本技术涉及照明,尤其涉及用于led照明灯具上的高可靠性led驱动电源组件。
背景技术:
1、驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动led灯珠发光的电源转换器,通常情况下:驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等,而驱动电源的输出则大多数为可随led正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。
2、市面上的驱动电源通常结构是铝挤出工艺结合两端冲压成型组合形成的电源外壳,这种外壳成本较高,可靠性比较低,输出功能单一。
3、为此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供用于led照明灯具上的高可靠性led驱动电源组件,解决了现有技术存在的外壳成本较高,可靠性比较低和输出功能单一等缺陷。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:高可靠性led驱动电源组件,包括顶部外壳、底部面板和led电源线路板,所述顶部外壳的正面设置有第一丝印参数区,在所述第一丝印参数区的左右两侧各设置有一个固定槽位、上方设置有输入接口和下方设置有输出接口,所述输出接口的形状为v字形并从左到右依次设有第一输出接口、第二输出接口和第三输出接口,所述顶部外壳的反面设置有支撑所述led电源线路板的第一支撑筋条和第二支撑筋条,所述顶部外壳的反面边缘处还设置有三个扣位,所述底部面板的反面设置有第二丝印参数区、避空槽和圆形孔,所述led电源线路板的正面上方设置有输入端子、正面下方设置有第一输出端子、第二输出端子和第三输出端子,在所述输入端子和所述第一输出端子之间还设置有电子元器件。
3、进一步地,所述顶部外壳和底部面板的材质为pc,成型工艺为注塑机一体成型得到。
4、进一步地,所述输入接口为单边开放的长方形腔体。
5、进一步地,所述第一输出接口、第二输出接口和第三输出接口的形状为上下开口的长方形。
6、进一步地,所述第三输出接口的长度为25~26mm,宽度为8.5~9.5mm。
7、进一步地,所述第一输出接口和所述第一输出端子在同一中心轴线上。
8、进一步地,所述第二输出接口和所述第二输出端子在同一中心轴线上。
9、进一步地,所述第三输出接口和所述第三输出端子在同一中心轴线上。
10、进一步地,所述第一支撑筋条的数量为2个。
11、进一步地,所述圆形孔的数量为2个。
12、进一步地,所述圆形孔的直径为3.5mm。
13、进一步地,所述圆形孔和所述固定槽位在同一中心轴线上。
14、进一步地,为了降低所述底部面板的成本,所述第二丝印参数区的厚度为0.8~1.2mm。
15、进一步地,为了降低所述顶部外壳的成本,所述第一丝印参数区的厚度为0.8~1.2mm。
16、综合上述,本实用新型的有益效果是:1、所述顶部外壳和底部面板的材质为pc,成型工艺为注塑机一体成型得到且所述第二丝印参数区和的第一丝印参数区的厚度为0.8~1.2mm,使得外壳成型速度快和成本低;2、所述输出接口的形状为v字形并从左到右依次设有第一输出接口、第二输出接口和第三输出接口使得输出接口为3个,输出功能丰富,提高了产品功能,市场前景较大。
1.高可靠性led驱动电源组件,包括顶部外壳、底部面板和led电源线路板,其特征是,所述顶部外壳的正面设置有第一丝印参数区,在所述第一丝印参数区的左右两侧各设置有一个固定槽位、上方设置有输入接口和下方设置有输出接口,所述输出接口的形状为v字形并从左到右依次设有第一输出接口、第二输出接口和第三输出接口,所述顶部外壳的反面设置有支撑所述led电源线路板的第一支撑筋条和第二支撑筋条,所述顶部外壳的反面边缘处还设置有三个扣位,所述底部面板的反面设置有第二丝印参数区、避空槽和圆形孔,所述led电源线路板的正面上方设置有输入端子、正面下方设置有第一输出端子、第二输出端子和第三输出端子,在所述输入端子和所述第一输出端子之间还设置有电子元器件,所述第一输出接口和所述第一输出端子在同一中心轴线上。
2.根据权利要求1所述的高可靠性led驱动电源组件,其特征在于:所述第一支撑筋条的数量为2个。
3.根据权利要求1所述的高可靠性led驱动电源组件,其特征在于:所述圆形孔的数量为2个。
4.根据权利要求1所述的高可靠性led驱动电源组件,其特征在于:所述圆形孔的直径为3.5mm。
5.根据权利要求1所述的高可靠性led驱动电源组件,其特征在于:所述圆形孔和所述固定槽位在同一中心轴线上。
6.根据权利要求1所述的高可靠性led驱动电源组件,其特征在于:所述第二丝印参数区的厚度为0.8~1.2mm。
7.根据权利要求1所述的高可靠性led驱动电源组件,其特征在于:所述第一丝印参数区的厚度为0.8~1.2mm。