一种大力矩模块插拔助力装置的制作方法

本技术涉及通信，具体的是一种大力矩模块插拔助力装置。

背景技术：

1、在通信设备中，单块模组需要插入机箱壳体与背板连接，通过连接器互相连接，目前，实现单板模块与背板的连接，是将单板插入机箱壳体通过助力插拔装置来实现的，一些助力插拔装置设置开槽，机箱壳体设置凸起，凸起和开槽作用，给助力插拔装置一定的助力，然而机箱壳体需要加工出凸起，加工难度大，占用机箱更多空间。

2、现有技术中，如专利申请号“cn201920308322.0”中提出的一种助力插拔装置、可插拔模块及通信设备，通过扳手增力的方式改为通过齿轮组件传动增力，从而减小助力插拔装置在协助可插拔模块插入或拔出机箱的插接口时所占用的空间。

3、但是现有技术中，如专利申请号“cn201920308322.0”中提出的一种助力插拔装置、可插拔模块及通信设备，其需要在机箱上设置有凸起作为助力结构，插拔装置以转动的形式配合凸起进行受力，会在插拔方向之外产生分力，无法在有限外形空间范围输出更大的行程和更大的扭力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大力矩模块插拔助力装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种大力矩模块插拔助力装置，包括支撑板和助力结构，支撑板固定于可插拔模块上，助力结构固定于机箱上，所述助力结构为矩形凸块，支撑板上设置有可以水平活动的驱动齿条和用于输出扭力的定位齿条，驱动齿条和定位齿条分别设置于支撑板内部的两侧，支撑板内部且位于驱动齿条和定位齿条之间设置有用于放大行程和提高扭力的传动组件。

4、所述定位齿条上设置有内凹，定位齿条的内凹处套设置有活动套块，活动套块的内部设置有活动空腔，定位齿条远离支撑板的一侧固定连接有助力凸块，助力凸块和活动套块分别设置于助力结构的两侧，活动套块远离助力结构的一侧倾斜设置。

5、优选的，所述支撑板的顶部和底部均开设有导向滑槽，活动套块的顶部和底部固均固定连接有导向凸轴，导向凸轴和导向滑槽滑动连接，导向滑槽的一端形成向支撑板内侧弯曲的弧面。

6、优选的，所述支撑板的一侧设置有连通槽，助力凸块的一端贯穿连通槽且延伸至支撑板的外部。

7、优选的，所述传动组件包括转动连接于支撑板上的第一双联齿轮、第二双联齿轮和表面带有弧形齿牙的单联齿轮。

8、优选的，所述第一双联齿轮包括同轴转动的第一下齿轮和第一上齿轮，第二双联齿轮包括同轴转动的第二下齿轮和第二上齿轮、第一下齿轮和第二下齿轮相啮合，第二上齿轮和单联齿轮相啮合，单联齿轮和定位齿条相啮合，第一上齿轮和驱动齿条相啮合。

9、优选的，所述驱动齿条的一端固定连接有把手，支撑板上设置有用于卡紧把手的卡紧机构。

10、本实用新型的有益效果：

11、通过在支撑板内部活动的定位齿条带动助力凸块移动，使得助力凸块压在助力结构上，为支撑板以及支撑板上固定的可插拔模块施加向机箱方向的推力，便于模块的插拔，助力结构的矩形设计配合凸出在支撑板外部的助力凸块作为接触受力部分，不会产生分力，在有限外形空间范围实现输出大行程、大扭力、高强度的推拉式助力，且作为助力结构的矩形凸块表面无需设计齿牙，也无需预留齿轮活动的距离，不但使得助力结构强度更高，能够承受更大的插拔力度，而且可以降低助力结构的空间占用需求。

技术特征：

1.一种大力矩模块插拔助力装置，包括支撑板(1)和助力结构(2)，支撑板(1)固定于可插拔模块上，助力结构(2)固定于机箱上，其特征在于，所述助力结构(2)为矩形凸块，支撑板(1)上设置有可以水平活动的驱动齿条(3)和用于输出扭力的定位齿条(4)，驱动齿条(3)和定位齿条(4)分别设置于支撑板(1)内部的两侧，支撑板(1)内部且位于驱动齿条(3)和定位齿条(4)之间设置有用于放大行程和提高扭力的传动组件；

2.根据权利要求1所述的一种大力矩模块插拔助力装置，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部和底部均开设有导向滑槽(8)，活动套块(5)的顶部和底部固均固定连接有导向凸轴(9)，导向凸轴(9)和导向滑槽(8)滑动连接，导向滑槽(8)的一端形成向支撑板(1)内侧弯曲的弧面。

3.根据权利要求2所述的一种大力矩模块插拔助力装置，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧设置有连通槽(10)，助力凸块(7)的一端贯穿连通槽(10)且延伸至支撑板(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种大力矩模块插拔助力装置，其特征在于，所述传动组件包括转动连接于支撑板(1)上的第一双联齿轮(11)、第二双联齿轮(12)和表面带有弧形齿牙的单联齿轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种大力矩模块插拔助力装置，其特征在于，所述第一双联齿轮(11)包括同轴转动的第一下齿轮(111)和第一上齿轮(112)，第二双联齿轮(12)包括同轴转动的第二下齿轮(121)和第二上齿轮(122)、第一下齿轮(111)和第二下齿轮(121)相啮合，第二上齿轮(122)和单联齿轮(13)相啮合，单联齿轮(13)和定位齿条(4)相啮合，第一上齿轮(112)和驱动齿条(3)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种大力矩模块插拔助力装置，其特征在于，所述驱动齿条(3)的一端固定连接有把手(14)，支撑板(1)上设置有用于卡紧把手(14)的卡紧机构(15)。

技术总结
本技术涉及通信技术领域，具体的是一种大力矩模块插拔助力装置，本技术包括支撑板和助力结构，支撑板固定于可插拔模块上，助力结构固定于机箱上，所述助力结构为矩形凸块，支撑板上设置有可以水平活动的驱动齿条和用于输出扭力的定位齿条，驱动齿条和定位齿条分别设置于支撑板内部的两侧，通过在支撑板内部活动的定位齿条带动助力凸块移动，使得助力凸块压在助力结构上，为支撑板以及支撑板上固定的可插拔模块施加向机箱方向的推力，便于模块的插拔，助力结构的矩形设计配合凸出在支撑板外部的助力凸块作为接触受力部分，不会产生分力，在有限外形空间范围实现输出大行程、大扭力、高强度的推拉式助力。

技术研发人员：操道垒,骆接文,叶伟平,黄根华
受保护的技术使用者：广东大宏新材料有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15