一种电路板加工用UV固化设备的制作方法

本发明涉及电路板生产，特别涉及一种电路板加工用uv固化设备。

背景技术：

1、在电路板生产的过程中，通常需要把液态光致阻焊剂涂覆在印制电路板不需焊接的线路和基材上，目的是长期保护线路图形，在涂抹完成后需要对其进行固化处理。

2、而由于电路板上的电子元件分布不规则，有些四周分散，有些较为集中，而uv固化装置内的uv灯具大多是固定的，从照射的角度固定，照射范围小，固化效率低；而且，可能会出现一些较高的电子元件遮挡较矮的电子元件，从而无法被固化灯所照射，这将导致固化不完全，存在影响电路板使用寿命的问题。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种电路板加工用uv固化设备，能够很好的覆盖照射在电路板上，提高固化的效率和质量。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种电路板加工用uv固化设备，包括有机箱底架，在所述机箱底架上设置有送料机，所述送料机上设置有uv固化装置，所述uv固化装置包括有箱体，在所述箱体内沿送料机的输送方向依次设置的第一uv灯照射机构与第二uv灯照射机构；

4、所述第一uv灯照射机构包括有第一固定架，在所述第一固定架前后左右的四个方向上均设置有第一支撑架，在所述第一支撑架上摆动铰接有摆动架，在所述摆动架的下端设置有第一uv灯具，在所述第一固定架上还设置有摆动调节机构，所述摆动调节机构用于驱动四周的四个摆动架同时摆动，从而使其摆动架下端的第一uv灯具向内侧方向聚拢照射或向外侧扩散照射；

5、所述第二uv灯照射机构包括有第二固定架，在所述第二固定架上间隔设置有能沿第二固定架左右方向滑动设置的滑动架，在所述滑动架上设置有第二支撑架与高度调节组件，所述第二支撑架通过高度调节组件上下可调的安装在滑动架上，在所述第二支撑架的下侧设置有第二uv灯具。

6、在一些实施例中，所述摆动调节机构包括有设置在所述第一固定架上的第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下并设置有旋转座，在所述第一固定架上且对应四个第一支撑架上均设置有导向架，在各所述导向架均滑动有滑动杆，在所述滑动杆的外侧设置有导向横杆，在所述滑动杆的内侧铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接于旋转座上，在所述摆动架的上端设置有竖向滑槽，所述导向横杆设于所述竖向滑槽内。

7、在一些实施例中，所述第二固定架包括有前后间隔且沿左右方向延伸设置的横梁，所述滑动架包括有滑动于横梁上的滑套以及设于滑套下端的竖板，所述第二支撑架通过高度调节组件安装于两个竖板之间。

8、在一些实施例中，所述高度调节组件包括有对称设于第二支撑架前后两侧的螺栓柱，在所述竖板上设置有竖向槽，在所述竖向槽的一侧上下间隔连通有若干个斜向槽，所述螺栓柱可活动设于竖向槽与斜向槽内，还包括有锁定螺母，所述锁定螺母与螺栓柱螺纹配合，并将竖板与第二支撑架两者进行锁紧。

9、在一些实施例中，还包括有用于对电路板进行固定的多角度电动调节治具。

10、在一些实施例中，所述多角度电动调节治具包括有底板、设于底板上方的治具板，以及设于底板与治具板之间的角度调节组件，所述治具板的端面沿圆周均布有多个放置槽，所述角度调节组件用于对治具板进行角度调节。

11、在一些实施例中，所述角度调节组件包括有固定设于底板上的支撑座，在所述支撑座上转动设置有横向转轴，在所述横向转轴上设置有电机座，在所述电机座上设置有第二电机，在所述第二电机的输出轴上连接设置有传动轴，所述传动轴与治具板固定连接，在所述支撑座的一侧还设置有第三电机，在所述第三电机的输出轴上设置有第一锥齿轮，在所述横向转轴上设置有能与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，在所述底板上还设置有隔热盒子，所述隔热盒子内设置有用于提供电能及控制第二电机、第三电机工作的蓄电池与控制器。

12、在一些实施例中，在所述送料机的左右两侧均设置有导向挡板。

13、在一些实施例中，在所述机箱底架内设置有储物空间。

14、在一些实施例中，在所述机箱底架的底部设置有若干个可调式支撑脚与活动轮。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、首先通过在第一固定架的前后左右的四个方向上均设置有第一支撑架，第一支撑架上设置有摆动架，在摆动架下端设置有第一uv灯具，从而将多个第一uv灯具分散，适合固化较为分散的电子元件；

17、2、然后，也可根据电路板上电子元件的位置，通过摆动调节机构驱动摆动架进行摆动，从而调节第一uv灯具的照射角度，提高设备的实用性，同时，由于照射方向为倾斜进行照射的，从而一些较矮的电子元件也能覆盖照射到，提高固化的效率和质量；

18、3、另外，而一些比较集中在一起的电子元件，可通过摆动调节机构驱动四个摆动架同时向内摆动，从而让四个第一uv灯具较为集中的聚拢在一起，大大提高固化的效率和质量；

