一种柔性线路板光学校准对位热压合机构的制作方法

本发明涉及柔性线路板加工领域，具体涉及一种柔性线路板光学校准对位热压合机构。

背景技术：

1、柔性线路板的压合机构是一个关键的设备组成部分，其主要作用是将柔性线路板与金属模板或其他材料通过热压的方式紧密压合在一起，形成具有电子元器件连接功能的线路板，柔性线路板压合机是一种专门用于快速压合柔性线路板的设备。该设备通常具有开放式作业平台、高精度定位、双向真空吸附等特点，适用于柔性线路板、刚性线路板及其他材质的热压成型。

2、但是现有的柔性线路板在生产时通常是用人工进行贴合，不仅生产速度慢，而且由于柔性线路板的材质原因，人工贴合时容易造成对位不准确的问题，从而导致生产的损耗大，对生产成本造成一定的影响，而自动贴合的方法，需要吸附抓取，吸附孔大多是固定的，不便于根据材料的大小进行调整，不便于进行精准对位。

3、因此，发明一种柔性线路板光学校准对位热压合机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，通过多角度调整，可以提高装置的精准校准对位，通过对吸附组件进行调节，从而更便于根据物料的大小和尺寸进行适应性调整，以解决现有技术中不便于根据材料的大小进行调整，不便于进行精准对位的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，包括

3、支撑总成，所述支撑总成包括有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有横梁，所述侧板的用于对装置整体进行支撑；

4、动热压组件，设置于顶板的底部，包括安装在顶板顶部的热压气缸；

5、输送组件，活动连接于横梁的边侧，用于对物料进行移动，包括有电动滑轨；

6、抓取组件，设置于输送组件的内部，用于对物料进行吸附，与输送组件配合使用，对物料进行上料设置，包括有抓取块；

7、静热压组件，设置于动热压组件的正下方，用于对物料进行吸附。

8、作为本发明的一种优选方案，所述支撑总成还包括底板，所述侧板的内侧底部固定连接有底板，所述侧板的边侧安装有电动运输带，所述电动运输带的内部设置有传动带，以及为传动带提供动力的动力电机。

9、作为本发明的一种优选方案，所述热压气缸的输出端贯穿顶板和横梁，且固定连接有动热压板，所述动热压板的内部设置有电加热片且所述动热压板与热压组件相适配。

10、作为本发明的一种优选方案，所述横梁的两侧均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内部均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块的底部均固定连接有立杆，四个所述立杆的底部共同固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有多个固定块，所述固定块的端部均铰接有调节气缸，所述调节气缸的端部均铰接有活动块，多个所述活动块共同连接有转动环，所述转动环与安装板转动连接，所述转动环的内侧固定连接有凸块。

11、作为本发明的一种优选方案，所述抓取块设置于安装板的底部，且所述抓取块的顶部固定连接有安装块，四个所述立杆的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有调整气缸，所述调整气缸的输出端贯穿固定板与安装块转动连接，所述抓取块和安装块的内部设置有吸附组件。

12、作为本发明的一种优选方案，所述吸附组件包括有气泵，所述安装块的内顶部安装有气泵，所述气泵的输出端连通有与安装块固定连接的第一气杆，所述第一气杆的底部开设有多个第一气孔，每个所述第一气孔内部均连通有第一气管，每个所述第一气管的底端均连通有第二气杆，所述第二气杆的底部开设有多个第二气孔，多个所述第二气孔的内部均连通有第二气管，所述抓取块的底壁开设有多个第一吸附口，多个所述第二气管与多个所述第一吸附口一一对应。

13、作为本发明的一种优选方案，所述第一气杆横向固定在安装块的内部，多个第二气杆纵向固定在抓取块的内部。

14、作为本发明的一种优选方案，所述第一气杆的内部两端均滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的外侧固定连接有贯穿至第一气杆外侧的第一塞杆，所述安装块的内部安装有双向气缸，所述双向气缸的两个输出端分别与两个第一塞杆固定连接，多个所述第二气杆的内部两端均滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的外侧固定连接有贯穿至第二气杆的外侧的第二塞杆，位于第二气杆同一端的多个第二塞杆共同固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有安装在第二气杆内部的第二气缸，所述第二气缸的输出端与连接杆固定连接，两端的所述连接杆之间滑动连接有限位杆，所述限位杆与抓取块固定连接。

15、作为本发明的一种优选方案，所述静热压组件包括有底座，所述底座安装在底板的上方，所述底座的顶端固定连接有四个滑动杆，所述滑动杆的外侧套设有弹性件，所述滑动杆的外侧共同滑动连接有升降座，所述升降座的顶部固定连接有静热压板，所述静热压板的外侧滑动连接有固定在底座顶部的防护栏，所述静热压板的顶部开设有多个第二吸附口，所述升降座和静热压板的内部设置有与抓取组件内部相同的吸附组件。

16、在上述技术方案中，与现有技术相比本发明提供的技术效果和优点如下：

17、1、当通过电动滑轨带动滑块活动，其中滑块通过立杆带动安装板进行移动，其中安装板下方的位置传感器对物料进行感应，并根据材料的位置进行调整，其中电动运输带可以根据感应到的位置对材料进行纵向调整，通过电动滑轨对抓取块的位置进行横向调整，用户还可以通过启动调节气缸推动转动环在安装板的顶部进行转动转动环可以带动抓取组件进行转动，从而可以根据感应到的位置进行角度调整，多角度调整的方式，可以提高装置整体的热压精度，防止偏离，提高热压合的稳定性；

