一种显示面板及显示终端的制作方法

文档序号:37969544发布日期:2024-05-13 12:16阅读:21来源:国知局
一种显示面板及显示终端的制作方法

本申请涉及显示,尤其涉及一种显示面板及显示终端。


背景技术:

1、oled(organic light-emitting diode,有机发光二极管)显示技术是一种新型显示技术,以其低功耗、高饱和度、快响应时间及宽视角等独特优势逐渐受到人们的关注,在面板显示技术领域占据一定地位。

2、由于显示面板的发光器件易受外部水汽和氧气的影响而损坏,因此,通常在发光器件上形成封装层以隔绝水汽和氧气。但是,水汽和氧气仍然能够沿着显示面板的边缘入侵至膜层内部,导致发光器件受损。

3、因此,亟需解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本申请提供一种显示面板及显示终端,以解决水汽和氧气沿着显示面板的边缘入侵至膜层内部,导致发光器件受损的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本申请提供的技术方案如下:

3、本申请提供一种显示面板,所述显示面板包括显示区和设置于所述显示区至少一侧的非显示区,所述显示面板包括:

4、基板;

5、隔离结构,设置于所述基板上,所述隔离结构设置于所述非显示区且沿平行于所述显示区的边界的方向延伸;所述隔离结构包括隔断部和至少一个第一阻挡部,所述第一阻挡部设置于所述隔断部背离所述基板的一侧,所述第一阻挡部在所述隔断部上的正投影位于所述隔断部内;

6、阳极,设置于所述第一阻挡部背离所述基板的一侧,所述阳极覆盖所述隔断部和所有的所述第一阻挡部,且在所述隔断部的边缘断开设置。

7、在本申请的显示面板中,所述隔断部包括层叠的第一金属层和第二金属层,所述第一金属层设置于所述第二金属层背离所述基板的一侧,在所述第一金属层和所述第二金属层的交界面上,所述第一金属层的边缘超出所述第二金属层的边缘。

8、在本申请的显示面板中,所述第一金属层的刻蚀速率小于所述第二金属层的刻蚀速率,所述阳极在所述第一金属层的边缘断开设置。

9、在本申请的显示面板中,所述第二金属层在所述第一金属层上的正投影位于所述第一金属层内,且所述第二金属层的侧壁与所述第二金属层的底壁呈锐角夹角。

10、在本申请的显示面板中,所述隔离结构包括至少一个第二阻挡部,所述第二阻挡部设置于所述第一阻挡部背离所述基板的一侧且与所述第一阻挡部对应设置。

11、在本申请的显示面板中,所述显示面板包括阴极,所述阴极设置于所述第二阻挡部背离所述基板的一侧,所述阴极覆盖所述隔断部和所述第二阻挡部,所述阴极在所述隔断部的边缘断开设置。

12、在本申请的显示面板中,所述显示区设置有阵列层,所述阵列层设置于所述基板上,所述阵列层包括层叠的平坦层和像素定义层,所述像素定义层设有多个开口,所述开口内设置有层叠的所述阳极、发光功能层、所述阴极,所述第一阻挡部与所述平坦层的材料相同;所述第二阻挡部与所述像素定义层的材料相同。

13、在本申请的显示面板中,所述阵列层包括驱动晶体管,所述驱动晶体管包括源漏极,所述隔断部与所述源漏极的材料相同。

14、在本申请的显示面板中,所述显示面板包括设置于所述显示区的相对两侧的第一非显示区和第二非显示区,以及连接所述第一非显示区和所述第二非显示区的第三非显示区;所述第一非显示区的宽度、所述第二非显示区的宽度均大于所述第三非显示区的宽度;所述第一非显示区内的所述隔离结构与所述显示区的边界的最小间距为第一间距,所述第二非显示区内的所述隔离结构与所述显示区的边界的最小间距为第二间距,所述第三非显示区内的所述隔离结构与所述显示区的边界的最小间距为第三间距;所述第一间距、所述第二间距均大于所述第三间距。

