具有换向功能的SMT贴片机的制作方法

文档序号:35949297发布日期:2023-11-06 23:04阅读:39来源:国知局
具有换向功能的SMT贴片机的制作方法

本技术涉及点焊领域,尤其涉及一种具有换向功能的smt贴片机。


背景技术:

1、贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。其中在对电路板进行加工时,需要通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在pcb焊盘上,从而需要用到贴片机。

2、在现有技术中,如公告号为cn218473737u的专利文件公开了一种具有换向功能的smt贴片机,同步公开了包括机体和换向机构,所述机体上端中间一侧安装有支撑架,且支撑架上端中间安装有第一电动液压缸,同时第一电动液压缸的输出端贯穿支撑架与贴片座上端中间连接,所述机体上端开设有第一凹槽,且第一凹槽内部安装有丝杆,同时丝杆上安装有移动座;但是在实际应用过程中,对于上述对比文件,其在对元器件进行加工时,直接将元器件放置于摆放腔中,由于元器件与摆放腔四周侧壁存在间隙,因此当元器件位于贴片加工端进行贴片时,贴片机端头与元器件直接进行接触,进而会使得元器件出现偏移的现象,进而影响贴片的精度,造成产品质量下降。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有换向功能的smt贴片机。

2、本实用新型提供的一种具有换向功能的smt贴片机,包括换向台,换向台一侧布设有加工台,加工台与换向台之间预留空槽;空槽中布设传送带机构;

3、其中,换向台与加工台之间开设有定位槽,定位槽中可滑动布设有用于对元器件进行固定的定位板,两侧定位板与驱动其于定位槽中滑动的驱动机构连接。

4、优选的,驱动机构包括布设于换向台以及加工台底部的支座,支座中可转动布设第一螺杆,第一螺杆端部与布设于支座一侧的第一电机输出端固定连接,第一螺杆两侧螺纹旋向相反,其中,第一螺杆上螺旋套设有与定位板固定连接的第一螺母。

5、优选的,两侧定位板相靠近的一侧布设橡胶垫,橡胶垫通过粘合的方式与定位板连接。

6、优选的,换向台上布设有换向输送机构,换向输送机构包括可转动布设于换向台上的l型支板,l型支板与换向台的转动连接端布设齿轮,齿轮与可滑动布设于换向台上的齿条板啮合,齿条板与布设于换向台上的驱动气缸驱动端固定连接。

7、优选的,l型支板一侧布设吸附机构,吸附机构包括可升降布设于l型支板一侧的限位板,限位板末端布设电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端与吸附板固定连接,吸附板朝向传送带机构方向布设吸盘。

8、优选的,吸附板内设有与吸盘连通的空腔,空腔通过管道与布设于定位板上的真空泵连通。

9、优选的,l型支板一侧还转动布设有第二螺杆,第二螺杆端部与第二电机输出端固定连接,第二螺杆上呈螺旋套设第二螺母,l型支板上开设有通槽,第二螺母通过连杆贯穿通槽与定位板固定连接。

10、优选的,传送带机构一侧布设储料台,储料台用于对贴片完成后的元器件进行储存。

11、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有换向功能的smt贴片机具有如下有益效果:

12、本实用新型提供一种具有换向功能的smt贴片机,在贴片前,首先通过驱动机构驱动两侧定位板同步朝向内侧移动,以对待贴片的元器件进行夹持固定,元器件定位完成后,通过贴片机对元器件进行贴片处理;在本实施例中,由于在贴片前可以通过定位板对元器件进行预定位固定,使得在贴片的过程中,元器件不会出现偏移的现象,贴片精度以及稳定性有效提高。



技术特征:

1.一种具有换向功能的smt贴片机,包括换向台(1),其特征在于,换向台(1)一侧布设有加工台(102),加工台(102)与换向台(1)之间预留空槽(101);空槽(101)中布设传送带机构(501);

2.根据权利要求1所述的一种具有换向功能的smt贴片机,其特征在于,驱动机构包括布设于换向台(1)以及加工台(102)底部的支座(107),支座(107)中可转动布设第一螺杆(108),第一螺杆(108)端部与布设于支座(107)一侧的第一电机(106)输出端固定连接,第一螺杆(108)两侧螺纹旋向相反,其中,第一螺杆(108)上螺旋套设有与定位板(104)固定连接的第一螺母(109)。

3.根据权利要求2所述的一种具有换向功能的smt贴片机,其特征在于,两侧定位板(104)相靠近的一侧布设橡胶垫(105),橡胶垫(105)通过粘合的方式与定位板(104)连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有换向功能的smt贴片机,其特征在于,换向台(1)上布设有换向输送机构,换向输送机构包括可转动布设于换向台(1)上的l型支板(2),l型支板(2)与换向台(1)的转动连接端布设齿轮(4),齿轮(4)与可滑动布设于换向台(1)上的齿条板(401)啮合,齿条板(401)与布设于换向台(1)上的驱动气缸(402)驱动端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有换向功能的smt贴片机,其特征在于,l型支板(2)一侧布设吸附机构,吸附机构包括可升降布设于l型支板(2)一侧的限位板(3),限位板(3)末端布设电动伸缩杆(302),电动伸缩杆(302)输出端与吸附板(6)固定连接,吸附板(6)朝向传送带机构(501)方向布设吸盘(601)。

6.根据权利要求5所述的一种具有换向功能的smt贴片机,其特征在于,吸附板(6)内设有与吸盘(601)连通的空腔,空腔通过管道(602)与布设于限位板(3)上的真空泵(301)连通。

7.根据权利要求4所述的一种具有换向功能的smt贴片机,其特征在于,l型支板(2)一侧还转动布设有第二螺杆(202),第二螺杆(202)端部与第二电机(201)输出端固定连接,第二螺杆(202)上呈螺旋套设第二螺母(204),l型支板(2)上开设有通槽(203),第二螺母(204)通过连杆贯穿通槽(203)与限位板(3)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有换向功能的smt贴片机,其特征在于,传送带机构(501)一侧布设储料台(5),储料台(5)用于对贴片完成后的元器件进行储存。


技术总结
本技术涉及点焊领域,尤其涉及一种具有换向功能的SMT贴片机,包括换向台,换向台一侧布设有加工台,加工台与换向台之间预留空槽;空槽中布设传送带机构;其中,换向台与加工台之间开设有定位槽,定位槽中可滑动布设有用于对元器件进行固定的定位板,两侧定位板与驱动其于定位槽中滑动的驱动机构连接,通过贴片机对元器件进行贴片处理;在本实施例中,由于在贴片前可以通过定位板对元器件进行预定位固定,使得在贴片的过程中,元器件不会出现偏移的现象,贴片精度以及稳定性有效提高。

技术研发人员:郑晓青
受保护的技术使用者:昆山华速快捷电子有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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