18、2、通过当抓取块与材料进行接触后，用户通过启动气泵进行抽吸，从而便于对材料进行吸附，为了扩大适用范围，使得吸附口与材料尺寸配合，用户可以通过启动双向气缸带动第一塞杆活动，可以对多个第二气杆的运作进行开启或关闭，同理，用户可以通过启动安装块，使得第二活塞在第二气杆的内部滑动，可以对多个第一吸附口的吸附进行开启或关闭，从而使得吸附的尺寸可以根据物料的大小进行调整，大大扩大了适用范围；

19、3、将预热后的动热压板和静热压板进行对接压合，其中在动热压板的压力下，可以将静热压板向下滑动至防护栏的内部，从而便于对压合位置进行防护，防止烫伤工作人员，其中防护栏设置为透明状，便于对内部情况进行贯穿。

技术特征：

1.一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，其特征在于：所述支撑总成(001)还包括底板(104)，所述侧板(101)的内侧底部固定连接有底板(104)，所述侧板(101)的边侧安装有电动运输带(105)，所述电动运输带(105)的内部设置有传动带，以及为传动带提供动力的动力电机。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，其特征在于：所述热压气缸(201)的输出端贯穿顶板(102)和横梁(103)，且固定连接有动热压板(202)，所述动热压板(202)的内部设置有电加热片且所述动热压板(202)与热压组件(005)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，其特征在于：所述横梁(103)的两侧均固定安装有电动滑轨(301)，两个所述电动滑轨(301)的内部均滑动连接有两个滑块(302)，四个所述滑块(302)的底部均固定连接有立杆(303)，四个所述立杆(303)的底部共同固定连接有安装板(304)，所述安装板(304)的顶部固定连接有多个固定块(305)，所述固定块(305)的端部均铰接有调节气缸(306)，所述调节气缸(306)的端部均铰接有活动块(308)，多个所述活动块(308)共同连接有转动环(307)，所述转动环(307)与安装板(304)转动连接，所述转动环(307)的内侧固定连接有凸块(309)。

5.根据权利要求4所述的一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，其特征在于：所述抓取块(401)设置于安装板(304)的底部，且所述抓取块(401)的顶部固定连接有安装块(402)，四个所述立杆(303)的内部固定连接有固定板(403)，所述固定板(403)的顶部安装有调整气缸(404)，所述调整气缸(404)的输出端贯穿固定板(403)与安装块(402)转动连接，所述抓取块(401)和安装块(402)的内部设置有吸附组件。

6.根据权利要求5所述的一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，其特征在于：所述吸附组件包括有气泵(406)，所述安装块(402)的内顶部安装有气泵(406)，所述气泵(406)的输出端连通有与安装块(402)固定连接的第一气杆(407)，所述第一气杆(407)的底部开设有多个第一气孔(408)，每个所述第一气孔(408)内部均连通有第一气管(409)，每个所述第一气管(409)的底端均连通有第二气杆(410)，所述第二气杆(410)的底部开设有多个第二气孔(411)，多个所述第二气孔(411)的内部均连通有第二气管(412)，所述抓取块(401)的底壁开设有多个第一吸附口(413)，多个所述第二气管(412)与多个所述第一吸附口(413)一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，其特征在于：所述第一气杆(407)横向固定在安装块(402)的内部，多个第二气杆(410)纵向固定在抓取块(401)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，其特征在于：所述第一气杆(407)的内部两端均滑动连接有第一活塞(414)，所述第一活塞(414)的外侧固定连接有贯穿至第一气杆(407)外侧的第一塞杆(415)，所述安装块(402)的内部安装有双向气缸(416)，所述双向气缸(416)的两个输出端分别与两个第一塞杆(415)固定连接，多个所述第二气杆(410)的内部两端均滑动连接有第二活塞(417)，所述第二活塞(417)的外侧固定连接有贯穿至第二气杆(410)的外侧的第二塞杆(418)，位于第二气杆(410)同一端的多个第二塞杆(418)共同固定连接有连接杆(419)，所述连接杆(419)的外侧设置有安装在第二气杆(410)内部的第二气缸(420)，所述第二气缸(420)的输出端与连接杆(419)固定连接，两端的所述连接杆(419)之间滑动连接有限位杆(421)，所述限位杆(421)与抓取块(401)固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，其特征在于：所述静热压组件(005)包括有底座(501)，所述底座(501)安装在底板(104)的上方，所述底座(501)的顶端固定连接有四个滑动杆(502)，所述滑动杆(502)的外侧套设有弹性件(503)，所述滑动杆(502)的外侧共同滑动连接有升降座(504)，所述升降座(504)的顶部固定连接有静热压板(505)，所述静热压板(505)的外侧滑动连接有固定在底座(501)顶部的防护栏(506)，所述静热压板(505)的顶部开设有多个第二吸附口(507)，所述升降座(504)和静热压板(505)的内部设置有与抓取组件(004)内部相同的吸附组件。

技术总结
本发明涉及柔性线路板加工领域，具体涉及一种柔性线路板光学校准对位热压合机构，包括支撑总成，所述支撑总成包括有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有横梁，所述侧板的用于对装置整体进行支撑；动热压组件，设置于顶板的底部，包括安装在顶板顶部的热压气缸；输送组件，活动连接于横梁的边侧，用于对物料进行移动，包括有电动滑轨；抓取组件。本发明通过多角度调整，可以提高装置的精准校准对位，通过对吸附组件进行调节，从而更便于根据物料的大小和尺寸进行适应性调整，以解决现有技术中不便于根据材料的大小进行调整，不便于进行精准对位的问题。

技术研发人员：李钰,陈晟,姚阿平
受保护的技术使用者：恒赫鼎富（苏州）电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/7