一种加工用自感应离子吹风机构的制作方法

文档序号:36195344发布日期:2023-11-30 01:02阅读:26来源:国知局
一种加工用自感应离子吹风机构的制作方法

本技术属于smt贴片,具体涉及一种加工用自感应离子吹风机构。


背景技术:

1、smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称,pcb为印刷电路板,smt是表面组装技术,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

2、在smt贴片加工中,因为pcb板表面粉尘会带来严重的焊接品质隐患,因此生产前的pcb板表面清洁尤为重要,同时为了防止pcb上的静电电荷对集成电路造成损伤,因此需要一股带正负电荷的气流来中和、消除pcb板上的静电电荷,为此,我们提出一种加工用自感应离子吹风机构


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加工用自感应离子吹风机构,以解决上述背景技术中提出的防止smt贴片加工过程中pcb上静电电荷以及粉尘对电路板造成损伤的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工用自感应离子吹风机构,包括机架,所述机架上设置有传送器,所述传送器包括转动安装在机架上的两个第一转轴、固定安装在第一转轴外表面的传送辊、传动在两个传送辊外表面的传送带以及安装在机架侧面的第一电机,所述第一电机的输出轴与对应位置处的第一转轴端部固定连接,所述机架上设置有防偏限位器,所述防偏限位器包括设置在传送带上方的两个防偏板以及设置在机架上用于驱使两个防偏板相对运动的运动机构,所述机架上设置有离子吹风器,所述离子吹风器包括两个分别设置在机架左右两侧面的安装架、可拆卸安装在两个安装架上的同一个安装筒、安装在安装筒上的离子放电针、连通安装在安装筒一端的进风管、连通安装在安装筒外表面且出风口朝下布设的出风管以及安装在安装筒外表面的红外线传感器,所述进风管上设置有电磁阀,所述红外线传感器探头朝下布设。

3、上述方案中,需要说明的是,所述第一电机、第二点击和离子放电针均与外接电源电性连接,离子放电针工作时会释放出正负电荷。

4、作为一种优选的实施方式,所述传送辊的外表面固定安装有两个限位环,两个所述限位环分别贴合布设在传送带的左右两侧。

5、采用上述方案,限位环的设置可以对传送带进行限位,避免传送带在运动过程中出现跑偏现象,起到了很好的限位效果。

6、作为一种优选的实施方式,所述机架内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面安装有若干个滚珠,所述滚珠包括固定在支撑板上表面的底座以及转动在底座内的珠子,且珠子贴合布设在传送带的内壁上表面。

7、采用上述方案,支撑板配合滚珠使用,可以对传送带进行支撑,避免传送带传送过程中出现中部下坠的现象,起到了很好的支撑效果。

8、作为一种优选的实施方式,所述运动机构包括两端均固定有第二转轴的双向丝杆、安装在机架侧面的第二电机、分别螺纹安装在双向丝杆两段螺纹外表面的两个移动板以及安装在移动板侧面的若干个连接架,所述第二电机的输出轴与对应位置处的第二转轴端部固定连接,所述机架上开设有圆形孔,所述连接架滑动贯穿圆形孔且连接架的端部与对应位置处的防偏板侧面固定连接。

9、采用上述方案,利用第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动双向丝杆转动,进而驱使两个移动板相对运动,从而通过连接架驱使两个防偏板相对运动,可以对传送的pcb板进行限位防偏,避免运动传送跑偏。

10、作为一种优选的实施方式,两个所述防偏板的相对面均转动安装有若干个支撑辊。

11、采用上述方案,在防偏板对pcb板进行限位防偏时,利用支撑辊避免防偏板与pcb板的直接接触,避免摩擦损耗。

12、作为一种优选的实施方式,所述安装架上螺纹安装有若干个第一安装螺栓,所述第一安装螺栓的尾端穿过安装架与机架螺纹连接,所述安装筒的外表面固定有安装套,所述安装套上螺纹安装有第二安装螺栓,所述第二安装螺栓的尾端穿过安装套与安装架螺纹连接。

13、采用上述方案,利用第一安装螺栓配合安装架使用,实现安装架和机架的组装固定,利用第二安装螺栓和安装套配合使用,实现安装筒和安装架的组装,便于后期拆装维护。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、该加工用自感应离子吹风机构通过设置传送器配合离子吹风器使用,在传送器对pcb板进行传送过程中,红外线传感器感应到pcb板经过时,离子放电针会工作产生正负电荷,并利用进风管与外界压缩空气相连通配合电磁阀打开输送压缩空气,压缩空气流过安装筒后将正负电荷缠在在压缩空气中吹出到pcb板上,实现中和、消除pcb板上的静电电荷以及粉尘,进而保证smt贴片焊接品质;

