本技术涉及fpc生产,具体为一种保护性好的fpc折叠机。
背景技术:
1、fpc线路板即为柔性线路板,其是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。
2、根据设计要求,fpc线路板会在一些地方需要进行折叠折弯处理,以方便后期进行安装效果,因此,需要使用到fpc线路板生产用折叠折弯装置。
3、目前,一般会通过折叠电机带动折叠板将压住的板体进行折叠一定角度处理,可是,现有的fpc线路板,其折叠角度一般不能够超过九十度,如果超过会造成板体撕裂折断的情况,可是,现有的fpc线路板生产用折叠折弯装置,其折叠电机长时间会出现寿命老化,在折叠时造成板体折叠角度超过九十度而造成板体撕裂折断的情况,大大降低了fpc线路板生产用折叠折弯装置的及时保护性,
4、另外,板体的长度会有所不同,而fpc线路板生产用折叠折弯装置的加工台一般整体长度为固定式,会出现较长的板体两端耷拉下来而影响后期折叠效果。
5、上述问题是普遍存在的,急需改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种保护性好的fpc折叠机,以解决现有技术中fpc线路板生产用折叠折弯装置的及时保护性较低、由于加工台一般整体长度为固定式而出现较长的板体两端耷拉下来而影响后期折叠效果的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保护性好的fpc折叠机,包括折叠板,所述折叠板的右方设有平板,所述折叠板的下端设有撑腿,所述平板的下端设有移动腿轮,所述移动腿轮为对称设置的四个,所述折叠板和平板上放置设有板体。
3、优选的,所述折叠板的前后方分别设有第一固座和第二固座,所述折叠板内设置有转轴,所述第一固座上设有折叠电机,所述折叠电机的电机轴与转轴固定设置,所述第二固座上设置有角度传感器,所述角度传感器的预设轴与转轴固定设置。
4、优选的,所述有第一固座上设有控制开关,所述第二固座上设有控制盒,所述控制盒、控制开关、角度传感器、折叠电机电性连接。
5、优选的,所述撑腿的前后对称的两个,所述撑腿的下端设有抗磨层。
6、优选的,所述折叠板内设置有第一延伸组,所述平板内设置有第二延伸组,所述第一延伸组和第二延伸组均由延伸板和阻尼条组成。
7、优选的,所述折叠板和平板内均开设有滑腔,所述延伸板滑动设置于滑腔中,所述延伸板和阻尼条固定设置,所述阻尼条的外侧壁与滑腔的内腔壁挤压接触。
8、优选的,所述延伸板上开设有指扣槽,所述指扣槽为前后对称的弧形状内槽结构。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1.本实用新型通过在转轴上设置角度传感器,并设置电控式急停控制结构,可针对寿命老化的折叠电机出现折叠即将超过九十度情况的进行及时停止,提高了fpc线路板生产用折叠折弯装置的及时保护性。
11、2.本实用新型通过在折叠板以及平板的两端分别设置第一延伸组和第二延伸组结构,可针对较长板体进行折叠板以及平板的两端进行分别延伸加长,避免放置的较长板体的两端耷拉下来而影响后期折叠效果。
1.一种保护性好的fpc折叠机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种保护性好的fpc折叠机,其特征在于:所述折叠板(1)的前后方分别设有第一固座(3)和第二固座(4),所述折叠板(1)内设置有转轴(33),所述第一固座(3)上设有折叠电机(31),所述折叠电机(31)的电机轴与转轴(33)固定设置,所述第二固座(4)上设置有角度传感器(41),所述角度传感器(41)的预设轴与转轴(33)固定设置。
3.根据权利要求2所述的一种保护性好的fpc折叠机,其特征在于:所述有第一固座(3)上设有控制开关(32),所述第二固座(4)上设有控制盒(42),所述控制盒(42)、控制开关(32)、角度传感器(41)、折叠电机(31)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种保护性好的fpc折叠机,其特征在于:所述撑腿(6)的前后对称的两个,所述撑腿(6)的下端设有抗磨层(61)。
5.根据权利要求1所述的一种保护性好的fpc折叠机,其特征在于:所述折叠板(1)内设置有第一延伸组(7),所述平板(2)内设置有第二延伸组(8),所述第一延伸组(7)和第二延伸组(8)均由延伸板(71)和阻尼条(72)组成。
6.根据权利要求5所述的一种保护性好的fpc折叠机,其特征在于:所述折叠板(1)和平板(2)内均开设有滑腔(11),所述延伸板(71)滑动设置于滑腔(11)中,所述延伸板(71)和阻尼条(72)固定设置,所述阻尼条(72)的外侧壁与滑腔(11)的内腔壁挤压接触。
7.根据权利要求5所述的一种保护性好的fpc折叠机,其特征在于:所述延伸板(71)上开设有指扣槽(73),所述指扣槽(73)为前后对称的弧形状内槽结构。