15、本申请还提供一种显示终端,所述显示终端包括上述的显示面板。

16、有益效果:本申请公开了一种显示面板及显示终端。所述显示面板包括显示区和设置于所述显示区至少一侧的非显示区,所述显示面板包括基板、隔离结构、阳极,隔离结构设置于所述基板上,所述隔离结构设置于所述非显示区且沿平行于所述显示区的边界的方向延伸;所述隔离结构包括隔断部和至少一个第一阻挡部,所述第一阻挡部设置于所述隔断部背离所述基板的一侧,所述第一阻挡部在所述隔断部上的正投影位于所述隔断部内;阳极设置于所述第一阻挡部背离所述基板的一侧,所述阳极覆盖所述隔断部和所有的所述第一阻挡部,且在所述隔断部的边缘断开设置。本申请通过在非显示区设置隔离结构,隔离结构能够使阳极在隔断部的边缘断开,从而阻断水汽和氧气入侵至显示区的通道,降低显示面板的发光器件受水汽和氧气破坏的风险。



技术特征:

1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括显示区和设置于所述显示区至少一侧的非显示区,所述显示面板包括:

2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述隔断部包括层叠的第一金属层和第二金属层,所述第一金属层设置于所述第二金属层背离所述基板的一侧,在所述第一金属层和所述第二金属层的交界面上,所述第一金属层的边缘超出所述第二金属层的边缘。

3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第一金属层的刻蚀速率小于所述第二金属层的刻蚀速率,所述阳极在所述第一金属层的边缘断开设置。

4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第二金属层在所述第一金属层上的正投影位于所述第一金属层内,且所述第二金属层的侧壁与所述第二金属层的底壁呈锐角夹角。

5.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板,其特征在于,所述隔离结构包括至少一个第二阻挡部,所述第二阻挡部设置于所述第一阻挡部背离所述基板的一侧且与所述第一阻挡部对应设置。

6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括阴极,所述阴极设置于所述第二阻挡部背离所述基板的一侧,所述阴极覆盖所述隔断部和所述第二阻挡部,所述阴极在所述隔断部的边缘断开设置。

7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述显示区设置有阵列层,所述阵列层设置于所述基板上,所述阵列层包括层叠的平坦层和像素定义层,所述像素定义层设有多个开口,所述开口内设置有层叠的所述阳极、发光功能层、所述阴极,所述第一阻挡部与所述平坦层的材料相同;所述第二阻挡部与所述像素定义层的材料相同。

8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述阵列层包括驱动晶体管,所述驱动晶体管包括源漏极,所述隔断部与所述源漏极的材料相同。

9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括设置于所述显示区的相对两侧的第一非显示区和第二非显示区,以及连接所述第一非显示区和所述第二非显示区的第三非显示区;所述显示面板包括所述第一非显示区的宽度、所述第二非显示区的宽度均大于所述第三非显示区的宽度;

10.一种显示终端,其特征在于,所述显示终端包括如权利要求1至9任一项所述的显示面板。


技术总结
本申请公开了一种显示面板及显示终端。显示面板包括显示区和设置于显示区至少一侧的非显示区,显示面板包括基板、隔离结构、阳极,隔离结构设置于基板上,隔离结构设置于非显示区且沿平行于显示区的边界的方向延伸;隔离结构包括隔断部和至少一个第一阻挡部,第一阻挡部设置于隔断部背离基板的一侧,第一阻挡部在隔断部上的正投影位于隔断部内;阳极设置于第一阻挡部背离基板的一侧,阳极覆盖隔断部和所有的第一阻挡部,且在隔断部的边缘断开设置。本申请通过在非显示区设置隔离结构,隔离结构能够使阳极在隔断部的边缘断开,从而阻断水汽和氧气入侵至显示区的通道,降低显示面板的发光器件受水汽和氧气破坏的风险。

技术研发人员:袁艳芳
受保护的技术使用者:武汉华星光电半导体显示技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/12
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