16、该加工用自感应离子吹风机构通过设置防偏限位器,利用运动机构驱使两个防偏板相对运动,配合支撑辊保证pcb板输送时不偏移,提升传送效果稳定性,完善功能多样性。



技术特征:

1.一种加工用自感应离子吹风机构,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有传送器(2),所述传送器(2)包括转动安装在机架(1)上的两个第一转轴(5)、固定安装在第一转轴(5)外表面的传送辊(6)、传动在两个传送辊(6)外表面的传送带(7)以及安装在机架(1)侧面的第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴与对应位置处的第一转轴(5)端部固定连接,所述机架(1)上设置有防偏限位器(3),所述防偏限位器(3)包括设置在传送带(7)上方的两个防偏板(17)以及设置在机架(1)上用于驱使两个防偏板(17)相对运动的运动机构,所述机架(1)上设置有离子吹风器(4),所述离子吹风器(4)包括两个分别设置在机架(1)左右两侧面的安装架(18)、可拆卸安装在两个安装架(18)上的同一个安装筒(22)、安装在安装筒(22)上的离子放电针(23)、连通安装在安装筒(22)一端的进风管(26)、连通安装在安装筒(22)外表面且出风口朝下布设的出风管(25)以及安装在安装筒(22)外表面的红外线传感器(24),所述进风管(26)上设置有电磁阀(27),所述红外线传感器(24)探头朝下布设。

2.根据权利要求1所述的加工用自感应离子吹风机构,其特征在于:所述传送辊(6)的外表面固定安装有两个限位环(10),两个所述限位环(10)分别贴合布设在传送带(7)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的加工用自感应离子吹风机构,其特征在于:所述机架(1)内壁固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的上表面安装有若干个滚珠(11),所述滚珠(11)包括固定在支撑板(9)上表面的底座以及转动在底座内的珠子,且珠子贴合布设在传送带(7)的内壁上表面。

4.根据权利要求1所述的加工用自感应离子吹风机构,其特征在于:所述运动机构包括两端均固定有第二转轴(12)的双向丝杆(13)、安装在机架(1)侧面的第二电机(14)、分别螺纹安装在双向丝杆(13)两段螺纹外表面的两个移动板(15)以及安装在移动板(15)侧面的若干个连接架(16),所述第二电机(14)的输出轴与对应位置处的第二转轴(12)端部固定连接,所述机架(1)上开设有圆形孔,所述连接架(16)滑动贯穿圆形孔且连接架(16)的端部与对应位置处的防偏板(17)侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的加工用自感应离子吹风机构,其特征在于:两个所述防偏板(17)的相对面均转动安装有若干个支撑辊。

6.根据权利要求1所述的加工用自感应离子吹风机构,其特征在于:所述安装架(18)上螺纹安装有若干个第一安装螺栓(19),所述第一安装螺栓(19)的尾端穿过安装架(18)与机架(1)螺纹连接,所述安装筒(22)的外表面固定有安装套(20),所述安装套(20)上螺纹安装有第二安装螺栓(21),所述第二安装螺栓(21)的尾端穿过安装套(20)与安装架(18)螺纹连接。


技术总结
本技术公开了一种加工用自感应离子吹风机构,属于SMT贴片技术领域,包括机架,所述机架上设置有传送器,所述传送器包括转动安装在机架上的两个第一转轴、固定安装在第一转轴外表面的传送辊、传动在两个传送辊外表面的传送带以及安装在机架侧面的第一电机,所述第一电机的输出轴与对应位置处的第一转轴端部固定连接;传送器配合离子吹风器,在传送器对PCB板进行传送过程中,红外线传感器感应到PCB板经过时,离子放电针会工作产生正负电荷,利用进风管与外界压缩空气相连通配合电磁阀打开输送压缩空气,压缩空气流过安装筒后将正负电荷缠在在压缩空气中吹出到PCB板上,实现中和、消除PCB板上的静电电荷以及粉尘,保证SMT贴片焊接品质。

技术研发人员:雷朝阳
受保护的技术使用者:重庆宇隆电子技术研究院有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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