本技术涉及直驱风机变流器安装设备,具体而言,涉及一种直驱风机变流器便携更换装置。
背景技术:
1、就目前而言,在工业直驱风机变流器igbt尤其是重型igbt安装过程中,其柜体安装操作常常受制于空间、重量的限制,容易出现直驱风机变流器往柜内放置困难,对准安装更为困难;并且非常不易于操作,多人操作时受制于空间的局限性,并且由于大功率igbt本身质量较重,容易给工作人员带来较大的安全隐患,且局限于工作人员的安装经验,没有安装经验或专业培训也很难操作或实施,给工业化批量安装带来极大地阻碍。基于此,我们针对上述问题,设计了一种直驱风机变流器便携更换装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种直驱风机变流器便携更换装置,其通过吊装直驱风机变流器在滑轨上后,沿滑轨滑动进入保护柜体,再进行直驱风机变流器的安装操作,整个对零装置结构简单、易于操作、安装方便,相比传统的安装方式,不仅仅极大程度上减少了在安装过程中对人力的消耗,而且还提高了在整个安装工作中的安全性。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
3、一种直驱风机变流器便携更换装置,其特征在于,包括:保护柜体、滑轨、滑轨安装块、吊钩;所述保护柜体一面设有开口,所述滑轨通过所述滑轨安装块固定设置在所述保护柜体的内顶部一侧并延伸至开口外部,所述滑轨内部设置有空腔,且所述滑轨底部设置有供吊钩穿过的槽口,所述空腔内设置有滑轮机构,所述吊钩远离钩子的一端固定连接于所述滑轮机构的底部。
4、可选的,所述滑轨设置有两个,两个所述滑轨对称固定设置于所述保护柜体的顶部,每个滑轨对应一个滑轨安装块、滑轮机构及吊钩。
5、可选的,还包括直驱风机变流器,所述直驱风机变流器的顶部两侧均固定设置有吊环,所述吊环正对于所述吊钩。
6、可选的,所述保护柜体的内底部固定设置有通槽,所述通槽延伸至所述保护柜体的开口外,所述通槽顶部滑动设置有支撑装置。
7、可选的,所述支撑装置包括:安装块、升降机、支撑板;所述安装块的底部与所述通槽顶部滑动连接,所述安装块的顶部固定连接所述升降机的底部,所述升降机的顶部固定连接所述支撑板的底部,所述支撑板用于支撑所述直驱风机变流器。
8、可选的,所述滑轮机构包括两个滑轮与横向轴,两个所述滑轮平行且相对设置,两个所述滑轮的相对面通过横向轴固定连接,所述横向轴的底部与所述吊钩远离钩子的一端固定连接。
9、可选的,所述升降机具体为剪叉式升降机。
10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
11、本实用新型通过吊装直驱风机变流器在滑轨上后,沿滑轨滑动进入保护柜体,再进行直驱风机变流器的安装操作,整个对零装置结构简单、易于操作、安装方便,相比传统的安装方式,不仅仅极大程度上减少了在安装过程中对人力的消耗,而且还提高了在整个安装工作中的安全性。
1.一种直驱风机变流器便携更换装置,其特征在于,包括:保护柜体(7)、滑轨(1)、滑轨安装块(2)、吊钩(3);所述保护柜体(7)一面设有开口,所述滑轨(1)通过所述滑轨安装块(2)固定设置在所述保护柜体(7)的内顶部一侧并延伸至开口外部,所述滑轨(1)内部设置有空腔,且所述滑轨(1)底部设置有供吊钩(3)穿过的槽口,所述空腔内设置有滑轮机构(4),所述吊钩(3)远离钩子的一端固定连接于所述滑轮机构(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的直驱风机变流器便携更换装置,其特征在于,所述滑轨(1)设置有两个,两个所述滑轨(1)对称固定设置于所述保护柜体(7)的顶部,每个滑轨(1)对应一个滑轨安装块(2)、滑轮机构(4)及吊钩(3)。
3.根据权利要求2所述的直驱风机变流器便携更换装置,其特征在于,还包括直驱风机变流器(6),所述直驱风机变流器(6)的顶部两侧均固定设置有吊环,所述吊环正对于所述吊钩(3)。
4.根据权利要求3所述的直驱风机变流器便携更换装置,其特征在于,所述保护柜体(7)的内底部固定设置有通槽,所述通槽延伸至所述保护柜体(7)的开口外,所述通槽顶部滑动设置有支撑装置。
5.根据权利要求4所述的直驱风机变流器便携更换装置,其特征在于,所述支撑装置包括:安装块、升降机(8)、支撑板;所述安装块的底部与所述通槽顶部滑动连接,所述安装块的顶部固定连接所述升降机(8)的底部,所述升降机(8)的顶部固定连接所述支撑板的底部,所述支撑板用于支撑所述直驱风机变流器(6)。
6.根据权利要求5所述的直驱风机变流器便携更换装置,其特征在于,所述滑轮机构(4)包括两个滑轮与横向轴,两个所述滑轮平行且相对设置,两个所述滑轮的相对面通过横向轴固定连接,所述横向轴的底部与所述吊钩(3)远离钩子的一端固定连接。
7.根据权利要求5所述的直驱风机变流器便携更换装置,其特征在于,所述升降机(8)具体为剪叉式升降机。