本技术涉及电力电子转换技术,具体涉及一种隔离型降压转换器的电路布局结构。
背景技术:
1、非隔离电源转换器在ac-dc、ac-ac、dc-ac和dc-dc应用中得到了广泛应用。这些转换器包括降压转换器、升压转换器和降压-升压转换器等多种类型,它们采用不同的开关电源转换拓扑来实现,这些拓扑结构中,输入/输出转换比是通过与开关周期相关联的占空比来确定的。现有技术中存在一种4级非隔离四开关四电感级联降压电源,这种电源采用了四个开关功率转换器级联的结构,即使在高转换比的情况下也能实现高效的功率转换,图1显示了该电源的电路原理图。由图1可知,每个级别都包括一个开关功率转换器和一个电感器,它们通过电容器进行连接。这种级联结构可以有效地减小每个级别的电压应力,从而提高整个系统的可靠性和效率。在该电源中,每个开关功率转换器都负责降低输入电压并传递给下一个级别,通过逐级降压的方式,可以将输入电压转换为所需的输出电压,每个级别的开关功率转换器的工作周期由控制电路控制,以确保输出电压稳定。通过合理设计电感器和电容器的数值,可以实现高效的功率转换,并且在高转换比的情况下仍能保持稳定的输出电压。
2、如图2至图4所示为现有技术设计的四级非隔离级联降压电源的电路布局结构示意图,由图可知电感l1与电感l2通过夹持的方式位于电路板pcb的2个对立面上,电感l3与电感l4也通过夹持的方式位于电路板pcb的2个对立面上,电感l1与电感l3、电感l2与电感l4分布于电路板pcb的相同面上,这样的电感设置方式就导致了多个mos管在电路板pcb的2个对面上各有分布,而mos管高频开关动作将会产生大量的热量需要散出,而这种两面散落分布的设计方式将导致散热效率降低,无法达到集中散热的目的。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺陷和不足,本实用新型的目的在于提供一种隔离型降压转换器的电路布局结构,用于解决现有技术中散热效率低、散热方式不集中等目的。
2、为了实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种隔离型降压转换器的电路布局结构,包括电路板、电感件和开关管,所述电感件位于所述电路板的第一焊接面,所述开关管位于所述电路板上与所述第一焊接面对立的第二焊接面。
3、可选地,所述第一焊接面的边缘设置有pin针。
4、可选地,所述第二焊接面一侧的开关管顶端设置有散热部件。
5、可选地,所述电感件包括多个对立设置的电感组。
6、可选地,所述电感组由2个对立设置的电感元件组成。
7、可选地,所述对立设置的电感元件之间设置有隔离板。
8、可选地,所述隔离板与所述电路板电性连接。
9、可选地,所述电感件上还设置有定位点,所述定位点用于固定电感件之间的相对位置关系。
10、通过将电感件全部设计在电路板的同一焊接面上并将开关管全部设计在对立的另一焊接面上,可以实现以下技术效果:1)散热效率提高:通过将电感器和开关管分别布局在两个对立的焊接面上,可有效地分离热源,减少热量在电路板的2个焊接面上都进行传导,这样设计可提高散热效率,防止热量在电路板上积聚,从而降低了温度,延长了电子元件的使用寿命;2)散热方式集中:将开关管布局在对立的焊接面上,当开关管高频开关动作时,产生的热量可更容易地通过散热背板或散热风扇等散热设备进行集中散热,提高散热效果;3)提高系统可靠性:通过将电感器和开关管分别布局在两个对立的焊接面上,减少了它们之间的相互电磁干扰,可提高系统的抗干扰能力,减少故障发生的可能性,提高系统的可靠性。综上,这种设计方式对于解决现有技术中散热效率低、散热方式不集中等问题非常有效。
1.一种隔离型降压转换器的电路布局结构,其特征在于,包括电路板、电感件和开关管,所述电感件位于所述电路板的第一焊接面,所述开关管位于所述电路板上与所述第一焊接面对立的第二焊接面。
2.根据权利要求1所述的一种隔离型降压转换器的电路布局结构,其特征在于,所述第一焊接面的边缘设置有pin针。
3.根据权利要求1所述的一种隔离型降压转换器的电路布局结构,其特征在于,所述第二焊接面一侧的开关管顶端设置有散热部件。
4.根据权利要求1所述的一种隔离型降压转换器的电路布局结构,其特征在于,所述电感件包括多个对立设置的电感组。
5.根据权利要求4所述的一种隔离型降压转换器的电路布局结构,其特征在于,所述电感组由2个对立设置的电感元件组成。
6.根据权利要求5所述的一种隔离型降压转换器的电路布局结构,其特征在于,所述对立设置的电感元件之间设置有隔离板。
7.根据权利要求6所述的一种隔离型降压转换器的电路布局结构,其特征在于,所述隔离板与所述电路板电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种隔离型降压转换器的电路布局结构,其特征在于,所述电感件上还设置有定位点,所述定位点用于固定电感件之间的相对位置关系。