19、4、最后，第二uv灯具可根据电路板上电子元件的位置，人工手动进行调节位置以及角度，从而通过第一uv灯具和第二uv灯具的设置，能对电路板进行全面的覆盖照射，适应对不同规格的电路板光照固化处理。

技术特征：

1.一种电路板加工用uv固化设备，包括有机箱底架(1)，在所述机箱底架(1)上设置有送料机(2)，所述送料机(2)上设置有uv固化装置，其特征在于：所述uv固化装置包括有箱体(3)，在所述箱体(3)内沿送料机(2)的输送方向依次设置的第一uv灯照射机构(4)与第二uv灯照射机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用uv固化设备，其特征在于：所述摆动调节机构包括有设置在所述第一固定架(6)上的第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴竖直向下并设置有旋转座(22)，在所述第一固定架(6)上且对应四个第一支撑架(7)上均设置有导向架(23)，在各所述导向架(23)均滑动有滑动杆(24)，在所述滑动杆(24)的外侧设置有导向横杆(25)，在所述滑动杆(24)的内侧铰接有连杆(26)，所述连杆(26)的另一端铰接于旋转座(22)上，在所述摆动架(8)的上端设置有竖向滑槽(27)，所述导向横杆(25)设于所述竖向滑槽(27)内。

3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用uv固化设备，其特征在于：所述第二固定架(10)包括有前后间隔且沿左右方向延伸设置的横梁(31)，所述滑动架(11)包括有滑动于横梁(31)上的滑套(32)以及设于滑套(32)下端的竖板(33)，所述第二支撑架(12)通过高度调节组件安装于两个竖板(33)之间。

4.根据权利要求3所述的一种电路板加工用uv固化设备，其特征在于：所述高度调节组件包括有对称设于第二支撑架(12)前后两侧的螺栓柱(41)，在所述竖板(33)上设置有竖向槽(43)，在所述竖向槽(43)的一侧上下间隔连通有若干个斜向槽(44)，所述螺栓柱(41)可活动设于竖向槽(43)与斜向槽(44)内，还包括有锁定螺母(42)，所述锁定螺母(42)与螺栓柱(41)螺纹配合，并将竖板(33)与第二支撑架(12)两者进行锁紧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种电路板加工用uv固化设备，其特征在于：还包括有用于对电路板进行固定的多角度电动调节治具(51)。

6.根据权利要求5所述的一种电路板加工用uv固化设备，其特征在于：所述多角度电动调节治具(51)包括有底板(61)、设于底板(61)上方的治具板(62)，以及设于底板(61)与治具板(62)之间的角度调节组件，所述治具板(62)的端面沿圆周均布有多个放置槽，所述角度调节组件用于对治具板(62)进行角度调节。

7.根据权利要求6所述的一种电路板加工用uv固化设备，其特征在于：所述角度调节组件包括有固定设于底板(61)上的支撑座(71)，在所述支撑座(71)上转动设置有横向转轴(72)，在所述横向转轴(72)上设置有电机座(73)，在所述电机座(73)上设置有第二电机(74)，在所述第二电机(74)的输出轴上连接设置有传动轴(75)，所述传动轴(75)与治具板(62)固定连接，在所述支撑座(71)的一侧还设置有第三电机(76)，在所述第三电机(76)的输出轴上设置有第一锥齿轮(77)，在所述横向转轴(72)上设置有能与第一锥齿轮(77)啮合的第二锥齿轮(78)，在所述底板(61)上还设置有隔热盒子(79)，所述隔热盒子(79)内设置有用于提供电能及控制第二电机(74)、第三电机(76)工作的蓄电池与控制器。

8.根据权利要求6所述的一种电路板加工用uv固化设备，其特征在于：在所述送料机(2)的左右两侧均设置有导向挡板(81)。

9.根据权利要求1所述的一种电路板加工用uv固化设备，其特征在于：在所述机箱底架(1)内设置有储物空间。

10.根据权利要求1所述的一种电路板加工用uv固化设备，其特征在于：在所述机箱底架(1)的底部设置有若干个可调式支撑脚(91)与活动轮(92)。

技术总结
本发明涉及一种电路板加工用UV固化设备，通过在第一固定架的前后左右的四个方向上均设置有第一支撑架，第一支撑架上设置有摆动架，在摆动架下端设置有第一UV灯具，从而将多个第一UV灯具分散，适合固化较为分散的电子元件；也可根据电路板上电子元件的位置，通过摆动调节机构驱动摆动架进行摆动，从而调节第一UV灯具的照射角度，提高设备的实用性，而由于照射方向为倾斜进行照射的，从而一些较矮的电子元件也能覆盖照射到，提高固化的效率和质量；最后，第二UV灯具可根据电路板上电子元件的位置，人工手动进行调节位置以及角度，从而通过第一UV灯具和第二UV灯具的设置，能对电路板进行全面的覆盖照射，适应对不同规格的电路板光照固化处理。

技术研发人员：张金友,张庆周,文忠
受保护的技术使用者：珠海和普创电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/29