一种电气防水结构的制作方法

本技术涉及防水，具体涉及一种电气防水结构。

背景技术：

1、电气设备作为人们工业作业中的主要设备，在结构防水方面往往需要被重视，当前在一些主流的电气产品当中，其主结构通常设置为天地盖，这种结构的电气产品中的多条单根线从侧壁穿越时，所匹配的防水结构往往采用侧壁挖孔干涉配合盲孔护线圈来密封，这种传统的防水结构密封效果不佳，容易产生缝隙从而导致电气腔体进水，且侧壁挖孔需增加一道工序，同时也增加了产品的加工成本。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水效果好，同时又减少电气防水结构的加工工序，降低成本的电气防水结构。

2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电气防水结构，用于对电气设备进行防水，所述电气设备包括第一盖体、第二盖体以及设置在所述第一盖体和所述第二盖体内的导线，所述防水结构包括：

4、防水塞，包括沿第一方向设置的第一侧部和第二侧部以及夹持于所述第一侧部和所述第二侧部之间的密封部，所述密封部沿第二方向凸出于所述第一侧部和所述第二侧部的下端并形成凸部，所述密封部沿第二方向凹陷于所述第一侧部和所述第二侧部的上端并形成凹槽，所述密封部还包括贴设于所述凹槽底部的凸条；

5、压接抵板，包括设置于所述第一盖体的第一抵板和设置于所述第二盖体的第二抵板，所述第二抵板沿第二方向向内凹陷形成安装槽；

6、密封圈，安装于所述安装槽；

7、所述凸部压接于所述密封圈，所述第一抵板插入所述凹槽并压接于所述凸条，所述导线沿第一方向贯穿所述防水塞且与所述防水塞固定连接；

8、所述第一方向垂直于所述第二方向。

9、在一实施例中，所述凸部沿第二方向的凸伸长度范围小于所述密封圈直径的1/2。

10、在一实施例中，所述凸部沿第三方向的凸伸长度范围在所述第一侧部或所述第二侧部沿第三方向长度的2/3～4/5之间；

11、所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

12、在一实施例中，所述密封部设置为等腰梯形结构，所述密封部沿第三方向的一侧与所述凸部端面的夹角范围在0～45°之间。

13、在一实施例中，所述防水塞和所述密封圈均采用硅胶或橡胶材质制成。

14、在一实施例中，所述防水塞还包括沿第一方向贯穿所述第一侧部、密封部和所述第二侧部的穿孔；

15、所述穿孔的直径小于所述导线的直径。

16、在一实施例中，所述防水塞与所述压接抵板可拆卸连接。

17、在一实施例中，所述第一抵板与所述第一盖体一体成型，所述第二抵板与所述第二盖体一体成型；

18、所述防水塞一体成型。

19、本实用新型的有益效果是：通过在第一盖体上设置第一抵板，在第二盖体上设置第二抵板，形成与防水塞相互配合的安装结构，免除了后续加工钻孔以进行防水的工序，使得电气设备的第一盖体和第二盖体在装配时通过第一抵板和第二抵板与防水塞配合密封，同时通过在密封部上设置凸条，在安装槽内设置密封圈，使得第一盖体和第二盖体在通过螺丝固定连接后，凸部压紧密封圈，第一抵板插入凹槽将凸条压紧，使得凸条被压缩变形后，第一抵板和第二抵板与防水塞之间完全闭合，达到密封防水的效果，既避免了传统防水结构在侧壁挖孔引线容易产生缝隙导致电气腔进水的风险，同时也节省了电气设备的加工成本。

技术特征：

1.一种电气防水结构，用于对电气设备进行防水，其特征在于，所述电气设备包括第一盖体、第二盖体以及设置在所述第一盖体和所述第二盖体内的导线，所述防水结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种电气防水结构，其特征在于：所述凸部沿第二方向的凸伸长度范围小于所述密封圈直径的1/2。

3.根据权利要求1所述的一种电气防水结构，其特征在于：所述凸部沿第三方向的凸伸长度范围在所述第一侧部或所述第二侧部沿第三方向长度的2/3～4/5之间；

4.根据权利要求1所述的一种电气防水结构，其特征在于：所述密封部设置为等腰梯形结构，所述密封部沿第三方向的一侧与所述凸部端面的夹角范围在0～45°之间。

5.根据权利要求1所述的一种电气防水结构，其特征在于：所述防水塞和所述密封圈均采用硅胶或橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种电气防水结构，其特征在于：所述防水塞还包括沿第一方向贯穿所述第一侧部、密封部和所述第二侧部的穿孔；

7.根据权利要求1所述的一种电气防水结构，其特征在于：所述防水塞与所述压接抵板可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种电气防水结构，其特征在于：所述第一抵板与所述第一盖体一体成型，所述第二抵板与所述第二盖体一体成型；

技术总结
本技术涉及防水技术领域，提供一种电气防水结构，该结构中防水塞的密封部沿第二方向凸出于第一侧部和第二侧部的下端并形成凸部，密封部沿第二方向凹陷于第一侧部和第二侧部的上端并形成凹槽，密封部还包括贴设于凹槽底部的凸条；压接抵板包括设置于第一盖体的第一抵板和设置于第二盖体的第二抵板，第二抵板沿第二方向向内凹陷形成安装槽；密封圈安装于安装槽；凸部压接于密封圈，第一抵板插入凹槽并压接于凸条，导线沿第一方向贯穿防水塞且与防水塞固定连接。本技术具有较好密封防水的效果，既避免了传统防水结构在侧壁挖孔引线容易产生缝隙导致电气腔进水的风险，同时也节省了电气设备的加工成本。

技术研发人员：李隆,吕明杰,魏松青
受保护的技术使用者：宏泰智能科技（东莞）有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14