一种PCB板生产线监控系统的制作方法

本申请涉及监控管理系统的，尤其是涉及一种pcb板生产线监控系统。

背景技术：

1、目前pcb又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，狭义上，未有安装元器件，只有布线电路图形的半成品板，被称为印制线路板。

2、使用pcb，可以控制其电器参数，保持电路的可靠性，减少布线的时间和空间，减轻产品重量，节省大量时间和金钱，提高了自动化水平和生产劳动率。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在，在对pcb板进行贴片生产的过程中,需要对生产过程中的故障和各设备进行监控,且需要对设备判定的不合格产品进行复核,基本为人工校验,效率低下,浪费人力的缺陷。

技术实现思路

1、为了体现工作人员通过监控系统对生产线各个设备进行监控,达到一个工作人员能够对多条生产线进行监控,且当生产线发生故障时,通过监控系统能够及时发现,从而快速对生产线进行维修,进而达到减人增效的目的，本申请提供一种pcb板生产线监控系统。

2、本申请提供的一种pcb板生产线监控系统采用如下技术方案：

3、一种pcb板生产线监控系统，包括加工室、传送台和上位机，上位机固定在加工室上，还包括检测台，加工室、检测台和传送台沿pcb板行进方向依次相邻设置，检测台和传送台位于同一水平高度，加工室外壁上设置有探照灯和蜂鸣器，蜂鸣器固定在加工室外壁上，蜂鸣器和探照灯均与上位机连接，探照灯与加工室滑动连接，滑动方向沿垂直于pcb板行进方向水平设置，检测台位于探照灯的探测范围之内，检测台底部固定有用于使检测台升降的升降支架。

4、通过采用上述技术方案，从加工室加工出来的pcb板传送至检测板，探照灯通过水平方向往复滑动对同一批次的pcb板进行检测，如果发现有问题的，蜂鸣器会报警，同时将信号传递给上位机，方便工人发现，此时传送台会自动停止传送，支撑架将检测台抬起，方便工人寻找是哪里出的问题，如果是这一批中的有问题，工人再拿去修复，这样就不需要太多的工人，便于对pcb板进行监控，也方便工人可以精准快速的找到问题pcb板，省时高效。

5、可选的，所述加工室上固定有气缸，加工室外壁上开设有滑轨，探照灯上固定有滑块，气缸一端与滑块固定，滑块在滑轨内部沿垂直于pcb板行进方向往复运动。

6、通过采用上述技术方案，设置气缸的伸缩周期，气缸与滑块固定连接，滑块在气缸的驱动下周期性的在滑轨内部往复滑动，从而探照灯就可以往复滑动来检测检测台上的pcb板，保证了检测工作的流畅性和持续性。

7、可选的，所述探照灯上设置有伸缩臂，伸缩臂一端与探照灯固定，另一端与滑块固定，伸缩臂伸缩方向沿靠近或远离检测台的方向。

8、通过采用上述技术方案，将探照灯固定在伸缩臂上，这样就可以改变探照灯的检测距离，可以向检测台的方向靠近，在水平方向往复检测时，发现异常后，会自动向前探伸，更近距离的检测有问题的pcb板，待近距离检测还是发现有问题的话，检测台就会抬起，方便工人过来检测修复。

9、可选的，所述检测台上设置有托板，托板与检测台滑动连接，滑动方向沿垂直于pcb板行进方向。

10、通过采用上述技术方案，探照灯发现有异常的时候，检测台向上抬起，然后托板就把这一批次的pcb板向检测台旁边滑出，方便工人找到对应的检测台，然后针对这一批次的问题pcb板进行检测。

11、可选的，所述检测台侧边设置有防护栏，防护栏与检测台可拆卸连接，托板与防护栏滑动连接，滑动方向沿垂直于pcb板行进的水平方向，防护栏高度高于托板的水平高度。

12、通过采用上述技术方案，pcb板在托板上跟随托板一起滑动的时候，防护栏可以防止pcb板在惯性的作用下滑出托板，起到拦截防护的作用，再者托板与防护栏相对滑动，同时给托板提供一个支撑，防止托板在自身重力的作用下发生倾斜。

