本技术涉及ptc电加热器相关设备生产加工领域,具体涉及一种全新的适用于ptc电加热器的散热器。
背景技术:
1、在现有技术中,ptc加热器又叫ptc发热体,采用ptc陶瓷发热元件与散热器组成。现阶段的都是通过钎焊翅片散热器或铲翅散热器进行安装,并且现有钎焊散热器因结构原因,使得材料厚重成本高,浪费国家资源,产生环境污染,整体工序繁琐。
2、如何实现对散热器的工序优化和提升散热器的散热效率是现阶段亟需解决的技术难题。
3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种全新的适用于ptc电加热器的散热器,以达到优化了散热器整体结构、降低了散热器制作成本及原材料成本和提升散热器的散热效率的目的。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种全新的适用于ptc电加热器的散热器,包含有包围基板组件间和设置在所述包围基板组件之间的散热翅片组件;
4、所述包围基板组件包含有对称设置的上外包基板和下外包基板,所述上外包基板和下外包基板对称拼接在一起,且所述上外包基板和下外包基板之间形成供所述散热翅片组安放的安放空间;
5、所述翅片组包由至少一个翅片单元组成,所述翅片单元包含由数个翅片组成,且翅片的长度摆放方向与所述上外包基板的长度方向一致,多个翅片依次并排进行排放;所述翅片整体呈连续性结构,该翅片具有处于最高点的波峰处和处于最低点波谷处,且波峰处和波谷处间隔分布;处于相邻的两个翅片的波峰与波谷并排设置。
6、本实用新型通过由上外包基板和下外包基板组成的包围基板组件配合由连个翅片单元组成的散热翅片组件形成全新的散热器,并将翅片单元组件安放在由包围组件形成的区域内,达到优化了散热器整体结构、降低了散热器制作成本和提升散热器的散热效率的目的。
7、作为优选的,所述上外包基板的一端向下弯折90°形成挡板,所述上外包基板的另一端先向下弯折90°形成挡板然后向外侧弯折90°形成上端板;
8、所述下外包基板的一端向上弯折90°形成挡板并与上外包基板的挡板对接,所述下外包基板的另一端先向上弯折90°形成挡板然后向外侧弯折90°形成下端板,所述上端板和下端板上下堆叠在一起;
9、所述上外包基板和下外包基板配合挡板形成所述安放空间。
10、作为优选的,所述翅片由冲压工艺制成,且所述翅片的峰波通过冲压形成平面,对整个翅片提供支撑。
11、作为优选的,所述上外包基板和下外包基板均通过模具工艺来冲压折弯成型。
12、作为优选的,所述翅片组包由两个翅片单元上下堆叠组成,且两个翅片单元通过焊接固定连接,处于上方的翅片单元的上部与上外包基板固定连接,处于下方的翅片单元的下部与上外包基板规定连接。
13、本实用新型具有如下优点:
14、1.本实用新型通过由上外包基板和下外包基板组成的包围基板组件配合由连个翅片单元组成的散热翅片组件形成全新的散热器,并将翅片单元组件安放在由包围组件形成的区域内,达到优化了散热器整体结构、降低了散热器制作成本和提升散热器的散热效率的目的。
1.一种全新的适用于ptc电加热器的散热器,其特征在于,包含有包围基板组件间和设置在所述包围基板组件之间的散热翅片组件;
2.根据权利要求1所述的一种全新的适用于ptc电加热器的散热器,其特征在于,所述上外包基板的一端向下弯折90°形成挡板,所述上外包基板的另一端先向下弯折90°形成挡板然后向外侧弯折90°形成上端板;
3.根据权利要求1所述的一种全新的适用于ptc电加热器的散热器,其特征在于,所述翅片由冲压工艺制成,且所述翅片的峰波通过冲压形成平面,对整个翅片提供支撑。
4.根据权利要求2所述的一种全新的适用于ptc电加热器的散热器,其特征在于,所述上外包基板和下外包基板均通过模具工艺来冲压折弯成型。
5.根据权利要求2所述的一种全新的适用于ptc电加热器的散热器,其特征在于,所述翅片组包由两个翅片单元上下堆叠组成,且两个翅片单元通过焊接固定连接,处于上方的翅片单元的上部与上外包基板固定连接,处于下方的翅片单元的下部与上外包基板规定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全新的适用于ptc电加热器的散热器,其特征在于,所述翅片单元包含有由数个呈矩形波结构的翅片组成。
7.根据权利要求1所述的一种全新的适用于ptc电加热器的散热器,其特征在于,所述翅片单元包含有由数个呈正弦波结构的翅片组成。