一种搭配吸干装置的强风吹设备的制作方法

本技术涉及线路板生产，尤其是一种搭配吸干装置的强风吹设备。

背景技术：

1、在生产印刷线路板的过程中，印刷线路板往往需要在生产槽体设备中进行沉铜、蚀刻、显影、药洗、水洗以及烘干等工序；线路板在进行沉铜的过程中，需要先进行钻孔处理，钻孔后进行水洗，使得电路板的孔内残留有水分，现有技术中主要采用风刀吹的方式将孔内的水吹出吹干，然而，经过强风刀将水吹出来以后，水会停留在线路板的表面，运行中又会回到孔内，导致残留水风干不彻底；为此，我们提出一种搭配吸干装置的强风吹设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种搭配吸干装置的强风吹设备；该设备通过改进后，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种搭配吸干装置的强风吹设备，包括设备本体、输送机构、风干机构和吸水机构；所述输送机构、风干机构和吸水机构分别安装在设备本体内部；

4、所述风干机构上设置有出风口，所述出风口正对输送机构，用于对线路板孔内的水分风干或者吹出；所述吸水机构包括吸水棉滚轮，所述吸水棉滚轮设置在输送机构的运动方向上，对线路板面的水进行吸干；所述输送机构用于将线路板运动至风干机构处进行强风吹和运动至吸水棉滚轮处进行吸水。

5、进一步的，所述输送机构包括pp滚轮和驱动pp滚轮运动的驱动装置；所述驱动装置包括电机和齿轮结构，所述电机固接在设备本体上，所述电机和齿轮结构传动连接，所述齿轮结构与pp滚轮传动连接；所述pp滚轮包括上滚轮和下滚轮，线路板在上滚轮和下滚轮之间通过。

6、进一步的，所述风干机构包括风机和风刀，所述风机和风刀分别固接在设备本体的内部；所述风机通过管道与风刀连接，上述所述的出风口为风刀的出风口；所述风刀的出风口正对pp滚轮。

7、进一步的，所述吸水棉滚轮包括转动滚轮和包覆在转动滚轮上的吸水棉层；所述转动滚轮与设备本体转动连接；所述吸水棉滚轮设置在相邻所述pp滚轮之间；所述吸水棉滚轮包括上吸水滚轮和下吸水滚轮；线路板在上吸水滚轮和下吸水滚轮之间通过。

8、本实用新型的有益效果为：

9、与现有技术性相比，本实用新型通过设有风刀和吸水棉滚轮；风刀将线路板孔内的水分吹出来之后，线路板再经过吸水棉滚轮时，能够有效被吸水棉层吸干板面的水分，进而能够彻底将线路板孔内的残留水分清理，清理效果较佳，实用性较强。

技术特征：

1.一种搭配吸干装置的强风吹设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种搭配吸干装置的强风吹设备，其特征在于：所述输送机构包括pp滚轮和驱动pp滚轮运动的驱动装置；所述驱动装置包括电机和齿轮结构，所述电机固接在设备本体上，所述电机和齿轮结构传动连接，所述齿轮结构与pp滚轮传动连接；所述pp滚轮包括上滚轮和下滚轮，线路板在上滚轮和下滚轮之间通过。

3.根据权利要求2所述的一种搭配吸干装置的强风吹设备，其特征在于：所述风干机构包括风机和风刀，所述风机和风刀分别固接在设备本体的内部；所述风机通过管道与风刀连接，上述所述的出风口为风刀的出风口；所述风刀的出风口正对pp滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种搭配吸干装置的强风吹设备，其特征在于：所述吸水棉滚轮包括转动滚轮和包覆在转动滚轮上的吸水棉层；所述转动滚轮与设备本体转动连接；所述吸水棉滚轮设置在相邻所述pp滚轮之间；所述吸水棉滚轮包括上吸水滚轮和下吸水滚轮；线路板在上吸水滚轮和下吸水滚轮之间通过。

5.根据权利要求4所述的一种搭配吸干装置的强风吹设备，其特征在于：所述pp滚轮的顶面和底面均设置有风刀；所述风刀的数量为若干个。

6.根据权利要求5所述的一种搭配吸干装置的强风吹设备，其特征在于：所述吸水棉滚轮的数量为若干个；所述吸水棉滚轮设置在相邻所述风刀之间。

技术总结
本技术涉及线路板生产技术领域，尤其是一种搭配吸干装置的强风吹设备；包括设备本体、输送机构、风干机构和吸水机构；所述风干机构上设置有出风口，所述出风口正对输送机构，用于对线路板孔内的水分风干或者吹出；所述吸水机构包括吸水棉滚轮，所述吸水棉滚轮设置在输送机构的运动方向上，对线路板面的水进行吸干；所述输送机构用于将线路板运动至风干机构处进行强风吹和运动至吸水棉滚轮处进行吸水；与现有技术性相比，本技术通过设有风刀和吸水棉滚轮；风刀将线路板孔内的水分吹出来之后，线路板再经过吸水棉滚轮时，能够有效被吸水棉层吸干板面的水分，进而能够彻底将线路板孔内的残留水分清理，清理效果较佳，实用性较强。

技术研发人员：董先甫
受保护的技术使用者：东莞市腾明智能设备有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/5