本技术涉及电路板,具体涉及一种用于pcb板的展圈压装设备。
背景技术:
1、一些圆形的pcb板中间有圆形的镂空部位,以便于后续与电子产品的安装;此类pcb板在生产制造过程需要在pcb板中间的镂空部位套设一个展圈,传统的方式都是通过人工手动进行套装,费时费力,同时操作人员在长期工作下会产生疲劳,从而影响pcb板上展圈的安装精度,经常会出现展圈安装错位歪斜等情况,不仅工作效率低,还会进一步影响产品的生产质量。
2、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
1、为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于pcb板的展圈压装设备,从而有效地解决上述技术问题。
2、为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于pcb板的展圈压装设备,包括设备本体,所述设备本体包括:
3、治具板,pcb板放置在所述治具板上;
4、夹取组件,所述夹取组件包括用于夹取展圈的夹爪,所述夹爪位于所述治具板上的上方;
5、压装组件,所述压装组件包括可伸缩的压杆,所述压杆位于所述治具板的上方,且所述压杆能将所述夹爪上的展圈压装至所述pcb板上。
6、本实用新型的有益效果为:本方案设计的一种用于pcb板的展圈压装设备,可自动完成在pcb板上安装展圈的工作,压装精度高,工作效率高,保护产品的生产质量,提高产品生产进程。
7、进一步地,所述治具板表面设置有若干个凸起的定位杆,所述定位杆与开设在所述pcb板上的定位孔对应设置;通过将凸起的定位杆插入pcb板上开设的定位孔内,将pcb板固定在治具板上同时治具板被定位杆托起底部处于悬空状态,从而完成pcb板在治具板上的快速定位。
8、进一步地,所述夹爪具体由两个左右对称的夹块组成,所述夹块的后端设置有安装板,通过所述安装板所述夹块与所述驱动气缸连接;通过驱动气缸控制两个夹爪同时向内靠拢或者向外张开,实现夹爪夹取展圈的动作。
9、进一步地,所述设备本体还包括升降板,所述夹取组件和所述压装组件都设置在所述升降板上,所述升降板连接升降气缸;升降板可以带着夹取组件和压装组件同步升降,当夹取组件将展圈夹住后,升降板通过升降气缸控制下行,从而让展圈移动至pcb板中间圆形镂空的安装部位,然后压装组件将展圈压入从部位完成展圈的压装。
10、进一步地,所述设备本体还包括定位测试组件,所述定位测试组件用于检测pcb板在所述治具板上的放置位置;将pcb板放在治具板上时,无论采用人工放置或者机械手放置都会出现因pcb板放置位置偏移而导致定位失败的情况,所以需要设置定位测试组件检测pcb板是否放置正确。
11、进一步地,所述定位测试组件包括插针,所述插针连接伸缩气缸,所述pcb板上开设有可供插针穿过的插孔;定位测试组件的原理为:在插针的头部设置有传感器,如果pcb板放置位置正确,插针通过伸缩气缸驱动可以直接穿过pcb板上开设的插孔,插针不会与pcb板有接触;但是如果pcb板放置位置不正确,则插针无法穿过pcb板上开设的插孔,同时插针会与pcb发生触碰,而插针头部的传感器感应,系统会发出警报,设备停止运行。
12、进一步地,所述设备本体还包括工作平台,所述治具板安装在所述工作平台表面,所述伸缩气缸安装在所述工作平台内部,且所述工作平台的表面开设有过孔,所述伸缩气缸的伸缩端穿过所述过孔与所述插针连接;将驱动插针的伸缩气缸隐藏至工作平台的内部,这样可以保证工作平台表面只存在治具板,提高设备整体的美观度,同时方便操作人员操作。
1.一种用于pcb板的展圈压装设备,包括设备本体,其特征在于:所述设备本体包括:
2.根据权利要求1所述的用于pcb板的展圈压装设备,其特征在于:所述治具板表面设置有若干个凸起的定位杆,所述定位杆与开设在所述pcb板上的定位孔对应设置。
3.根据权利要求1所述的用于pcb板的展圈压装设备,其特征在于:所述夹爪具体由两个左右对称的夹块组成,所述夹块的后端设置有安装板,通过所述安装板所述夹块与驱动气缸连接。
4.根据权利要求1所述的用于pcb板的展圈压装设备,其特征在于:所述设备本体还包括升降板,所述夹取组件和所述压装组件都设置在所述升降板上,所述升降板连接升降气缸。
5.根据权利要求1所述的用于pcb板的展圈压装设备,其特征在于:所述设备本体还包括定位测试组件,所述定位测试组件用于检测pcb板在所述治具板上的放置位置。
6.根据权利要求5所述的用于pcb板的展圈压装设备,其特征在于:所述定位测试组件包括插针,所述插针连接伸缩气缸,所述pcb板上开设有可供插针穿过的插孔。
7.根据权利要求6所述的用于pcb板的展圈压装设备,其特征在于:所述设备本体还包括工作平台,所述治具板安装在所述工作平台表面,所述伸缩气缸安装在所述工作平台内部,且所述工作平台的表面开设有过孔,所述伸缩气缸的伸缩端穿过所述过孔与所述插针连接。