一种升降桌手控器的制作方法

本技术涉及手控器，尤其涉及一种升降桌手控器。

背景技术：

1、升降桌是一种可以自由升降高度的桌子，随着时代的发展，人们对于工作环境的舒适度要求不断增加，升降桌已然成为现代化办公的新兴需求，并且智伴随着能化办公的流行，自动控制升降桌逐渐替代了手动升降桌。手控器作为自动控制升降桌的开关，其性能直接影响到用户对于升降桌的选择。

2、目前升降桌上使用的手控器最常用的主要有两种类型，一种是按键式，另外一种是拨动式。拨动式手控器又因其操作直观和简便，容易实现盲操作而更受欢迎。现有拨动式手控器的壳体与安装单元大多通过轴零件连接，零部件较多且装配繁琐，例如专利申请cn114899029a、cn209561263u。以cn114899029a为例，如图1所示，存在以下技术缺陷：

3、(1)壳体由上部部分18和底部部分20组成，安装单元3’上设有圆柱形通道16，轴17作为单独的零部件穿过安装单元3的圆柱形通道16后与壳体连接，零件数量较多，增加制造成本；

4、(2)壳体的上部部分18的两侧开设有用于安装单元3的轴17的圆柱形孔25、25’。组装时，轴17从上部部分18的一侧插入至圆柱形孔25中，插入穿过安装单元3’中的圆柱形通道16并插入至上部部分18的另一侧中的圆柱形孔25’中，此部分组装工序繁琐，降低生产效率；

5、(3)由于安装单元3’需开设圆柱形通道16，上部部分18的两侧需开设圆柱形孔25、25’，因此安装单元3’和上部部分18的模具结构复杂，加工制造难度高，成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。

2、为此，本实用新型提出一种升降桌手控器，减少了零件数量，同时模具加工制造容易，简化生产组装工序，提高手控器装配效率。

3、实现本实用新型目的技术方案是：

4、一种升降桌手控器，包括壳体总成以及固定连接在升降桌下表面的安装支架，所述安装支架和所述壳体总成之间设有至少一对弧面连接机构，所述壳体总成通过所述弧面连接结构与所述安装支架转动连接。

5、进一步地，所述安装支架包括本体和安装部，所述本体的顶面形成光滑的圆弧面，底面设有第一圆弧凹槽，所述壳体总成内壁顶部设有与圆弧面配合的第二圆弧凹槽，底部设有与第一圆弧凹槽配合的圆弧凸部，所述弧面连接机构为两对，分别为圆弧面和第二圆弧凹槽、第一圆弧凹槽和圆弧凸部。

6、进一步地，所述圆弧面、第一圆弧凹槽、第二圆弧凹槽以及圆弧凸部为同心圆弧。

7、进一步地，所述壳体总成包括外壳和固定安装在外壳内的pcb电路板，所述外壳包括固定相连的上壳和下壳，所述pcb电路板上设有弹性上升开关和弹性下降开关，所述安装支架上设有分别与所述弹性上升开关和弹性下降开关相对应的触发结构，所述弹性上升开关和弹性下降开关至少为两对。

8、进一步地，所述pcb电路板的四周设有缺口，所述下壳四个内角设有与所述缺口相对应的限位凸台。

9、进一步地，所述上壳的下表面设有第一定位台，所述下壳的上表面设有第二定位台，所述pcb电路板固定卡装在第一定位台和第二定位台之间。

10、进一步地，所述安装部沿纵向贯穿本体并与所述本体一体成型，所述外壳的顶部和底部分别设有与安装部同心设置的第一安装孔和第二安装孔，所述安装部延伸至所述第一安装孔且外壁与第一安装孔之间设有间隙，所述间隙不小于外壳的转动行程。

11、进一步地，所述上壳体底部位于第一安装孔的两侧设有两条加强肋，两条加强肋之间形成容纳触发结构的限位槽。

12、进一步地，所述外壳的前端安装有与pcb电路板电连接的显示屏，所述显示屏外罩设有固定安装在外壳上的透明面板。

13、进一步地，所述pcb电路板的底面设有弹性复位开关，所述下壳的底部对应设有复位弹片按钮。

14、进一步地，所述壳体总成的侧面设有开关。

15、进一步地，所述外壳的前端向下倾斜设置。

16、采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

17、(1)本实用新型通过弧面连接机构实现安装支架与壳体总成的转动连接，省略了单独的轴零件，而且避免了在壳体和安装支架上开设轴零件穿过的通道，壳体和安装支架的模具加工制造更简单，降低了生产制造成本。

