铝基覆铜板压机热板限位装置的制作方法

本技术涉及限位装置，特别涉及铝基覆铜板压机热板限位装置。

背景技术：

1、该项目国内没有统一技术标准，一般均采用挂耳装置，热板在就出压机过程中为出现前后和左右的相对位移，造成压机热板各层没有在同一条垂直线和水平线上，热板进出挂耳停留位置不定，产品在压合中容易出现虚压现象，成品质量低下，成品率不高等，其在使用时会用到铝基覆铜板压机热板限位装置；

2、为此，公告号为cn203209962u的专利公开了一种限位装置，包括限位装置本体，以及设置于限位装置本体两侧的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆未与限位装置本体连接的一端设置有第一连接环，第二连接杆未与限位装置本体连接的一端设置有第二连接环。与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于，能够使螺钉在到达预定位置后即限位，提高了滑轨组装机组装效率；

3、上述中的限位装置由于其不便固定，在使用过程中容易晃动，使得其在使用时便捷性低下。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供铝基覆铜板压机热板限位装置，用以解决现有的铝基覆铜板压机热板限位装置不便固定的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：铝基覆铜板压机热板限位装置，包括底板、放置块和防滑凸块，所述底板顶端的拐角位置均固定有放置块，所述放置块的一侧均设置有固定结构，所述固定结构包括滑块、固定螺母、螺纹槽以及第一螺纹柱，所述滑块设置于放置块的一侧，所述固定结构的顶端均固定有转动座；

5、所述转动座远离固定结构的一侧设置有夹持结构；

6、所述夹持结构的底端均设置有防滑凸块。

7、使用该装置时，通过设置有固定结构，实现了该装置便于调节间距的功能，从而提高了该铝基覆铜板压机热板限位装置在使用时的便捷性；通过设置有夹持结构，实现了该装置便于固定的功能，从而提高了该铝基覆铜板压机热板限位装置在使用时的稳定性。

8、优选的，所述放置块在底板的两端呈等间距分布，所述放置块在底板的两侧呈对称分布。

9、优选的，所述滑块的内部均设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部均设置有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端均延伸至滑块的外部并固定有固定螺母。

10、优选的，所述螺纹槽的一端延伸至放置块的内部，所述螺纹槽和第一螺纹柱通过螺纹啮合呈转动结构。转动固定螺母，使第一螺纹柱移至螺纹槽的一侧，进而使滑块在放置块的一侧滑动，再转动固定螺母，使第一螺纹柱和螺纹槽通过螺纹相互啮合固定。

11、优选的，所述滑块的顶端延伸至转动座的内部，所述滑块顶端和转动座呈转动连接设计。

12、优选的，所述夹持结构包括第二螺纹柱、手柄以及压合板，所述第二螺纹柱贯穿于转动座内部的一侧，所述第二螺纹柱顶端均固定有手柄，所述第二螺纹柱的底端均固定有压合板。转动手柄，手柄会带动第二螺纹柱在转动座的内部转动，通过转动座和第二螺纹柱呈螺纹连接，使第二螺纹柱能够带动压合板上下移动，使压合板压合在热板顶端的边缘位置处。

13、优选的，所述第二螺纹柱和转动座呈螺纹连接设计，所述第二螺纹柱和压合板呈转动连接设计。

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供的铝基覆铜板压机热板限位装置，其优点在于：

16、通过设置有固定结构，转动固定螺母，使第一螺纹柱移至螺纹槽的一侧，进而使滑块在放置块的一侧滑动，再转动固定螺母，使第一螺纹柱和螺纹槽通过螺纹相互啮合固定，实现了该装置便于调节间距的功能，从而提高了该铝基覆铜板压机热板限位装置在使用时的便捷性；

17、通过设置有夹持结构，转动手柄，手柄会带动第二螺纹柱在转动座的内部转动，通过转动座和第二螺纹柱呈螺纹连接，使第二螺纹柱能够带动压合板上下移动，使压合板压合在热板顶端的边缘位置处，实现了该装置便于固定的功能，从而提高了该铝基覆铜板压机热板限位装置在使用时的稳定性。

技术特征：

1.铝基覆铜板压机热板限位装置，包括底板(1)、放置块(2)和防滑凸块(6)，其特征在于：所述底板(1)顶端的拐角位置均固定有放置块(2)，所述放置块(2)的一侧均设置有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括滑块(301)、固定螺母(302)、螺纹槽(303)以及第一螺纹柱(304)，所述滑块(301)设置于放置块(2)的一侧，所述固定结构(3)的顶端均固定有转动座(4)；

2.根据权利要求1所述的铝基覆铜板压机热板限位装置，其特征在于：所述放置块(2)在底板(1)的两侧呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的铝基覆铜板压机热板限位装置，其特征在于：所述滑块(301)的内部均设置有螺纹槽(303)，所述螺纹槽(303)的内部均设置有第一螺纹柱(304)，所述第一螺纹柱(304)的一端均延伸至滑块(301)的外部并固定有固定螺母(302)。

4.根据权利要求3所述的铝基覆铜板压机热板限位装置，其特征在于：所述螺纹槽(303)的一端延伸至放置块(2)的内部，所述螺纹槽(303)和第一螺纹柱(304)通过螺纹啮合呈转动结构。

5.根据权利要求3所述的铝基覆铜板压机热板限位装置，其特征在于：所述滑块(301)的顶端延伸至转动座(4)的内部，所述滑块(301)顶端和转动座(4)呈转动连接设计。

6.根据权利要求1所述的铝基覆铜板压机热板限位装置，其特征在于：所述夹持结构(5)包括第二螺纹柱(501)、手柄(502)以及压合板(503)，所述第二螺纹柱(501)贯穿于转动座(4)内部的一侧，所述第二螺纹柱(501)顶端均固定有手柄(502)，所述第二螺纹柱(501)的底端均固定有压合板(503)。

7.根据权利要求6所述的铝基覆铜板压机热板限位装置，其特征在于：所述第二螺纹柱(501)和转动座(4)呈螺纹连接设计，所述第二螺纹柱(501)和压合板(503)呈转动连接设计。

技术总结
本技术涉及限位装置技术领域，提供铝基覆铜板压机热板限位装置，包括底板、放置块和防滑凸块，所述底板顶端的拐角位置均固定有放置块，所述放置块的一侧均设置有固定结构，所述固定结构包括滑块、固定螺母、螺纹槽以及第一螺纹柱，所述滑块设置于放置块的一侧，所述固定结构的顶端均固定有转动座，所述转动座远离固定结构的一侧设置有夹持结构。本技术通过设置有固定结构，转动固定螺母，使第一螺纹柱移至螺纹槽的一侧，进而使滑块在放置块的一侧滑动，再转动固定螺母，使第一螺纹柱和螺纹槽通过螺纹相互啮合固定，实现了该装置便于调节间距的功能，从而提高了该铝基覆铜板压机热板限位装置在使用时的便捷性。

技术研发人员：张诚,周卫宁
受保护的技术使用者：陕西卫宁电子材料有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/4/29