本技术涉及fpc领域,特别是涉及一种补强板的插接结构。
背景技术:
1、fpc(柔性电路板)具有重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,被广泛应用到触摸屏和显示屏上以用于对主板的线路进行连接通讯,所以保证fpc及其连接的主板等元件的可靠性是非常重要的,更好的可靠性可以保证产品有更长的使用寿命,进一步地,也能提高产品的竞争力,通常连接的fpc插接头上会增加pi补强板来提高插接端口的强度,使得可以保证fpc与主板等元件的连接的足够稳固可靠,因此,pi补强板作为连接结构的一部分,其与fpc插接头的连接的稳固性(剥离力)显得非常重要,常规的fpc在插接头部位的结构通常为保证fpc的弯折能力,除了走线区的上下层,剩余部分铺铜都会用网格铜,但网格铜的有铜区和无铜区存在高度差,插接pi补强板和fpc的插接区通过压敏胶粘结时就有部分面积没有完全粘合到位,导致pi补强板的剥离力强度不够高。
2、由此,本实用新型针对上述问题进行改进,提供一种更优的pi补强板与fpc插接头连接的结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种补强板的插接结构。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
3、一种补强板的插接结构,包括:基材层,所述基材层的一端面设置有第一金属层,所述第一金属层远离基材层的一端面设置有上层pi,所述上层pi远离第一金属层的一端面均设置有粘贴层,所述粘贴层远离上层pi的一端面粘贴有pi补强板,所述基材层的另一端面设置有第二金属层,所述第二金属层远离基材层的一侧设置有下层pi。
4、在其中一个实施例中,所述pi补强板设置有pi补强板粘合区及pi补强板,第一金属层设置有第一金属层粘合区及第一金属层非粘合区,所述第一金属层粘合区与上层pi通过粘贴层粘贴于pi补强板粘合区上。
5、在其中一个实施例中,所述第一金属层设置于粘合区的结构为实心金属层
6、在其中一个实施例中,所述设置在非粘合区的第一金属层为网格状金属层。
7、在其中一个实施例中,所述第一金属层材质为铜。
8、在其中一个实施例中,所述基材层为fpc基材。
9、在其中一个实施例中,所述第二金属层设置有开窗区及非开窗区。
10、在其中一个实施例中,所述下层pi设置于第二金属层非开窗区。
11、在其中一个实施例中,所述第一金属层粘合区的剥离力程度为2.0kg/cm2~3.5kg/cm2。
12、在其中一个实施例中,所述粘贴层为压敏胶层。
13、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
14、本实用新型的一种补强板的插接结构通过在fpc插接头的表面设置实心铜皮,并在在下层铜皮设置为网格状铜皮,提高fpc插接头插接部位的强度,方便产品的整体组装,并且可以提高fpc的使用期限,保持更久的耐用性,并且在下层铜皮设置了开窗,可以方便将线路进行叠加,fpc可以变得更加紧凑,提高质量。
1.一种补强板的插接结构,其特征在于,包括:基材层,所述基材层的一端面设置有第一金属层,所述第一金属层远离基材层的一端面设置有上层pi,所述上层pi远离第一金属层的一端面设置有粘贴层,所述粘贴层远离上层pi的一端面粘贴有pi补强板,所述基材层的另一端面设置有第二金属层,所述第二金属层远离基材层的一侧设置有下层pi。
2.根据权利要求1所述的补强板的插接结构,其特征在于,所述pi补强板设置有pi补强板粘合区及pi补强板,第一金属层设置有第一金属层粘合区及第一金属层非粘合区,所述第一金属层粘合区与上层pi通过粘贴层粘贴于pi补强板粘合区上。
3.根据权利要求2所述的补强板的插接结构,其特征在于,所述第一金属层设置于粘合区的结构为实心金属层。
4.根据权利要求2所述的补强板的插接结构,其特征在于,所述设置在非粘合区的第一金属层为网格状金属层。
5.根据权利要求1所述的补强板的插接结构,其特征在于,所述第一金属层材质为铜。
6.根据权利要求1所述的补强板的插接结构,其特征在于,所述基材层为fpc基材。
7.根据权利要求1所述的补强板的插接结构,其特征在于,所述第二金属层设置有开窗区及非开窗区。
8.根据权利要求1所述的补强板的插接结构,其特征在于,所述下层pi设置于第二金属层非开窗区。
9.根据权利要求1所述的补强板的插接结构,其特征在于,所述第一金属层粘合区的剥离强度为2.0kg/cm2~3.5kg/cm2。
10.根据权利要求1所述的补强板的插接结构,其特征在于,所述粘贴层为压敏胶层。