工业显示屏散热结构的制作方法

本技术涉及工业显示屏，特别是一种工业显示屏散热结构。

背景技术：

1、工业显示屏的控制部分通常独立存在，并专门为控制部分设计散热结构；其缺陷在于，控制部分和工业显示屏之间具有若干走线，需要专门规划走线路径，同时控制部分还需要设计专门的壳体和安装位置，存在着占用空间、结构成本高且不够美观的技术问题。

2、另外，工业显示屏控制部分的散热通常需要散热风扇进行辅助散热，散热风扇需要通风环境且外界环境不能有太多粉尘，且存在着一定的噪音问题，对于环境较为恶劣的情况，具有散热风扇的控制器并不实用。

3、鉴于此，有必要开发一种工业显示屏散热结构，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于揭示一种工业显示屏散热结构，旨在通过铝合金边框作为散热结构的一部分，在不采用风扇散热情况下实现工业显示屏和控制部分集成设计。

2、本实用新型的发明目的在于开发一种工业显示屏散热结构，包括显示组件及容纳所述显示组件的铝合金边框，所述铝合金边框包括顶框、第一边框、底框和第二边框，所述铝合金边框的截面呈矩形；

3、所述显示组件设置有芯片及设置于所述芯片背面的散热片，所述散热片和所述第一边框之间设置第一铜管，所述第一铜管的端部通过第一铜座固定于所述第一边框。

4、优选地，所述散热片和所述第二边框之间设置第二铜管，所述第二铜管的端部通过第二铜座固定于所述第二边框。

5、优选地，所述顶框的两端分别通过导热纤维粘结于所述第一边框、第二边框的顶部；

6、所述底框两端分别通过导热纤维粘结于所述第一边框、第二边框的底部。

7、优选地，所述第一边框的外端面设置第一鳍片结构。

8、优选地，所述第二边框的外端面设置第二鳍片结构。

9、优选地，所述底框的中部设置导线孔。

10、优选地，所述导线孔的两侧分别设置第一镂空部和第二镂空部。

11、优选地，所述第一边框、第二边框的两侧分别设置第一把手和第二把手。

12、优选地，所述顶框的中部设置悬臂。

13、优选地，还包括铝合金后盖。

14、与现有技术相比，本实用新型技术效果如下：

15、芯片是显示组件的热量来源，在芯片背部设置散热片，并通过第一铜管将热量引导至第一边框，再通过第一边框将热量引导至顶框、底框和第二边框，使整个铝合金边框作为储热和散热结构，不再需要散热风扇的情况下实现了散热，且显示组件和控制部分均集成在铝合金边框内。

技术特征：

1.工业显示屏散热结构，其特征在于，包括显示组件及容纳所述显示组件的铝合金边框，所述铝合金边框包括顶框、第一边框、底框和第二边框，所述铝合金边框的截面呈矩形；

2.如权利要求1所述的工业显示屏散热结构，其特征在于，所述散热片和所述第二边框之间设置第二铜管，所述第二铜管的端部通过第二铜座固定于所述第二边框。

3.如权利要求1或2所述的工业显示屏散热结构，其特征在于，所述顶框的两端分别通过导热纤维粘结于所述第一边框、第二边框的顶部；

4.如权利要求3所述的工业显示屏散热结构，其特征在于，所述第一边框的外端面设置第一鳍片结构。

5.如权利要求3所述的工业显示屏散热结构，其特征在于，所述第二边框的外端面设置第二鳍片结构。

6.如权利要求3所述的工业显示屏散热结构，其特征在于，所述底框的中部设置导线孔。

7.如权利要求6所述的工业显示屏散热结构，其特征在于，所述导线孔的两侧分别设置第一镂空部和第二镂空部。

8.如权利要求3所述的工业显示屏散热结构，其特征在于，所述第一边框、第二边框的两侧分别设置第一把手和第二把手。

9.如权利要求3所述的工业显示屏散热结构，其特征在于，所述顶框的中部设置悬臂。

10.如权利要求3所述的工业显示屏散热结构，其特征在于，还包括铝合金后盖。

技术总结
本技术的目的在于揭示一种工业显示屏散热结构，包括显示组件及容纳所述显示组件的铝合金边框，所述铝合金边框包括顶框、第一边框、底框和第二边框，所述铝合金边框的截面呈矩形；所述显示组件设置有芯片及设置于所述芯片背面的散热片，所述散热片和所述第一边框之间设置第一铜管，所述第一铜管的端部通过第一铜座固定于所述第一边框，所述第二铜管的端部通过第二铜座固定于所述第二边框，技术效果：芯片是显示组件的热量来源，在芯片背部设置散热片，并通过第一铜管将热量引导至第一边框，再通过第一边框将热量引导至顶框、底框和第二边框，使整个铝合金边框作为储热和散热结构，不再需要散热风扇的情况下实现了显示组件和控制部分的集成。

技术研发人员：段海波,曾伟忠
受保护的技术使用者：苏州诺达佳自动化技术有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/22