一种可精准自动贴合的SMT贴片机的制作方法

本发明涉及贴片机，具体是一种可精准自动贴合的smt贴片机。

背景技术：

1、smt贴片机是电子制造中用于自动化装配表面贴装技术组件的关键设备，它通过使用精密的机械臂和视觉系统，以高速和高精度将电子元器件从料盘拾取并准确地放置到印刷电路板（pcb）上的预定位置，从而实现大规模、高效率且质量稳定的电子产品生产。

2、中国专利cn112399726a公开了一种电路板生产的smt贴片机，包括除尘机构、工作机构，所述除尘机构包括滑轨、电动滑块、支撑架，所述滑轨上安装有所述电动滑块，所述电动滑块上端面设置有所述支撑架，所述支撑架上设置有收集盒，所述收集盒一侧安装有除尘机构；所述工作机构包括传送架、传送带、一号电机，所述传送架内侧安装有所述传送带，所述传送架前部安装有所述一号电机，所述一号电机一侧安装有二号电动伸缩柱。该发明结构简单，设计合理，生产成本低，不仅可以对电路板上的粉尘进行清理，同时对贴附后的贴片进行碾压，防止缝隙与气泡的产生，极大的保证了贴片的贴附效果。

3、但是，该专利的实施方式在于通过传送带将电路板输送至贴片机的作业区域，在贴片过程中，控制传送带暂停以使电路板停止移动。然而，这种方式存在一定的问题。由于传送带通常采用橡胶材质，具有一定的弹性，因此电路板在竖直方向上的位置无法保证固定，这可能导致贴片精度降低。此外，当传送带停止工作时，电路板的位置无法精确定位，进一步影响了贴片的准确性。因此，尽管该发明在结构设计和成本控制方面具有优势，但在提高贴片精度方面仍有改进空间。

4、因此，有必要提供一种可精准自动贴合的smt贴片机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可精准自动贴合的smt贴片机，实现了对电路板四角和高度的精确定位，确保电子元件能够被准确放置到预定位置，从而保障了电子设备的性能和可靠性。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可精准自动贴合的smt贴片机，包括机架、贴片箱和设置在贴片箱内的贴片机构，所述机架上设置有用于输送电路板的传送机构，所述传送机构贯穿所述机架，所述机架的一侧设置有用于驱动传送机构工作的驱动机构，所述机架上固定安装有支撑板，所述支撑板位于贴片箱内，所述支撑板的四边角均设置有对电路板进行定位的定位组件，所述定位组件包括l形定位板，所述l形定位板的内侧固定安装有安装板，所述安装板的底部嵌入安装有限位滚珠，对贴片机构下方的电路板进行定位时，多个l形定位板朝向电路板移动，并压在电路板的四边角上，且限位滚珠压在电路板的顶壁上。

3、本发明的进一步设置为：所述定位组件包括滑块、传动杆、连接件和牵引绳，所述支撑板的四边角均开设有滑槽，所述滑块滑动安装在所述滑槽内，所述传动杆与滑块相连接，所述传动杆的一端通过连接件与l形定位板相连接。

4、本发明的进一步设置为：所述滑块的内部贯穿设置有支撑柱，所述支撑柱的底端连接有牵引绳，所述支撑板的下方设置有用于驱动牵引绳移动的牵引组件，所述传动杆的内部开设有限位槽，所述支撑柱贯穿所述限位槽，所述支撑柱的顶部螺纹安装有锁定盘，所述锁定盘压在传动杆的顶壁上。

5、本发明的进一步设置为：所述牵引组件包括安装筒，所述安装筒固定安装于支撑板底端的中部，所述安装筒内滑动安装有滑盘，所述滑盘的底端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与安装筒的底部内壁相连接，所述安装筒外壁的顶部开设有四个穿绳孔，四个所述牵引绳的一端通过穿绳孔伸入安装筒内并与滑盘相连接，所述滑盘的两侧均固定安装有调节杆，所述安装筒的外壁开设有两个通槽，所述调节杆贯穿所述通槽且能够在通槽内上下滑动。

