一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置的制作方法

本技术涉及线路板贴片，尤其涉及一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置。

背景技术：

1、线路板在进行贴片时需要通过送板装置将其送入贴片机的内部，然后进行贴片工作，线路板输送至贴片机内部之前需要对其进行翻转清洁，但是现在的线路板进行翻转时基本上是通过气缸和电机的同时带动线路板进行翻转，当需要对下一个线路板进行翻转时，还需要转回原位然后才能翻转，使得翻转的效率较低，并且自动送板装置还需要人工将线路板张贴在输送带上，使得自动送板装置自动化程度较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置，解决了线路板翻转效率较低和自动送板装置自动化程度较低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置，包括支撑架和线路板本体，所述支撑架的顶端设置有导料机构，所述导料机构用于将线路板本体运输至输送带中，所述导料机构的一侧设置有用于线路板本体翻面的翻转结构，所述导料机构包括导料箱、伸缩气缸、衔接板、导料板、减震弹簧，所述导料箱的底端与支撑架相连接，所述导料板位于导料箱的内部。

4、优选的，所述伸缩气缸的圆周侧壁与支撑架相连接，所述伸缩气缸以支撑架的中轴线呈对称设置，且所述伸缩气缸的活塞杆端部与衔接板相连接，所述导料板的一端穿过导料箱与衔接板相连接。

5、优选的，所述减震弹簧套设在支撑架的圆周侧壁，且所述支撑架的侧壁安装有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带以翻转结构的中轴线呈对称设置。

6、优选的，所述翻转结构包括伺服电机、转动轴、限位板、限制板和限位槽，所述伺服电机的输出端穿过限制板与转动轴相连接。

7、优选的，所述限位板位于转动轴的圆周侧壁，且所述限位板以转动轴的中点呈圆形阵列分布，所述限位板之间设置有限位槽，且所述限位槽位于转动轴的圆周侧壁。

8、优选的，所述第二输送带的底端设置有液压缸，所述液压缸以支撑架的中轴线呈对称设置，所述液压缸的活塞杆端部与贴片箱相连接。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、通过伸缩气缸带动衔接板上的导料板穿过导料箱将内部的线路板本体直接移动至第一输送带上，从而通过第一输送带能够将其运输至翻转结构处，使得线路板本体不需要人工进行安装，提高了送板装置的自动化程度。

11、2、通过启动伺服电机带动转动轴进行旋转，而转动轴带动限位板进行旋转，通过旋转的限位板能够有效的带动线路板本体进行翻面，从而使得线路板翻面效率较高。

12、综上所述，该装置线路板本体不需要人工进行安装，提高了送板装置的自动化程度，同时也能够有效的带动线路板本体进行翻面，从而使得线路板翻面效率较高，方便使用。

技术特征：

1.一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置，包括支撑架(1)和线路板本体(7)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端设置有导料机构(2)，所述导料机构(2)用于将线路板本体(7)运输至输送带中，所述导料机构(2)的一侧设置有用于线路板本体(7)翻面的翻转结构(4)，所述导料机构(2)包括导料箱(201)、伸缩气缸(202)、衔接板(203)、导料板(204)、减震弹簧(205)，所述导料箱(201)的底端与支撑架(1)相连接，所述导料板(204)位于导料箱(201)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置，其特征在于，所述伸缩气缸(202)的圆周侧壁与支撑架(1)相连接，所述伸缩气缸(202)以支撑架(1)的中轴线呈对称设置，且所述伸缩气缸(202)的活塞杆端部与衔接板(203)相连接，所述导料板(204)的一端穿过导料箱(201)与衔接板(203)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置，其特征在于，所述减震弹簧(205)套设在支撑架(1)的圆周侧壁，且所述支撑架(1)的侧壁安装有第一输送带(3)和第二输送带(8)，所述第一输送带(3)和第二输送带(8)以翻转结构(4)的中轴线呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置，其特征在于，所述翻转结构(4)包括伺服电机(401)、转动轴(402)、限位板(403)、限制板(404)和限位槽(405)，所述伺服电机(401)的输出端穿过限制板(404)与转动轴(402)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置，其特征在于，所述限位板(403)位于转动轴(402)的圆周侧壁，且所述限位板(403)以转动轴(402)的中点呈圆形阵列分布，所述限位板(403)之间设置有限位槽(405)，且所述限位槽(405)位于转动轴(402)的圆周侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置，其特征在于，所述第二输送带(8)的底端设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)以支撑架(1)的中轴线呈对称设置，所述液压缸(5)的活塞杆端部与贴片箱(6)相连接。

技术总结
本技术公开了一种用于接收机的线路板贴片自动送板装置，涉及线路板贴片技术领域，针对现有的线路板翻转效率较低和自动送板装置自动化程度较低的问题，现提出如下方案，其包括支撑架和线路板本体，所述支撑架的顶端设置有导料机构，所述导料机构用于将线路板本体运输至输送带中，所述导料机构的一侧设置有用于线路板本体翻面的翻转结构，所述导料机构包括导料箱、伸缩气缸、衔接板、导料板、减震弹簧，所述导料箱的底端与支撑架相连接。本技术用于接收机的线路板贴片自动送板装置线路板本体不需要人工进行安装，提高了送板装置的自动化程度，同时也能够有效的带动线路板本体进行翻面，从而使得线路板翻面效率较高，方便使用。

技术研发人员：黄水权,周应东,樊领,韩顺添,姚宏亮,胡建兵,何立发,凌远强,江岸生
受保护的技术使用者：惠州市骏亚数字技术有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/14