一种焊接互连的PCB电路板的制作方法

本技术属于电路板，具体为一种焊接互连的pcb电路板。

背景技术：

1、随着电子设备的不断发展和普及，对于电路板的要求也不断提高，焊接互连的pcb电路板应运而生，已经成为现代电子设备中不可或缺的组成部分。在传统的电路板上，元件之间通常是通过点对点连线来进行连接，这种连接方式会导致电路板庞大且容易出现故障，而焊接互连的pcb电路板则采用了表面贴装技术(smt)，将元件直接焊接在电路板表面，并通过电路追踪线进行连接，相比传统的点对点连接，这种连接方式可以大大提高电路板的可靠性、稳定性和效率。

2、在现有技术中，虽然焊接互连的pcb电路板具有可靠性高、稳定性好和效率高等优点，但在使用时也存在一些缺陷：

3、1、由于元件直接粘贴在电路板上，在后续处理过程中容易受到外力挤压，导致焊接质量下降。

4、2、由于焊接互连的元件直接焊接在电路板表面上，如果出现故障需要更换元件，就需要进行精细的操作，难度较大。

5、因此，我们提出一种焊接互连的pcb电路板，来解决上述中遇到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种焊接互连的pcb电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：包括电路板本体，所述电路板本体的表面焊接有电子元件，所述电路板本体表面的两侧均固定连接有高度调节器，所述高度调节器的调节端固定连接有升降板，两个所述升降板的两侧之间均固定连接有侧轨，两个所述侧轨之间滑动连接有活动框，所述活动框上滑动连接有安装底板，所述安装底板的中部设置有物镜，所述安装底板的一侧开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁滑接有第一滑块，所述第一滑孔上设置有交叉杆组件，所述交叉杆组件的顶部设置有活动板，所述活动板的表面设置有目镜，所述活动板的表面开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁滑动连接有第二滑块。

3、作为优选的，所述升降板底部的两侧均固定连接有伸缩件，所述伸缩件的底端与电路板本体的表面固定连接。

4、作为优选的，两个所述侧轨之间滑动连接有加强杆，所述加强杆表面的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定连接有限位块，所述限位块与侧轨的内壁配合使用。

5、作为优选的，所述交叉杆组件包括第一连杆、联轴、第二连杆；所述第一连杆的顶端和底端分别与第二滑块和第一滑孔铰接，所述第二连杆的顶端和底端与第二滑孔和第一滑块的内壁铰接，所述第一连杆的中部通过联轴与第二连杆的中部铰接。

6、作为优选的，所述第二滑孔的内壁开设有卡孔，所述第二滑块内开设有空腔，所述空腔的一侧开设有通孔，所述通孔内滑接有卡块，所述卡块与卡孔配合使用，所述空腔的顶部开设有连孔，所述连孔内滑接有按杆，所述按杆的表面套设有拉簧，所述按杆的底端铰接有连接杆，所述连接杆的一端与卡块的一侧铰接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、1、本实用新型通过多个侧轨、升降板之间构成框体防护结构，框体防护结构对电路板本体起到保护作用，有效地避免pcb电路板在后续处理过程中受到机械损伤、摩擦和挤压等，以保证pcb电路板的质量问题，从而提高产品的质量和性能；

9、2、本实用新型通过滑动第二滑块的距离以调整物镜与目镜之间的距离，以调节其对故障电子元件处的放大倍数，从而提高普通维修人员的识别准确率，并降低对电子元件更换时的错误操作风险。

技术特征：

1.一种焊接互连的pcb电路板，其特征在于，包括电路板本体(1)，所述电路板本体(1)的表面焊接有电子元件(100)，所述电路板本体(1)表面的两侧均固定连接有高度调节器(2)，所述高度调节器(2)的调节端固定连接有升降板(3)，两个所述升降板(3)的两侧之间均固定连接有侧轨(5)，两个所述侧轨(5)之间滑动连接有活动框(10)，所述活动框(10)上滑动连接有安装底板(11)，所述安装底板(11)的中部设置有物镜(12)，所述安装底板(11)的一侧开设有第一滑孔(17)，所述第一滑孔(17)的内壁滑接有第一滑块(20)，所述第一滑孔(17)上设置有交叉杆组件(18)，所述交叉杆组件(18)的顶部设置有活动板(13)，所述活动板(13)的表面设置有目镜(14)，所述活动板(13)的表面开设有第二滑孔(15)，所述第二滑孔(15)的内壁滑动连接有第二滑块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接互连的pcb电路板，其特征在于，所述升降板(3)底部的两侧均固定连接有伸缩件(4)，所述伸缩件(4)的底端与电路板本体(1)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接互连的pcb电路板，其特征在于，两个所述侧轨(5)之间滑动连接有加强杆(6)，所述加强杆(6)表面的两侧均开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内壁固定连接有限位弹簧(8)，所述限位弹簧(8)的顶端固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)与侧轨(5)的内壁配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种焊接互连的pcb电路板，其特征在于，所述交叉杆组件(18)包括第一连杆(181)、联轴(183)、第二连杆(182)；所述第一连杆(181)的顶端和底端分别与第二滑块(19)和第一滑孔(17)铰接，所述第二连杆(182)的顶端和底端与第二滑孔(15)和第一滑块(20)的内壁铰接，所述第一连杆(181)的中部通过联轴(183)与第二连杆(182)的中部铰接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接互连的pcb电路板，其特征在于，所述第二滑孔(15)的内壁开设有卡孔(16)，所述第二滑块(19)内开设有空腔(21)，所述空腔(21)的一侧开设有通孔，所述通孔内滑接有卡块(25)，所述卡块(25)与卡孔(16)配合使用，所述空腔(21)的顶部开设有连孔，所述连孔内滑接有按杆(22)，所述按杆(22)的表面套设有拉簧(23)，所述按杆(22)的底端铰接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的一端与卡块(25)的一侧铰接。

技术总结
本技术提供一种焊接互连的PCB电路板，属于电路板技术领域，包括电路板本体，电路板本体的表面焊接有电子元件，电路板本体表面的两侧均固定连接有高度调节器，高度调节器的调节端固定连接有升降板，两个升降板的两侧之间均固定连接有侧轨，两个侧轨之间滑动连接有活动框，活动框上滑动连接有安装底板，安装底板的中部设置有物镜，安装底板的一侧开设有第一滑孔，第一滑孔的内壁滑接有第一滑块，第一滑孔上设置有交叉杆组件。通过多个侧轨、升降板之间构成框体防护结构，框体防护结构对电路板本体起到保护作用，有效地避免PCB电路板在后续处理过程中受到机械损伤、摩擦和挤压等，以保证PCB电路板的质量，从而提高产品的质量和性能。

技术研发人员：熊世远,沈佳洪,张伟,秦建奇
受保护的技术使用者：广德永盛电子科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15