本技术涉及灯具的,具体涉及一种开关电源生产用压pin针装置。
背景技术:
1、现有开关电源pcb板上需要插两颗pin针,并且pin针插入端与pcb板孔为紧配设计。一般都是工人手工拿取pin针,然后将pin针插入pcb板孔内,再通过借用手力指按压将pin针插到位。在这个过程中,工人需要用很大的力气,才能将pin针插到位,实现pin针插入端与pcb板孔的配合。批量操作后,作业员工手指会疼痛,劳动强度大疲劳度大。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种开关电源生产用压pin针装置,实现pin针的批量压装。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种开关电源生产用压pin针装置,包括支撑框架、引导柱、压板、载物盘和驱动件;
3、所述支撑框架包括至少三个支撑板,若干个所述支撑板围设形成工作空间,所述载物盘放置于所述工作空间的底部,所述压板沿着第一方向靠近或远离所述载物盘;所述引导柱沿着第一方向设置,所述压板穿设在所述引导柱上;
4、所述驱动件设置在所述支撑框架上,所述驱动件的驱动部分与所述压板连接;所述压板上设置有至少两个针位,所述载物盘上设置有至少两个放置位,所述针位于所述放置位一一对应。
5、根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括控制箱,所述控制箱的内部形成置物腔;所述支撑框架设置在所述控制箱上。
6、根据本实用新型的另一具体实施方式,所述支撑框架包括三个支撑板,分别为顶板、第一侧板和第二侧板;所述第一侧板、所述顶板和所述第二侧板依次连接,所述第一侧板和所述第二侧板设置在所述控制箱上,形成所述工作空间;所述驱动件固定在所述顶板上。
7、根据本实用新型的另一具体实施方式,所述顶板上设置有安装孔,所述驱动件的驱动部分伸入所述安装孔。
8、根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括前挡板和后挡板,所述后挡板固定设置在所述支撑框架的一侧,所述前挡板滑动设置在所述支撑框架的另一侧。
9、根据本实用新型的另一具体实施方式,所述放置位上设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有缓冲件,所述缓冲件包括弹簧和缓冲板,所述弹簧连接所述缓冲板和所述放置槽的槽底。
10、根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括调压阀,所述驱动件为气缸,所述调压阀与所述驱动件连接。
11、本实用新型采用包括支撑框架、引导柱、压板、载物盘和驱动件;支撑框架包括至少三个支撑板,若干个支撑板围设形成工作空间,载物盘放置于工作空间的底部,压板沿着第一方向靠近或远离载物盘;引导柱沿着第一方向设置,压板穿设在引导柱上;驱动件设置在支撑框架上,驱动件的驱动部分与压板连接;压板上设置有至少两个针位,载物盘上设置有至少两个放置位,针位于放置位一一对应。
12、该开关电源生产用压pin针装置采用简单的结构实现pin针的批量安装,避免工人的手因用力过大造成工人手痛;本实用新型采用支撑框架作为支撑,压板上设置有至少两个针位,载物盘上设置有至少两个放置位,针位于放置位一一对应,以实现多个pin针批量压装;引导柱沿着第一方向设置,压板穿设在引导柱上,引导柱用于引导压板的移动方向,防止压装出现装歪的现象,降低次品率。
13、下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
1.一种开关电源生产用压pin针装置,其特征在于,包括支撑框架、引导柱、压板、载物盘和驱动件;
2.如权利要求1所述开关电源生产用压pin针装置,其特征在于,还包括控制箱,所述控制箱的内部形成置物腔;所述支撑框架设置在所述控制箱上。
3.如权利要求2所述开关电源生产用压pin针装置,其特征在于,所述支撑框架包括三个支撑板,分别为顶板、第一侧板和第二侧板;所述第一侧板、所述顶板和所述第二侧板依次连接,所述第一侧板和所述第二侧板设置在所述控制箱上,形成所述工作空间;所述驱动件固定在所述顶板上。
4.如权利要求3所述开关电源生产用压pin针装置,其特征在于,所述顶板上设置有安装孔,所述驱动件的驱动部分伸入所述安装孔。
5.如权利要求1至4任一项所述开关电源生产用压pin针装置,其特征在于,还包括前挡板和后挡板,所述后挡板固定设置在所述支撑框架的一侧,所述前挡板滑动设置在所述支撑框架的另一侧。
6.如权利要求1至4任一项所述开关电源生产用压pin针装置,其特征在于,所述放置位上设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有缓冲件,所述缓冲件包括弹簧和缓冲板,所述弹簧连接所述缓冲板和所述放置槽的槽底。
7.如权利要求1至4任一项所述开关电源生产用压pin针装置,其特征在于,还包括调压阀,所述驱动件为气缸,所述调压阀与所述驱动件连接。