本申请涉及石墨化炉送电设备,尤其涉及一种电极夹持机构及送电车。
背景技术:
1、艾奇逊石墨化炉是一种通过高温将导电电极转换为石墨电极的设备。目前已经出现了采用送电车对艾奇逊石墨化炉送电的方案。当需要送电时,送电车运动至指定炉位,并且控制电极夹持机构夹持于导电电极,铝排夹持机构夹持于铝排,从而实现对艾奇逊石墨化炉送电。
2、送电过程中,艾奇逊石墨化炉内温度上升至2600~3000℃,并且会随导电电极传导至电极夹持装置上。高温作用下,电极夹持机构的使用寿命低,送电车的维护成本高。
3、有鉴于此,需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了解决电极夹持机构的使用寿命低,送电车的维护成本高的问题,本申请的目的在于提供一种电极夹持机构及送电车,电极夹持机构的使用寿命长,送电车的维护成本低。
2、为实现上述目的,本申请采用以下技术手段:
3、第一方面,本申请提供一种电极夹持机构,包括:
4、立柱;
5、水冷铜排,所述水冷铜排用于与换热装置连接;及
6、石墨夹体,所述石墨夹体设于所述立柱上,所述石墨夹体包括两个夹持臂和连接铜排,两个所述夹持臂的一端均设有夹板,所述连接铜排分别与所述夹板和所述水冷铜排连接。
7、可选地,所述水冷铜排设于所述立柱的一侧,所述连接铜排设于所述立柱的侧壁上,所述水冷铜排设于所述连接铜排上。
8、可选地,所述立柱的侧壁上还设有安装槽,所述水冷铜排上设有固定孔,所述连接铜排上设有安装孔,通过紧固件依次穿过所述安装孔、所述固定孔及所述安装槽,以固定所述水冷铜排、连接铜排及所述立柱。
9、可选地,所述水冷铜排上开设多个呈矩形阵列分布的固定孔。
10、可选地,所述安装槽为条形槽,所述条形槽沿立柱的高度方向延伸;所述立柱上设有支撑部,所述石墨夹体上设有连杆,所述连杆与所述支撑部之间用于设置垫板。
11、可选地,所述支撑部与所述连杆之间设有中间组件,所述连杆通过中间组件设于所述支撑部上;所述中间组件包括第一托起件和第二托起件,所述第二托起件设于所述第一托起件上,并且第一托起件弯曲设置,所述第一托起壁的顶壁与所述第二托起件的顶壁位于同一高度。
12、可选地,所述水冷铜排为长方形,沿所述立柱的高度方向延伸。
13、可选地,所述石墨夹体还包括驱动件,所述驱动件分别与两个所述夹持臂的一端连接,两个所述夹板分别设于两个所述夹持臂的一端连接。
14、可选地,所述连杆为两个,分别设于所述夹持臂的上下两侧;所述支撑部为两个,沿所述立柱的高度方向间隔设置。
15、第二方面,本申请提供一种送电车,包括上述任一技术方案的电极夹持机构。
16、相比于现有技术,本申请带来以下技术效果:
17、本申请的电极夹持机构,通过设置水冷铜排和连接铜排,水冷铜排通过连接铜排与夹板连接。水冷铜排与换热装置连接,从而保持较低温度。夹板与导电电极直接接触,艾奇逊石墨化炉内的高温会由导电电极传递至夹板,夹板保持较高温度。水冷铜排与夹板之间会形成温差。连接铜排具有良好的导热性,热量通过热传导的方式由夹板的转移至水冷铜排上,从而使夹板工作温度降低,保证夹板的正常工作,延长电极夹持机构的使用寿命送电车的维护成本低。
1.一种电极夹持机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电极夹持机构,其特征在于,所述连接铜排设于所述立柱的侧壁上,所述水冷铜排设于所述连接铜排上。
3.根据权利要求2所述的电极夹持机构,其特征在于,所述立柱的侧壁上还设有安装槽,所述水冷铜排上设有固定孔,所述连接铜排上设有安装孔,通过紧固件依次穿过所述安装孔、所述固定孔及所述安装槽,以固定所述水冷铜排、连接铜排及所述立柱。
4.根据权利要求3所述的电极夹持机构,其特征在于,所述水冷铜排上开设多个呈矩形阵列分布的固定孔。
5.根据权利要求4所述的电极夹持机构,其特征在于,所述安装槽为条形槽,所述条形槽沿立柱的高度方向延伸;所述立柱上设有支撑部,所述石墨夹体上设有连杆,所述连杆与所述支撑部之间用于设置垫板。
6.根据权利要求5所述的电极夹持机构,其特征在于,所述支撑部与所述连杆之间设有中间组件,所述连杆通过中间组件设于所述支撑部上;所述中间组件包括第一托起件和第二托起件,所述第二托起件设于所述第一托起件上,并且第一托起件弯曲设置,所述第一托起件的顶壁与所述第二托起件的顶壁位于同一高度。
7.根据权利要求1所述的电极夹持机构,其特征在于,所述水冷铜排为长方形,沿所述立柱的高度方向延伸。
8.根据权利要求1所述的电极夹持机构,其特征在于,所述石墨夹体还包括驱动件,所述驱动件分别与两个所述夹持臂的一端连接,两个所述夹板分别设于两个所述夹持臂的一端连接。
9.根据权利要求5所述的电极夹持机构,其特征在于,所述连杆为两个,分别设于所述夹持臂的上下两侧;所述支撑部为两个,沿所述立柱的高度方向间隔设置。
10.一种送电车,其特征在于,包括:权利要求1至9任一项所述的电极夹持机构。