一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置的制作方法

本技术涉及棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，尤其涉及一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置。

背景技术：

1、棒料锻造加热是采用先进的技术，以igbt为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点，棒料锻造加热设备集成化、模块化，效率高、性能稳定、安全可靠，棒料锻造加热用于铜棒，铁棒，铝棒材等加热，在对棒料锻造加热时通常需要通过模块化控制装置对棒料锻造加热设备进行防过热过烧的控制操作。

2、现有的控制装置通常在使用时是直接放置在地面上，在控制装置的旁边放置有棒料锻造加热设备，通过控制装置对棒料锻造加热设备进行防过热过烧的控制操作，现有的控制装置在自身外壳上开设有散热孔装置，当使用时，将控制装置直接放置在地面上的操作，容易使得控制装置内部热量堆积，不便于对控制装置内部的散热，需要将控制装置放置在支撑结构上，操作不便，散热效果较差，开设在控制装置外壳上的散热孔不便于清洗更换，散热较差时，容易使得控制装置的使用寿命下降，从而提高棒料锻造加热设备的使用费用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在控制装置散热效果较差以及散热装置不便于更换清洗的缺点，而提出的一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，包括支撑架，支撑架上均开设有散热孔，支撑架的顶端固定安装控制箱，控制箱的两侧壁底端均开设有第一卡槽，控制箱的内部侧壁开设第二卡槽，控制箱的两侧壁顶端均开设有移动槽，控制箱的两侧壁上均开设有若干个散热槽，若干个散热槽上均固定安装有挡板，控制箱的顶端面内部中心位置固定安装轴承，控制箱内部底端通过第一卡槽与第二卡槽卡接安装散热机构，控制箱的外侧壁上固定安装有两个提手，控制箱的顶端面上固定安装有两个安装架，两个安装架上固定安装有风扇机构，风扇机构的底端贯穿轴承，控制箱的一侧通过移动槽滑动固定安装有封堵机构，控制箱的内部固定安装有支撑板，支撑板上固定安装控制装置。

4、优选的，散热孔的数量为若干个，若干个散热孔相互对称开设在支撑架对称的两侧壁上。

5、优选的，控制箱的一侧设置有开口，第一卡槽与移动槽均开设在控制箱的开口处两侧壁上，散热机构与封堵机构均通过第一卡槽与移动槽滑动安装在控制箱的开口处。

6、优选的，散热机构包括防护板，防护板两侧壁上均固定安装有卡块，卡块卡接安装在第一卡槽的内部，防护板的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装散热网，散热网的一侧固定安装卡条，卡条卡接固定安装在第二卡槽的内部，散热网活动安装在控制箱的内部，散热网的正投影面积与控制箱的内部空间正投影面积相同。

7、优选的，风扇机构包括电机，电机固定安装在两个安装架上，电机的输出轴上固定安装转轴，转轴贯穿轴承安装在控制箱的内部，转轴上固定安装有散热扇。

8、优选的，封堵机构包括封堵板，封堵板的顶端固定安装顶板，顶板的正投影长度与控制箱的正投影长度相同，封堵板的两侧壁顶端均固定安装有固定板，固定板滑动安装在移动槽的内部，顶板的顶端面上固定安装有把手，封堵板通过移动槽滑动安装在控制箱上。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过支撑架、控制箱、散热机构、提手、安装架、风扇机构、封堵机构、支撑板以及控制装置构成一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，控制装置放置在控制箱内部的支撑板上，在控制箱上开设有散热槽，同时在控制箱的底端通过第一卡槽与第二卡槽卡接活动安装有散热机构，散热机构的散热网安装在控制箱的底端，卡接安装拆卸简便，而在控制箱的顶端通过安装架安装有风扇机构，电机的输出轴上转轴上安装有散热扇，散热扇对控制箱的内部空间进行有效散热，散热扇直接将控制箱内部控制装置的热量穿过散热机构的散热网，从控制箱底端安装的支撑架的散热孔中排出，散热槽的开设可以促进控制箱内部的散热循环，进一步有效提高对控制箱内部控制装置的散热效果，散热机构便于拆卸，方便清洗更换，控制箱通过支撑架实现支撑固定，不需要再次安装支撑结构，操作更加便利，散热效果良好，有效提高控制装置的使用寿命，从而降低棒料锻造加热设备的使用费用。