6、本发明的进一步设置为：所述滑槽内设置有第二弹簧，所述滑块通过第二弹簧与滑槽的内侧壁弹性连接。

7、本发明的进一步设置为：所述贴片箱的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿贴片箱的顶壁，所述气缸的输出端固定安装有安装座，所述贴片机构安装在安装座的底端。

8、本发明的进一步设置为：所述安装座的两侧均固定安装有横杆，所述横杆的端部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部安装有压杆，所述压杆贯穿所述固定筒和横杆，所述压杆的底端位于所述调节杆的端部的正上方。

9、本发明的进一步设置为：所述传送机构包括传送轴、传送辊和传送带，所述传送轴设置有两个，且两个传送轴分别转动安装于所述机架内腔的两侧，两个所述传送轴上均固定套装有传送辊，所述传送带共同套装在两个传送辊上；所述驱动机构包括支撑座和电机，所述电机固定安装于支撑座的一侧，所述电机的输出端固定安装有第二齿轮，其中一个所述传送轴的一端固定套装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

10、本发明的进一步设置为：所述驱动机构还包括导轨，所述导轨固定安装在机架的一侧，所述支撑座滑动安装在导轨上，所述支撑座的一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆的端部固定安装有限位框，所述限位框内转动安装有两个滚柱，两个滚柱之间设置有间隙。

11、本发明的进一步设置为：所述横杆的一侧固定安装有l形杆，所述l形杆的底端固定安装有调节斜杆，所述调节斜杆的底部伸入两个滚柱之间的间隙处。

12、综上所述，本发明具有以下有益效果：

13、本发明通过l形定位板和限位滚珠组成的定位组件，实现了对电路板四角和高度的精确定位，确保电子元件能够被准确放置到预定位置，从而保障了电子设备的性能和可靠性。这种精确的定位系统减少了因人为因素导致的误差，提高了整体的贴装精度，其次，该贴片机的设计包括了可以调节的定位组件，这些组件可以根据不同尺寸的电路板进行调整，使得设备能够适应更广泛的应用场景，增加了设备的灵活性和适用性。这种调节能力使得生产线能够快速切换不同产品的生产，提高了生产效率；本发明可以实现双重调节机制，第一重调节机制为：在传动杆上设置限位槽，支撑柱可以在限位槽中移动，用户通过锁定盘和支撑柱的配合将滑块固定在传动杆上的不同位置；这样就可以对定位板的覆盖位置进行初步调节；第二重调节机制则由牵引组件实现，主要包括牵引绳、滑块、支撑板、滑槽、安装筒、压杆、第一弹簧、第二弹簧等部件，通过牵引绳可以拖动滑块在滑槽中移动，进而使传动杆的位置同步变化，最终使得定位板的位置变化，实现对定位板的再次调节；通过该双重调节机制，本发明中帖片机的通用性得到了进一步增强，可以适用更大尺寸范围内电路板的加工。

14、本发明的传送机构和驱动机构的设置实现了高效、精确的电路板传送，并具备自适应调节功能，能够根据贴片机构的工作状态自动停止传送带旋转，从而简化了操作流程，提高了同步性，降低了控制复杂性和维护成本。这种机械传动和自动控制组合，不仅提升了smt贴片机的工作效率和贴装精度，还增强了设备的安全性和可靠性。

技术特征：

1.一种可精准自动贴合的smt贴片机，包括机架（1）、贴片箱（2）和设置在贴片箱（2）内的贴片机构（7），所述机架（1）上设置有用于输送电路板的传送机构（3），所述传送机构（3）贯穿所述机架（1），所述机架（1）的一侧设置有用于驱动传送机构工作的驱动机构（4），其特征在于：所述机架（1）上固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）位于贴片箱（2）内，所述支撑板（8）的四边角均设置有对电路板进行定位的定位组件（9），所述定位组件（9）包括l形定位板（96），所述l形定位板（96）的内侧固定安装有安装板（98），所述安装板（98）的底部嵌入安装有限位滚珠（99），对贴片机构（7）下方的电路板进行定位时，多个l形定位板（96）朝向电路板移动，并压在电路板的四边角上，且限位滚珠（99）压在电路板的顶壁上；

