本技术属于plc集控柜,具体涉及一种plc集控柜。
背景技术:
1、plc综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(dcs)控制系统。plc控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
2、目前plc集控柜内部通常安装有多个plc等控制设备,而plc等控制设备一般通过螺栓将其固定在柜体内部的隔板上,由于控制设备安装较为紧密,这就会导致在出现故障时难以对单个控制设备进行拆卸,容易因空间限制而无法顺利将螺栓拧下,给后期的维护和检修工作带来了不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种plc集控柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
3、一种plc集控柜,包括内部开设有设备安置仓的集控柜本体;
4、所述设备安置仓内在竖向方向等距设置有承装结构,所述承装结构包括对称设置且分别构造连接于集控柜本体内壁两侧的限位卡块,且承装结构还包括两侧均可拆卸活动设置有承装板一的承装板二,所述承装板二的两端均居中构造安装有定位卡块,所述承装板一的两端分别居中开设有适配定位卡块和限位卡块卡接的定位卡槽和限位卡槽。
5、进一步地,所述集控柜本体的内壁上等距设置有矩形承载板,所述矩形承载板的一端构造连接于集控柜本体的内壁,且矩形承载板的上端面抵接于承装板一和承装板二的下端面。
6、进一步地,所述矩形承载板的下端面两侧均等距设置有三角肋板,所述三角肋板的顶部与矩形承载板的下端面构造连接,且三角肋板的一侧构造连接于集控柜本体的内壁。
7、进一步地,所述集控柜本体的一侧开设有门槽,且集控柜本体开设有门槽的一面通过合页活动铰接有柜门,所述柜门远离集控柜本体的一面固定安装有推拉把手。
8、进一步地,所述柜门朝向集控柜本体的一面等距设置有矩形承力板,所述矩形承力板的一侧构造连接于柜门,且矩形承力板的上端面抵接于承装板一和承装板二的下端面。
9、进一步地,所述承装板一和承装板二朝向门槽的一面均居中开设有扣拉槽,所述集控柜本体的下端面两侧均构造安装有支撑垫板,且集控柜本体的一侧底部等距开设有散热槽孔。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:得益于集控柜本体、设备安置仓、限位卡块、承装板一、承装板二、定位卡块、定位卡槽以及限位卡槽的设置,控制设备可置于承装板一和承装板二上进行安装,在控制设备出现故障需要进行检修时,拉动控制设备所在的承装板一或承装板二,进而可将承装板一或承装板二抽出,从而方便对控制设备进行拆卸,方便后期的维护和检修工作。
1.一种plc集控柜,包括内部开设有设备安置仓(2)的集控柜本体(1);
2.根据权利要求1所述的一种plc集控柜,其特征在于:所述集控柜本体(1)的内壁上等距设置有矩形承载板(12),所述矩形承载板(12)的一端构造连接于集控柜本体(1)的内壁,且矩形承载板(12)的上端面抵接于承装板一(9)和承装板二(10)的下端面。
3.根据权利要求2所述的一种plc集控柜,其特征在于:所述矩形承载板(12)的下端面两侧均等距设置有三角肋板(13),所述三角肋板(13)的顶部与矩形承载板(12)的下端面构造连接,且三角肋板(13)的一侧构造连接于集控柜本体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种plc集控柜,其特征在于:所述集控柜本体(1)的一侧开设有门槽,且集控柜本体(1)开设有门槽的一面通过合页活动铰接有柜门(5),所述柜门(5)远离集控柜本体(1)的一面固定安装有推拉把手(6)。
5.根据权利要求4所述的一种plc集控柜,其特征在于:所述柜门(5)朝向集控柜本体(1)的一面等距设置有矩形承力板(7),所述矩形承力板(7)的一侧构造连接于柜门(5),且矩形承力板(7)的上端面抵接于承装板一(9)和承装板二(10)的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种plc集控柜,其特征在于:所述承装板一(9)和承装板二(10)朝向门槽的一面均居中开设有扣拉槽(14),所述集控柜本体(1)的下端面两侧均构造安装有支撑垫板(4),且集控柜本体(1)的一侧底部等距开设有散热槽孔(3)。