一种用于储能设备的通风散热网板的制作方法

本发明涉及储能设备，具体地说，它涉及一种用于储能设备的通风散热网板。

背景技术：

1、储能设备的运行往往伴随着热量的产生，同时储能设备在运行时对操作人员存在触电、静电、爆燃的危险性，因此储能设备的防护显得至关重要。

2、公告号为cn215121509u的专利公开了一种机柜网孔门，该柜网孔门的透风率虽然高达86％以上，能获取较好的通风散热效果，但其在制备过程中形变量大，需要进行校正整平才能用在储能设备上。此外，高透风率也意味着需要开设更多特定面积的通孔，更多特定面积的通孔会导致用于冲压板材的模具加工成本升高、及板材脱模困难。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于储能设备的通风散热网板，用于解决现有通风散热网板变形量大、加工成本高的技术问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：

3、一种用于储能设备的通风散热网板，包括板体，在板体的长度方向和宽度方向上均等间隔开设有若干第一网孔，在板体的长度方向和宽度方向上均等间隔开设有若干第二网孔；在板体的长度方向上的第一网孔和第二网孔交替设置；在板体的宽度方向上的第一网孔和第二网孔交替设置且第一网孔的顶部和第二网孔的顶部相对设置；第一网孔和第二网孔均为边长相等的等边三角形通孔；第一网孔与其相邻的第二网孔的搭边宽度为2.3-2.7mm，第一网孔的边长为10.2-10.6mm。

4、可选的，第一网孔与其相邻的第二网孔的搭边宽度为2.5mm，第一网孔的边长为10.4mm。

5、可选的，第一网孔的顶角和第二网孔的顶角均设置为倒圆角。

6、可选的，倒圆角的半径为0.8-1.2mm。

7、可选的，倒圆角的半径为1.0mm。

8、可选的，板体的厚度为1.0-2.0mm。

9、可选的，板体的厚度为1.2±0.05mm。

10、可选的，板体为不锈钢板或冷轧钢板。

11、可选的，板材的正反面均涂覆有防腐涂层。

12、综上，本发明具有以下有益效果：

13、(1)通过将呈特定边长的等边三角形结构的第一网孔和第二网孔按特定位置(等距+镜像)进行排列布设，使得由第一网孔和第二网孔形成的散热网孔的单位面积透风率达到49.2％-53.8％，在满足gb/t 4208-2017《外壳防护等级(ip代码)》中的ip2x级防护要求“防止直径≥12.5mm固体异物进入”的前提下，能有效防止人员手指接近危险部件，降低因人员误触导致的伤害事故，还能降低通风散热网板的变形量及其加工成本。

14、(2)由第一网孔和第二网孔形成的散热网孔的顶角为倒圆角设计，既可以降低加工过程中的废料脱膜难度，同时在储能设备上应用时可有效防止边角处的灰尘堆积。

15、(3)由第一网孔和第二网孔形成的散热网孔以单个等边三角形通孔为基准，对称镜像的四个等边三角形通孔为组，保证了网孔的美观性和整洁一致性，通过水平和竖直方向阵列可实现不同面积尺寸的通风散热需求。

技术特征：

1.一种用于储能设备的通风散热网板，其特征在于，包括板体，在板体的长度方向和宽度方向上均等间隔开设有若干第一网孔，在板体的长度方向和宽度方向上均等间隔开设有若干第二网孔；在板体的长度方向上的第一网孔和第二网孔交替设置；在板体的宽度方向上的第一网孔和第二网孔交替设置且第一网孔的顶部和第二网孔的顶部相对设置；第一网孔和第二网孔均为边长相等的等边三角形通孔；第一网孔与其相邻的第二网孔的搭边宽度为2.3-2.7mm，第一网孔的边长为10.2-10.6mm。

2.根据权利要求1所述的用于储能设备的通风散热网板，其特征在于，第一网孔与其相邻的第二网孔的搭边宽度为2.5mm，第一网孔的边长为10.4mm。

3.根据权利要求2所述的用于储能设备的通风散热网板，其特征在于，第一网孔的顶角和第二网孔的顶角均设置为倒圆角。

4.根据权利要求3所述的用于储能设备的通风散热网板，其特征在于，倒圆角的半径为0.8-1.2mm。

5.根据权利要求4所述的用于储能设备的通风散热网板，其特征在于，倒圆角的半径为1.0mm。

6.根据权利要求1所述的用于储能设备的通风散热网板，其特征在于，板体的厚度为1.0-2.0mm。

7.根据权利要求6所述的用于储能设备的通风散热网板，其特征在于，板体的厚度为1.2±0.05mm。

8.根据权利要求6所述的用于储能设备的通风散热网板，其特征在于，板体为不锈钢板或冷轧钢板。

9.根据权利要求1所述的用于储能设备的通风散热网板，其特征在于，板材的正反面均涂覆有防腐涂层。

技术总结
本发明涉及储能设备技术领域，具体涉及一种用于储能设备的通风散热网板，其包括板体，在板体的长度方向和宽度方向上均等间隔开设有若干第一网孔，在板体的长度方向和宽度方向上均等间隔开设有若干第二网孔；在板体的长度方向上的第一网孔和第二网孔交替设置；在板体的宽度方向上的第一网孔和第二网孔交替设置且第一网孔的顶部和第二网孔的顶部相对设置；第一网孔和第二网孔均为边长相等的等边三角形通孔；第一网孔与其相邻的第二网孔的搭边宽度为2.3‑2.7mm，第一网孔的边长为10.2‑10.6mm。本发明能解决现有通风散热网板变形量大、加工成本高的技术问题，并且满足GB/T 4208‑2017《外壳防护等级(IP代码)》中的IP2X级防护要求。

技术研发人员：黄文豪,黄栋超,谢安昫
受保护的技术使用者：珠海科创储能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/31