一种高压防护的防拆BDU壳体的制作方法

本技术涉及新能源汽车，尤其涉及一种高压防护的防拆bdu壳体。

背景技术：

1、新能源汽车是未来汽车发展的必然趋势，我国新能源汽车销量增长迅速，普及度不断提升，2022年我国新能源汽车销量接近700万辆，市占率达25.6%，新能源汽车的安全和性能越来越不容忽视；动力电池作为新能源汽车的动力来源，是新能源汽车的核心部件，电池切断单元（bdu)作为新能源汽车动力电池断开与接通高压的装置，bdu位于动力电池内部，是电池系统高压分配、切断、短路保护的零部件，是高压零部件。

2、bdu内部的高压零部件之间需要进行电气隔离和高压防护，高压零部件之间需要有一定的爬电距离和电气间隙；现有bdu通过增加内部高压零部件之间的直线距离或增加绝缘防护来实现高压零部件之间的电气隔离和高压防护，这样会导致bdu壳体整体体积过大，影响布置安装，同时壳体结构简单，非专业人士也可轻松拆装，会存在处理不当导致触电的安全事故，因此，本实用新型提出一种高压防护的防拆bdu壳体以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高压防护的防拆bdu壳体，该高压防护的防拆bdu壳体在不改变高压零部件之间的直线距离的情况下，增加了插接隔板配合两组阶梯结构可以有效的避免高压铜排之间存在爬电的风险，降低了壳体制造成本，减小了bdu体积，解决了bdu内部绝缘防护的问题，同时通过暗扣凸点配合适配卡槽的内扣安装，安装结构隐秘且牢固，起到了很好的防拆效果，避免了出现触电的安全事故。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高压防护的防拆bdu壳体，包括下壳体、上壳体、拼接机构、高压继电器和高压铜排，所述拼接机构包括插接槽、插接隔板、暗扣凸点、适配卡槽和卡扣机构，所述下壳体上方一侧设有插接槽，所述上壳体下方与插接槽同侧设有插接隔板，插接隔板与上壳体材质相同且为一体注塑成型，牢固度好且不增加制造成本，所述插接隔板两侧对称设有暗扣凸点，暗扣凸点固定在插接隔板两侧且下端为斜面状，便于插入插接槽内的适配卡槽中，所述插接槽内侧对称设有适配卡槽，与暗扣凸点适配卡接，隐蔽的结构起到了防拆效果，所述下壳体与上壳体之间设有卡扣机构，下壳体和上壳体均为塑料绝缘材质，所述下壳体内对称安装有高压继电器，高压继电器安装有两组，所述高压继电器上与下壳体之间设有高压铜排，高压铜排与高压继电器对应设有两组，高压铜排连接电池，会存在高压电流通过。

3、进一步改进在于：所述卡扣机构包括侧向卡接凸起、弹性卡板和卡接槽，所述下壳体侧面对称固定分布有侧向卡接凸起，侧向卡接凸起上侧为斜面状，便于卡接安装，侧向卡接凸起与下壳体材质相同也为一体注塑成型，所述上壳体侧面对称固定设有弹性卡板，弹性卡板与上壳体材质相同也为一体注塑成型，所述弹性卡板上开设有卡接槽，所述卡接槽与侧向卡接凸起卡接安装适配。

4、进一步改进在于：所述下壳体一侧对称嵌入式设有定位螺柱，所述定位螺柱对称设有多组，两组所述高压铜排安装在其中相邻的两组定位螺柱上，高压铜排上开设有通孔，套接在定位螺柱上，所述插接隔板与插接槽对应插接适配，起到分隔效果，所述暗扣凸点与适配卡槽卡接连接。

5、进一步改进在于：所述插接隔板上侧一体成型设有绝缘阶梯，所述插接隔板外侧面同样一体成型设有绝缘台阶，在两组高压铜排之间起到了很好的防爬电效果，所述下壳体上一侧位于高压铜排远离插接槽的两侧一体成型设有分隔板，将高压铜排与其他定位螺柱分隔开。

