本技术属于机械、电器、电子等设备、器材的防护罩壳结构,特别适用于要求快速开合,且要求防止随意开合的场合。
背景技术:
1、生产、生活中,各种设备、器材均有防护罩、壳结构,在检查、维护、维修过程中,需开启防护罩、壳,有的设备或器材存在危险源,或者防止意外开启后影响其正常工作而导致危害,会对防护罩、壳结构进行固定甚至加锁,在保证防护罩、壳固定或连接强度的同时,防止人员随意打开。而检查、维护、维修时,为加快工作进度,希望快速开启防护罩、壳,这就产生了一定的矛盾,如铁路线路旁的各种设备、器材,其防护罩、壳为防止意外开启,均采用了高可靠的连接或固定结构,在维护、维修过程中,需在打开和闭合防护罩、壳上消耗一定的时间,甚至导致维护、维修工作的延误或者不能按计划完成。
2、设备、器材维护人员迫切希望应用一种开合快速,且连接强度高,防止随意开合的防护罩、壳结构,以减少其开合所需时间,简化其开合操作步骤。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种具有开合快速,且能防止随意打开的防护罩结构。
2、本实用新型的技术方案是:涉及一种防护罩结构,其特征是,它包括:底壳,上盖,弹簧,开启工具,底壳是一端开口的中空结构,上盖从底壳开口端封堵,形成保护底壳内部零部件、器材的外罩或壳体,底壳和上盖配合处均为壳状,壳上有可相互配合的螺纹,有外螺纹的壳,其向壳底延伸且紧邻螺纹段的外径不大于螺纹的小径,有内螺纹的壳,其向壳底延伸且紧邻螺纹段的内径不小于螺纹的大径,当底壳和上盖螺纹旋合至完全脱开,不再连接时,底壳和上盖可以沿螺纹轴向相向运动,但是分离时需要旋合螺纹后旋转分离,弹簧处于底壳和上盖之间,当底壳和上盖螺纹旋合至完全脱开时,弹簧使底壳和上盖均受使两者分离的力,上盖上有凹槽或凸台,开启工具上有对应的凸台或凹槽与其配合,用来旋合或者旋开上盖和底壳。
3、本实用新型的优点是:
4、所述的底壳和上盖壳状结构上的螺纹段长度可以控制两者旋合和旋开的旋转圈数,控制适当的螺纹段长度,即可以保证两者连接的强度,也可以控制开合的快捷程度,通过简单的旋合或者旋开来快速开启或者闭合底壳和上盖构成的防护罩、壳。
5、控制弹簧参数,可以控制弹簧使底壳和上盖所受的使两者分离的力,及旋开底壳和上盖所需的最小扭矩,控制该扭矩大于徒手所能施加的最大扭矩及使用常见简单工具所能产生的最大扭矩,则可以防止人员随意旋开底壳和上盖,必须使用开启工具才可以方便的快速开合底壳和上盖。
6、底壳和上盖旋合至螺纹段完全脱开后,两者之间的弹簧使其保持固定位置,且吸收环境振动产生的能量,防止两者在振动环境下相互冲击碰撞。
7、下面将结合实施例附图对本实用新型做进一步详细说明。
1.一种防护罩结构,其特征是,它包括:底壳(1),上盖(2),弹簧(3),开启工具(4),底壳(1)和上盖(2)均是一端开口的中空壳状结构,两者开口端均有螺纹段,底壳(1)和上盖(2)的螺纹段一个是内螺纹另一个是外螺纹,弹簧(3)套在底壳(1)或者上盖(2)外周或者放置在底壳(1)或者上盖(2)的腔体内,底壳(1)与上盖(2)螺纹连接,底壳(1)与上盖(2)螺纹旋合面产生的最小摩擦扭矩应大于120n·m。
2.根据权利要求1所述的一种防护罩结构,其特征是,所述的上盖(2)上有凹槽或凸台,开启工具(4)上有对应于所述上盖(2)配合开启的凸台或凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种防护罩结构,其特征是,所述的上盖(2)及开启工具(4)上的凸台或者凹槽相互配合嵌套。
4.根据权利要求2所述的一种防护罩结构,其特征是,所述的上盖(2)及开启工具(4)上的凸台或者凹槽主体为柱状结构,在柱状结构的周边有凹坑或者凸起。
5.根据权利要求1所述的一种防护罩结构,其特征是,底壳(1)和上盖(2)中,有外螺纹的壳,其向壳底延伸且紧邻螺纹段的外径不大于螺纹的小径,有内螺纹的壳,其向壳底延伸且紧邻螺纹段的内径不小于螺纹的大径。
6.根据权利要求1所述的一种防护罩结构,其特征是,所述的弹簧(3)为压缩弹簧。