技术特征：

1.一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上均开设有散热孔(101)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定安装控制箱(2)，所述控制箱(2)的两侧壁底端均开设有第一卡槽(201)，所述控制箱(2)的内部侧壁开设第二卡槽(202)，所述控制箱(2)的两侧壁顶端均开设有移动槽(203)，所述控制箱(2)的两侧壁上均开设有若干个散热槽(204)，若干个所述散热槽(204)上均固定安装有挡板(205)，所述控制箱(2)的顶端面内部中心位置固定安装轴承(206)，所述控制箱(2)内部底端通过第一卡槽(201)与第二卡槽(202)卡接安装散热机构(3)，所述控制箱(2)的外侧壁上固定安装有两个提手(4)，所述控制箱(2)的顶端面上固定安装有两个安装架(5)，两个所述安装架(5)上固定安装有风扇机构(6)，所述风扇机构(6)的底端贯穿轴承(206)，所述控制箱(2)的一侧通过移动槽(203)滑动固定安装有封堵机构(7)，所述控制箱(2)的内部固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上固定安装控制装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，其特征在于：所述散热孔(101)的数量为若干个，若干个所述散热孔(101)相互对称开设在支撑架(1)对称的两侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，其特征在于：所述控制箱(2)的一侧设置有开口，所述第一卡槽(201)与移动槽(203)均开设在控制箱(2)的开口处两侧壁上，所述散热机构(3)与封堵机构(7)均通过第一卡槽(201)与移动槽(203)滑动安装在控制箱(2)的开口处。

4.根据权利要求1所述的一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，其特征在于：所述散热机构(3)包括防护板(301)，所述防护板(301)两侧壁上均固定安装有卡块(302)，所述卡块(302)卡接安装在第一卡槽(201)的内部，所述防护板(301)的一侧固定安装有连接板(303)，所述连接板(303)的一侧固定安装散热网(304)，所述散热网(304)的一侧固定安装卡条(305)，所述卡条(305)卡接固定安装在第二卡槽(202)的内部，所述散热网(304)活动安装在控制箱(2)的内部，所述散热网(304)的正投影面积与控制箱(2)的内部空间正投影面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，其特征在于：所述风扇机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)固定安装在两个安装架(5)上，所述电机(601)的输出轴上固定安装转轴(602)，所述转轴(602)贯穿轴承(206)安装在控制箱(2)的内部，所述转轴(602)上固定安装有散热扇(603)。

6.根据权利要求1所述的一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，其特征在于：所述封堵机构(7)包括封堵板(701)，所述封堵板(701)的顶端固定安装顶板(702)，所述顶板(702)的正投影长度与控制箱(2)的正投影长度相同，所述封堵板(701)的两侧壁顶端均固定安装有固定板(703)，所述固定板(703)滑动安装在移动槽(203)的内部，所述顶板(702)的顶端面上固定安装有把手(704)，所述封堵板(701)通过移动槽(203)滑动安装在控制箱(2)上。

技术总结
本技术公开了一种棒料锻造中频加热用防过热过烧控制装置，包括支撑架，支撑架上均开设有散热孔，支撑架的顶端固定安装控制箱。本技术散热机构的散热网安装在控制箱的底端，卡接安装拆卸简便，控制箱的顶端的散热扇对控制箱的内部空间进行有效散热，散热扇直接将控制箱内部控制装置的热量穿过散热机构的散热网，从控制箱底端安装的支撑架的散热孔中排出，散热槽的开设可以促进控制箱内部的散热循环，进一步有效提高对控制箱内部控制装置的散热效果，散热机构便于拆卸，方便清洗更换，控制箱通过支撑架实现支撑固定，操作更加便利，散热效果良好，有效提高控制装置的使用寿命，从而降低棒料锻造加热设备的使用费用。

技术研发人员：陈群飞,李业才
受保护的技术使用者：繁昌县华亚精密锻造有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15