一种电力板用卡扣式塑胶外壳的制作方法

本技术涉及塑胶外壳，具体涉及一种电力板用卡扣式塑胶外壳。

背景技术：

1、目前，用于盛载电力板或者其他产品器件的塑胶外壳，通常采用超声熔接、或者螺丝的方式连接，其中，采用超声熔接的方式容易对产品器件造成损伤，采用螺丝连接的方式会造成螺牙损坏或者生锈的情况，且安装和拆卸不便，安装塑胶外壳的装配。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电力板用卡扣式塑胶外壳，通过定位板能使上壳和下壳定位，而通过插板能在插接固定上壳和下壳的同时使上壳和下壳具有一个向内的压紧力，确保两者之间的密封性。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种电力板用卡扣式塑胶外壳，包括塑胶外壳，所述塑胶外壳包括上壳和下壳，所述上壳和下壳的开口端面均向外弯曲形成框型结构的翻边，翻边之间抵触设置，上壳的翻边两侧均设有定位口，下壳的翻边正对于定位口处均安装有定位板，定位板上端均穿过定位口设置，定位板外露的一段上均设有插口，上壳的内壁面正对于插口处均设有条形口，条形口中均设有插板，插板一端均插入插口中，另一端均延伸至上壳的内部，上壳的一端安装有向外推出插板的调节组件。

3、作为优选的技术方案，调节组件均包括螺杆、轴承、手轮和挤压板，挤压板设置于上壳的内部，挤压板的两端均凸出形成倾斜的导流部，插板的一端正对于导流部处倾斜设有导流面，导流部的外侧面均与导流面抵触，挤压板的中间处嵌入式安装有轴承，上壳的外壁面正对于轴承的内圈处设有螺丝孔，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端安装于轴承的内圈中，另一端设置于外界，并与手轮固定连接。

4、作为优选的技术方案，插板的顶面均倾斜形成挤压部，挤压部的顶面均与插口的顶面抵触。

5、作为优选的技术方案，翻边的相对面上均安装有橡胶层，橡胶层之间相抵设置。

6、作为优选的技术方案，插板由不锈钢材料制成。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过定位板和定位口能使上壳和下壳之间精准定位，而通过插板能在插接固定上壳和下壳的同时使上壳和下壳具有一个向内的压紧力，确保两者之间的密封性，并且通过调节组件方便了插板的挤压，增加了操作的便捷性。

技术特征：

1.一种电力板用卡扣式塑胶外壳，其特征在于：包括塑胶外壳，所述塑胶外壳包括上壳(1)和下壳(2)，所述上壳(1)和下壳(2)的开口端面均向外弯曲形成框型结构的翻边(3)，翻边(3)之间抵触设置，上壳(1)的翻边(3)两侧均设有定位口(11)，下壳(2)的翻边(3)正对于定位口(11)处均安装有定位板(4)，定位板(4)上端均穿过定位口(11)设置，定位板(4)外露的一段上均设有插口(8)，上壳(1)的内壁面正对于插口(8)处均设有条形口，条形口中均设有插板(5)，插板(5)一端均插入插口(8)中，另一端均延伸至上壳(1)的内部，上壳(1)的一端安装有向外推出插板(5)的调节组件。

2.根据权利要求1所述的电力板用卡扣式塑胶外壳，其特征在于：调节组件均包括螺杆(6)、轴承、手轮(7)和挤压板(9)，挤压板(9)设置于上壳(1)的内部，挤压板(9)的两端均凸出形成倾斜的导流部(12)，插板(5)的一端正对于导流部(12)处倾斜设有导流面(14)，导流部(12)的外侧面均与导流面(14)抵触，挤压板(9)的中间处嵌入式安装有轴承，上壳(1)的外壁面正对于轴承的内圈处设有螺丝孔，螺杆(6)螺纹连接于螺丝孔中，螺杆(6)一端安装于轴承的内圈中，另一端设置于外界，并与手轮(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的电力板用卡扣式塑胶外壳，其特征在于：插板(5)的顶面均倾斜形成挤压部(13)，挤压部(13)的顶面均与插口(8)的顶面抵触。

4.根据权利要求1所述的电力板用卡扣式塑胶外壳，其特征在于：翻边(3)的相对面上均安装有橡胶层，橡胶层之间相抵设置。

5.根据权利要求1所述的电力板用卡扣式塑胶外壳，其特征在于：插板(5)由不锈钢材料制成。

技术总结
本技术公开了一种电力板用卡扣式塑胶外壳，包括塑胶外壳，所述塑胶外壳包括上壳和下壳，所述上壳和下壳的开口端面均向外弯曲形成框型结构的翻边，上壳的翻边两侧均设有定位口，下壳的翻边正对于定位口处均安装有定位板，定位板上端均穿过定位口设置，定位板外露的一段上均设有插口，上壳的内壁面正对于插口处均设有条形口，条形口中均设有插板，插板一端均插入插口中。本技术结构简单，通过定位板和定位口能使上壳和下壳之间精准定位，而通过插板能在插接固定上壳和下壳的同时使上壳和下壳具有一个向内的压紧力，确保两者之间的密封性。

技术研发人员：雒小波,雒恩策,陆小冬
受保护的技术使用者：深圳市新帆达双色注塑模具有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/24