18、(2)本实用新型通过弧面连接结构实现转动连接，不仅结构更加简洁，同时转动接触面大，不易损坏，使操作者获得更好拨动体验的同时也更加耐用。

19、(3)本实用新型仅需对下壳、pcb电路板、安装支架、上壳组装卡合后便完成装配，省略了穿设轴零件这一繁琐步骤，简化了生产组装工序，提高了手控器的生产效率。

20、(4)本实用新型通过设置两对弹性开关，从而降低单个弹性开关的强度和弹力要求，采用通用的弹性开关即可，且弹性开关的使用寿命较长。

21、(5)通过在pcb电路板上设置缺口，并在下壳设置对应限位凸台，实现pcb电路板的x轴和y轴方向的限位，避免pcb电路板滑动引起触发结构与开关错位而引起触发失效。

22、(6)上下壳体上相对设置的第一定位台和第二定位台为pcb电路板提供安装位，并将pcb电路板牢牢卡住，实现z轴定位，定位台与pcb电路板间的摩擦限制pcb电路板水平方向移动，无需螺钉等锁紧，结构更加简洁，方便组装，同时第一定位台和第二定位台的设置提高了上壳和下壳的结构强度。

23、(7)本实用新型通过设置加强肋，一方面提高上壳的结构强度，另一方面形成对第一触发结构和第二触发结构的限位槽，进一步保证了触发结构能够与对应的开关有效接触。

24、(8)本实用新型设有显示屏，能够直观地显示升降桌的位置等参数，用户体验更优。

25、(9)本实用新型还是有弹性复位开关和复位弹片按钮，通过复位弹片按钮触发弹性复位开关，可直接实现手控器执行初始化功能，使得手控器的操作功能更加全面。

26、(10)本实用新型外壳的前端向下倾斜设置，更加方便操作人员拨动。

技术特征：

1.一种升降桌手控器，其特征在于：包括壳体总成以及固定连接在升降桌下表面的安装支架，所述安装支架和所述壳体总成之间设有至少一对弧面连接机构，所述壳体总成通过所述弧面连接结构与所述安装支架转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述安装支架包括本体和安装部，所述本体的顶面形成光滑的圆弧面，底面设有第一圆弧凹槽，所述壳体总成内壁顶部设有与所述圆弧面配合的第二圆弧凹槽，底部设有与所述第一圆弧凹槽配合的圆弧凸部，所述弧面连接机构为两对，分别为所述圆弧面和所述第二圆弧凹槽、所述第一圆弧凹槽和所述圆弧凸部。

3.根据权利要求2所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述圆弧面、所述第一圆弧凹槽、所述第二圆弧凹槽以及所述圆弧凸部为同心圆弧。

4.根据权利要求2所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述壳体总成包括外壳和固定安装在所述外壳内的pcb电路板，所述外壳包括固定相连的上壳和下壳，所述pcb电路板上设有弹性上升开关和弹性下降开关，所述安装支架上设有分别与所述弹性上升开关和所述弹性下降开关相对应的触发结构，所述弹性上升开关和所述弹性下降开关至少为两对。

5.根据权利要求4所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述pcb电路板的四周均设有缺口，所述下壳的四个内角均设有与所述缺口相对应的限位凸台。

6.根据权利要求4所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述上壳的下表面设有第一定位台，所述下壳的上表面设有第二定位台，所述pcb电路板固定卡装在所述第一定位台和所述第二定位台之间。

7.根据权利要求4所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述安装部沿纵向贯穿本体并与所述本体一体成型，所述外壳的顶部和底部分别设有与所述安装部同心设置的第一安装孔和第二安装孔，所述安装部延伸至所述第一安装孔且外壁与所述第一安装孔之间设有间隙，所述间隙不小于外壳的转动行程。

8.根据权利要求7所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述上壳上位于所述第一安装孔的两侧设有两条加强肋，两条加强肋之间形成容纳触发结构的限位槽。

9.根据权利要求4所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述pcb电路板的底面设有弹性复位开关，所述外壳的底部对应设有复位弹片按钮。

10.根据权利要求4所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述外壳的前端安装有与所述pcb电路板电连接的显示屏，所述显示屏外罩设有固定安装在外壳上的透明面板。

11.根据权利要求1-10任一项所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述壳体总成的侧面设有开关。

12.根据权利要求4-10任一项所述的一种升降桌手控器，其特征在于：所述外壳的前端向下倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种升降桌手控器，包括壳体总成以及固定连接在升降桌下表面的安装支架，所述安装支架和所述壳体总成之间设有至少一对弧面连接机构，所述壳体总成通过所述弧面连接结构与所述安装支架转动连接。本技术通过弧面连接机构实现安装支架与壳体总成的转动连接，省略了单独的轴零件，而且避免了在壳体和安装支架上开设轴零件穿过的通道，壳体和安装支架的模具加工制造更简单，降低了生产制造成本。

技术研发人员：张洪波,朱更兴
受保护的技术使用者：常州市凯迪电器股份有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15