6、进一步改进在于：所述下壳体侧面边沿外侧对称分布有侧向定位挡块，对上壳体拼接安装起到了定位防偏移的效果，所述下壳体下方四角处设有定位安装孔，用于bdu下壳体的固定安装。

7、本实用新型的有益效果为：本实用新型在不改变高压零部件之间的直线距离的情况下，增加了插接隔板配合两组阶梯结构可以有效的避免高压铜排之间存在爬电的风险，降低了壳体制造成本，减小了bdu体积，解决了bdu内部绝缘防护的问题，同时通过暗扣凸点配合适配卡槽的内扣安装，安装结构隐秘且牢固，有效解决了非专业人员拆装的问题，起到了很好的防拆效果，避免了出现触电的安全事故。

技术特征：

1.一种高压防护的防拆bdu壳体，其特征在于：包括下壳体（1）、上壳体（2）、拼接机构、高压继电器（3）和高压铜排（4），所述拼接机构包括插接槽（5）、插接隔板（6）、暗扣凸点（7）、适配卡槽（8）和卡扣机构，所述下壳体（1）上方一侧设有插接槽（5），所述上壳体（2）下方与插接槽（5）同侧设有插接隔板（6），所述插接隔板（6）两侧对称设有暗扣凸点（7），所述插接槽（5）内侧对称设有适配卡槽（8），所述下壳体（1）与上壳体（2）之间设有卡扣机构，所述下壳体（1）内对称设有高压继电器（3），所述高压继电器（3）上与下壳体（1）之间设有高压铜排（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高压防护的防拆bdu壳体，其特征在于：所述卡扣机构包括侧向卡接凸起（9）、弹性卡板（10）和卡接槽（11），所述下壳体（1）侧面对称分布有侧向卡接凸起（9），所述上壳体（2）侧面对称设有弹性卡板（10），所述弹性卡板（10）上开设有卡接槽（11），所述卡接槽（11）与侧向卡接凸起（9）适配。

3.根据权利要求1所述的一种高压防护的防拆bdu壳体，其特征在于：所述下壳体（1）一侧对称设有定位螺柱（12），所述定位螺柱（12）对称设有多组，两组所述高压铜排（4）安装在其中相邻的两组定位螺柱（12）上，所述插接隔板（6）与插接槽（5）对应适配，所述暗扣凸点（7）与适配卡槽（8）卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压防护的防拆bdu壳体，其特征在于：所述插接隔板（6）上侧设有绝缘阶梯（13），所述插接隔板（6）外侧面设有绝缘台阶（14），所述下壳体（1）上一侧位于高压铜排（4）远离插接槽（5）的两侧设有分隔板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种高压防护的防拆bdu壳体，其特征在于：所述下壳体（1）侧面边沿外侧对称分布有侧向定位挡块（16），所述下壳体（1）下方四角处设有定位安装孔（17）。

技术总结
本技术公开一种高压防护的防拆BDU壳体，下壳体上方一侧设有插接槽，上壳体下方与插接槽同侧设有插接隔板，插接隔板两侧对称设有暗扣凸点，插接槽内侧对称设有适配卡槽，下壳体与上壳体之间设有卡扣机构，下壳体内对称设有高压继电器，高压继电器上与下壳体之间设有高压铜排；本技术在不改变高压零部件之间的直线距离的情况下，增加了插接隔板配合两组阶梯结构可以有效的避免高压铜排之间存在爬电的风险，降低了壳体制造成本，减小了BDU体积，解决了BDU内部绝缘防护的问题，同时通过暗扣凸点配合适配卡槽的内扣安装，安装结构隐秘且牢固，起到了很好的防拆效果，避免了出现触电的安全事故。

技术研发人员：潘正昊,陈雨乐
受保护的技术使用者：芜湖汇展新能源科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15