13、可选的，所述检测台靠近传送台的边缘设置有弧度，弧度贴合传送台边缘的弧度。

14、通过采用上述技术方案，检测台靠近传送台的位置设置有弧度，且同一水平高度，可以使传送过程更顺滑平稳，不会卡顿，也防止了pcb板在传送过程中掉落。

15、可选的，所述升降支架底部固定有底座，底座固定在地面上，远离地面的一端与升降支架固定，底座上固定有传感器，传感器与上位机相连。

16、通过采用上述技术方案，底座可以减少所需折叠支架的长度，增加了整体检测台的稳定性，也增加了升降支架的使用年限，底座上的传感器在检测到有问题的时候，上位机发出指令可以自动的升降。

17、可选的，所述底座上设置有抽屉，抽屉的抽拉方向沿靠近或远离检测台的方向。

18、通过采用上述技术方案，底座上设置有一个抽屉，方便放置一些常用的检测工具，也可以将pcb板收纳在里面，方便工人随时拿取，也方便收纳，干净整洁。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.探照灯可以水平方向往复的对检测台进行检测，及时发现问题，伸缩臂还可以近距离二次检测，发现问题，蜂鸣器报警，方便提醒工人；

21、2.探照灯发现问题后，底座感应到会自动升起检测台，托板滑出，方便工人及时找到有问题的机子，然后对pcb板进行检测。

技术特征：

1.一种pcb板生产线监控系统，包括加工室(1)、传送台(3)和上位机(11)，上位机(11)固定在加工室(1)上，其特征在于：还包括检测台(4)，加工室(1)、检测台(4)和传送台(3)沿pcb板行进方向依次相邻设置，检测台(4)和传送台(3)位于同一水平高度，加工室(1)外壁上设置有探照灯(2)和蜂鸣器(12)，蜂鸣器(12)固定在加工室(1)外壁上，蜂鸣器(12)和探照灯(2)均与上位机(11)连接，探照灯(2)与加工室(1)滑动连接，滑动方向沿垂直于pcb板行进方向水平设置，检测台(4)位于探照灯(2)的探测范围之内，检测台(4)底部固定有用于使检测台(4)升降的升降支架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板生产线监控系统，其特征在于：所述加工室(1)上固定有气缸(14)，加工室(1)外壁上开设有滑轨(13)，探照灯(2)上固定有滑块(22)，气缸(14)一端与滑块(22)固定，滑块(22)在滑轨(13)内部沿垂直于pcb板行进方向往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板生产线监控系统，其特征在于：所述探照灯(2)上设置有伸缩臂(21)，伸缩臂(21)一端与探照灯(2)固定，另一端与滑块(22)固定，伸缩臂(21)伸缩方向沿靠近或远离检测台(4)的方向。

4.根据权利要求1所述的一种pcb板生产线监控系统，其特征在于：所述检测台(4)上设置有托板(41)，托板(41)与检测台(4)滑动连接，滑动方向沿垂直于pcb板行进方向。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板生产线监控系统，其特征在于：所述检测台(4)侧边设置有防护栏(42)，防护栏(42)与检测台(4)可拆卸连接，托板(41)与防护栏(42)滑动连接，滑动方向沿垂直于pcb板行进方向，防护栏(42)高度高于托板(41)的水平高度。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板生产线监控系统，其特征在于：所述检测台(4)靠近传送台(3)的边缘设置有弧度，弧度贴合传送台(3)边缘的弧度。

7.根据权利要求1所述的一种pcb板生产线监控系统，其特征在于：所述升降支架(5)底部固定有底座(6)，底座(6)固定在地面上，远离地面的一端与升降支架(5)固定，底座(6)上固定有传感器(61)，传感器(61)与上位机(11)相连。

8.根据权利要求7所述的一种pcb板生产线监控系统，其特征在于：所述底座(6)上设置有抽屉(62)，抽屉(62)的抽拉方向沿靠近或远离检测台(4)的方向。

技术总结
本申请涉及一种PCB板生产线监控系统，属于监控管理系统的技术领域，其包括加工室、传送台和检测室，加工室、检测台和传送台沿PCB板行进方向依次相邻设置，检测台和传送台以及加工室的加工台均位于同一水平高度上，加工室外壁上设置有上位机、探照灯和蜂鸣器，蜂鸣器和探照灯均与上位机连接，上位机和蜂鸣器固定在加工室外壁上，探照灯与加工室外壁滑动连接，加工室外壁上固定有驱动探照灯往复滑动的气缸，检测台底部设置有可以使检测台升降的升降支架和底座，本申请具有可以使工人及时发现生产线中的故障，方便工人及时检查修复的效果。

技术研发人员：何万山,王相伟,白超
受保护的技术使用者：海格欧义艾姆（天津）电子有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/19