在定位孔不贯穿FPC本体时，可以有效地提高整个FPC本体的板体强度，并同时保证定位效果，大大降低了FPC本体在与连接器连接完成后受意外力而产生撕裂的风险，该方式可以在手工或机械臂焊接时，防止发生偏位、移位等造成连接端的开路或短路问题。

技术研发人员：林荣利,李山萌,代仕星
受保护的技术使用者：信利光电仁寿有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/25