本技术涉及fpcb绑定,尤其是指fpcb绑定焊接用治具。
背景技术:
1、软性电路板又称柔性线路板、挠性线路板,简称软板或fpcb,是相对于普通硬树脂线路板而言,软性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点。在屏幕生产组装过程中,常常需要将fpcb夹持住然后与其他电路对准,之后进行绑定。
2、例如公开号cn 211466054 u,公开一种软性电路板夹具,包括操作台和夹具板,所述操作台两侧均焊接有支撑杆,所述支撑杆之间通过转动轴安装有转动方杆,所述转动方杆底部两侧均焊接有固定杆,所述夹具板两侧均通过支杆焊接在所述固定杆一侧,所述转动方杆底部焊接有固定块,所述转动方杆上设置有通槽,所述通槽内卡设有移动块,所述固定块和所述移动块底部均设置有夹块,所述固定块与所述移动块内设置有容放腔,所述容放腔底部设置有通孔,所述夹块一端穿过所述通孔设置在所述容放腔内,所述夹块一端焊接有挡片,所述挡片卡设在所述容放腔内,所述挡片与所述容放腔的内壁之间卡设有弹簧,所述夹块焊接有垫片,所述垫片底部粘合有橡胶垫;
3、这个方案,能够固定住不同长度的软性电路板,能够将软性电路板水平放置操作,也能竖直放置操作,因此,适用范围广。但是该方案的夹持方式容易对fpcb造成伤害;其只能适应水平和垂直两种角度的方向,适用范围还是太小;从水平角度切换到垂直角度,需要先松开,再重新进行夹持,切换麻烦,效率低;因此,我们提出fpcb绑定焊接用治具来解决这些问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供fpcb绑定焊接用治具,解决上述背景中提到的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
3、fpcb绑定焊接用治具,包括有真空吸固定组件、调节组件,所述真空吸固定组件包括固定件、摆动件、真空吸板,所述摆动件的下端与固定件转动连接,并且,所述摆动件的上端可在前后方向来回翻转摆动,所述真空吸板的下端与摆动件的上端转动连接,所述真空吸板的上端可在前后方向来回翻转摆动,并且,所述真空吸板的真空吸孔设在其上表面,所述调节组件用于调整真空吸固定组件的纵向位置、横向位置,以及在水平面的角度朝向。
4、作为一种优选方案,所述调节组件包括有横向移动板、纵向移动板、角度转动机构,并且,所述横向移动板由横向千分尺控制,所述纵向移动板由纵向千分尺控制,所述角度转动机构由角度尺控制。
5、作为一种优选方案,所述摆动件上设有可来回螺合的限位件,所述限位件的两端分别伸出摆动件的上表面和下表面。
6、作为一种优选方案,所述真空吸板的左右两侧凹设有凹位。
7、作为一种优选方案,所述真空吸板为绝缘材质。
8、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是在摆动件和真空吸板的配合下,就可以形成两节“活动关节”,当fpcb被真空吸板吸住固定之后,工作人员可以用手抓着真空吸板,然后前后拉动/翻转真空吸板,从而可以任意调整切换fpcb的角度,其适用范围更广,并且,采用真空吸的方式对fpcb进行压力吸固定,不会对fpcb造成伤害,而且,吸住\松开fpcb更为方便快捷,另外,将真空吸孔设置在真空吸板的上表面,方便工作人员可以观察到fpcb被吸住的状态,如果真空吸孔设置在真空吸板的下表面,工作人员就看不到fpcb板的状态。
9、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.fpcb绑定焊接用治具,其特征在于,包括有真空吸固定组件、调节组件,所述真空吸固定组件包括固定件、摆动件、真空吸板,所述摆动件的下端与固定件转动连接,并且,所述摆动件的上端可在前后方向来回翻转摆动,所述真空吸板的下端与摆动件的上端转动连接,所述真空吸板的上端可在前后方向来回翻转摆动,并且,所述真空吸板的真空吸孔设在其上表面,所述调节组件用于调整真空吸固定组件的纵向位置、横向位置,以及在水平面的角度朝向。
2.根据权利要求1所述的fpcb绑定焊接用治具,其特征在于:所述调节组件包括有横向移动板、纵向移动板、角度转动机构,并且,所述横向移动板由横向千分尺控制,所述纵向移动板由纵向千分尺控制,所述角度转动机构由角度尺控制。
3.根据权利要求1所述的fpcb绑定焊接用治具,其特征在于:所述摆动件上设有可来回螺合的限位件,所述限位件的两端分别伸出摆动件的上表面和下表面。
4.根据权利要求1所述的fpcb绑定焊接用治具,其特征在于:所述真空吸板的左右两侧凹设有凹位。
5.根据权利要求1所述的fpcb绑定焊接用治具,其特征在于:所述真空吸板为绝缘材质。