本技术属于法兰电加热管,具体涉及一种槽炉用u型法兰电加热管。
背景技术:
1、u型法兰电加热管是在无缝金属管(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)内放入电热丝,并在空隙部分紧密地填充有良好的导热性和绝缘性的结晶氧化镁,电热丝两端是通过两个引出棒与电源相接,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,因电热管弯曲像因为英文字母u所以称为u型法兰电加热管。目前电加热管主要存在以下共识的缺陷:
2、在传统的电加热管在槽炉内部进行使用时,由于电加热管是集中安装在加热座上进行加热使用,导致整体的热量会较为在加热座位置集中,再向外进行扩散加热,从而使得电加热管的中心位置温度较高,且外围的热度提高速率较低,而传统的电加热管并无法更有效的将电加热管内侧以及外侧的温度进行加快扩散的作用,继而降低了整体电加热管的使用和加热效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种槽炉用u型法兰电加热管,旨在解决现有技术中无法更有效的将电加热管内侧以及外侧的温度进行加快扩散的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种槽炉用u型法兰电加热管,包括加热座,所述加热座的内侧壁转动连接有主转杆,所述主转杆的外侧固定安装有多个导流板,所述加热座的底端还穿插连接有输送管,所述加热座的一侧分别固定安装有气流箱和储液箱,所述气流箱的内部与主转杆的一端转动连接,所述主转杆的外侧一端固定安装有导流扇叶,所述输送管的出气口与气流箱的底部内侧相互连通,所述输送管的进液口与储液箱的底部内侧相互连通。
4、作为本实用新型一种优选的,所述导流板的内部滑动连接有位移框,所述位移框的外侧固定安装有清洁环。
5、作为本实用新型一种优选的,所述导流板的内部固定安装有副转杆,所述副转杆的外侧固定安装有多个齿轮,所述位移框的内侧壁固定安装有多个齿条,多个所述齿条的外侧与齿轮的外侧齿合连接。
6、作为本实用新型一种优选的,所述加热座的内侧壁分别固定安装有多个内齿环和外齿环,多个所述内齿环和外齿环均与齿轮的外侧齿合连接。
7、作为本实用新型一种优选的,所述气流箱的外侧连通有导流管,所述导流管的底端与储液箱的外侧相互连接。
8、作为本实用新型一种优选的,所述加热座的另一侧固定安装有多根加热电管。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1)通过设置的主转杆带动导流板在加热电管内部的转动,使得导流板能够加速加热电管内侧的热量向其外部的扩散流动,且导流板的转动同样能够进一步增加槽炉内部温度的均匀性,还通过设置的输送管内部液体在加热电管外侧通过其进行高温加热的作用,使得内部液体所产生的蒸汽能够向气流箱内部进行流动,并通过导流扇叶带动主转杆进行转动,继而提高了整体电加热管的使用效果。
11、2)通过设置的副转杆在内齿环和外齿环的作用下,使得副转杆在跟随导流板进行转动时,能通过其在导流板内部进行不间断的正反转动,从而能够通过位移框内部齿条对副转杆的作用,使得位移框能够在主转杆带动导流板进行转动的同时在导流板的内部进行往复的滑动,从而能够通过位移框带动清洁环对加热电管的内侧位置进行清洁处理,继而提高了整体电加热管的使用寿命。
1.一种槽炉用u型法兰电加热管,包括加热座(1),其特征在于,所述加热座(1)的内侧壁转动连接有主转杆(2),所述主转杆(2)的外侧固定安装有多个导流板(3),所述加热座(1)的底端还穿插连接有输送管(4),所述加热座(1)的一侧分别固定安装有气流箱(5)和储液箱(6),所述气流箱(5)的内部与主转杆(2)的一端转动连接,所述主转杆(2)的外侧一端固定安装有导流扇叶(7),所述输送管(4)的出气口与气流箱(5)的底部内侧相互连通,所述输送管(4)的进液口与储液箱(6)的底部内侧相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种槽炉用u型法兰电加热管,其特征在于:所述导流板(3)的内部滑动连接有位移框(8),所述位移框(8)的外侧固定安装有清洁环(9)。
3.根据权利要求2所述的一种槽炉用u型法兰电加热管,其特征在于:所述导流板(3)的内部固定安装有副转杆(10),所述副转杆的外侧固定安装有多个齿轮(101),所述位移框(8)的内侧壁固定安装有多个齿条(11),多个所述齿条(11)的外侧与齿轮(101)的外侧齿合连接。
4.根据权利要求3所述的一种槽炉用u型法兰电加热管,其特征在于:所述加热座(1)的内侧壁分别固定安装有多个内齿环(12)和外齿环(13),多个所述内齿环(12)和外齿环(13)均与齿轮(101)的外侧齿合连接。
5.根据权利要求1所述的一种槽炉用u型法兰电加热管,其特征在于:所述气流箱(5)的外侧连通有导流管(14),所述导流管(14)的底端与储液箱(6)的外侧相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种槽炉用u型法兰电加热管,其特征在于:所述加热座(1)的另一侧固定安装有多根加热电管(15)。