2.根据权利要求1所述的一种可精准自动贴合的smt贴片机，其特征在于：所述牵引组件包括安装筒（10），所述安装筒（10）固定安装于支撑板（8）底端的中部，所述安装筒（10）内滑动安装有滑盘（12），所述滑盘（12）的底端连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的底端与安装筒（10）的底部内壁相连接，所述安装筒（10）外壁的顶部开设有四个穿绳孔（1001），四个所述牵引绳（97）的一端通过穿绳孔（1001）伸入安装筒（10）内并与滑盘（12）相连接，所述滑盘（12）的两侧均固定安装有调节杆（11），所述安装筒（10）的外壁开设有两个通槽（1002），所述调节杆（11）贯穿所述通槽（1002）且能够在通槽（1002）内上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种可精准自动贴合的smt贴片机，其特征在于：所述滑槽（801）内设置有第二弹簧（20），所述滑块（91）通过第二弹簧（20）与滑槽（801）的内侧壁弹性连接。

4.根据权利要求2所述的一种可精准自动贴合的smt贴片机，其特征在于：所述贴片箱（2）的顶端固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端贯穿贴片箱（2）的顶壁，所述气缸（5）的输出端固定安装有安装座（6），所述贴片机构（7）安装在安装座（6）的底端。

5.根据权利要求4所述的一种可精准自动贴合的smt贴片机，其特征在于：所述安装座（6）的两侧均固定安装有横杆（14），所述横杆（14）的端部固定安装有固定筒（16），所述固定筒（16）的内部安装有压杆（15），所述压杆（15）贯穿所述固定筒（16）和横杆（14），所述压杆（15）的底端位于所述调节杆（11）的端部的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种可精准自动贴合的smt贴片机，其特征在于：所述传送机构（3）包括传送轴（33）、传送辊（32）和传送带（31），所述传送轴（33）设置有两个，且两个传送轴（33）分别转动安装于所述机架（1）内腔的两侧，两个所述传送轴（33）上均固定套装有传送辊（32），所述传送带（31）共同套装在两个传送辊（32）上；所述驱动机构（4）包括支撑座（42）和电机（43），所述电机（43）固定安装于支撑座（42）的一侧，所述电机（43）的输出端固定安装有第二齿轮（45），其中一个所述传送轴（33）的一端固定套装有第一齿轮（44），所述第一齿轮（44）与第二齿轮（45）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种可精准自动贴合的smt贴片机，其特征在于：所述驱动机构（4）还包括导轨（41），所述导轨（41）固定安装在机架（1）的一侧，所述支撑座（42）滑动安装在导轨（41）上，所述支撑座（42）的一侧固定安装有驱动杆（46），所述驱动杆（46）的端部固定安装有限位框（47），所述限位框（47）内转动安装有两个滚柱（48），两个滚柱（48）之间设置有间隙。

8.根据权利要求7所述的一种可精准自动贴合的smt贴片机，其特征在于：所述横杆（14）的一侧固定安装有l形杆（18），所述l形杆（18）的底端固定安装有调节斜杆（19），所述调节斜杆（19）的底部伸入两个滚柱（48）之间的间隙处。

技术总结
本发明涉及贴片机技术领域，公开了一种可精准自动贴合的SMT贴片机，包括机架、贴片箱和设置在贴片箱内的贴片机构，所述机架上设置有用于输送电路板的传送机构，所述传送机构贯穿所述机架，所述机架的一侧设置有用于驱动传送机构工作的驱动机构，所述机架上固定安装有支撑板，所述支撑板位于贴片箱内，所述支撑板的四边角均设置有对电路板进行定位的定位组件；本发明通过L形定位板和限位滚珠组成的定位组件，实现了对电路板四角和高度的精确定位，确保电子元件能够被准确放置到预定位置，从而保障了电子设备的性能和可靠性，这种精确的定位系统减少了因人为因素导致的误差，提高了整体的贴装精度。

技术研发人员：徐晓生
受保护的技术使用者：湖南鸿阳光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/29