一种应用于全自动层压机的层压装置的制作方法

本发明涉及层压机，具体为一种应用于全自动层压机的层压装置。

背景技术：

1、层压机是指制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把eva、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(tpt、pet等材料)压成具有一定刚性整体的一种设备，目前市场现有光伏组件生产过程中，通过人工将光伏组件放置在层压机内对其进行压制操作；

2、目前层压工序结束后的初始阶段是散热的关键时期，目前此设备不能及时进行降温处理，而且将降温时间短，由于光伏板内部的温度通常处于较高水平，容易因高温对电池片和封装材料的即时损伤，而且提高出现裂纹和分层物理损伤的风险，所以我们提出了一种应用于全自动层压机的层压装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于全自动层压机的层压装置，解决了目前层压工序结束后的初始阶段是散热的关键时期，目前此设备不能及时进行降温处理，而且将降温时间短，由于光伏板内部的温度通常处于较高水平，容易因高温对电池片和封装材料的即时损伤，而且提高出现裂纹和分层物理损伤的风险的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于全自动层压机的层压装置，包括用于对光伏板进行输送的输送机构和安装在所述输送机构支架上的压层机主体，所述压层机主体的一侧设置有u型架，所述u型架的内部设置有呈对称排列的移动板，两组所述移动板相互靠近的一侧固定有多组等距排列的支撑板；

3、所述u型架上安装有可对两侧的支撑板进行间距调节的调节机构，通过对两侧的多组支撑板进行调节，从而适配不同大小的光伏板进行支撑；

4、一组所述移动板的表面通过开设的安装孔一固定安装有多组排气散热扇，另一组所述移动板的表面通过开设的安装孔二固定安装有进气散热扇；

5、所述输送机构的支架上安装有可对u型架进行升降的间歇式升降机构；

6、所述支撑板的一侧安装有对光伏板进行阻挡的阻挡抵触机构；

7、所述输送机构的支架上固定安装有激光传感器。

8、优选地，所述u型架的两侧开设有矩形孔，且两组的矩形孔分别与排气散热扇和进气散热扇相对应，通过矩形孔可形成散热通道。

9、优选地，所述间歇式升降机构包括通过螺栓固定安装在所述输送机构支架上呈对称排列的两组l型支架以及通过螺钉安装在所述l型支架表面的电动推杆和固定在所述u型架表面靠近电动推杆输出端的安装座，所述电动推杆的输出端和安装座固定连接。

10、优选地，所述调节机构包括焊接在所述移动板上表面的连接块以及设置在两组所述连接块之间的螺纹筒和通过开设在所述螺纹筒两端的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆；

11、所述u型架的表面靠近螺纹筒的一侧固定有呈对称排列的固定板，所述螺纹筒通过轴承和两组固定板转动连接，所述连接块和螺纹杆固定连接。

12、优选地，两组所述螺纹杆的螺纹牙呈相反结构设计。

13、优选地，所述u型架的上表面开设有与连接块相适配的限位槽，所述连接块和u型架通过限位槽滑动连接，通过所述限位槽用于对连接块进行限位移动。

14、优选地，所述阻挡抵触机构包括固定在所述支撑板一侧的转轴杆和通过轴承转动连接在所述转轴杆一端的遮挡板和绕设在所述转轴杆表面的复位扭簧；

15、所述复位扭簧的两端分别与支撑板和遮挡板固定连接。

16、优选地，所述支撑板的表面开设有多组等距排列的条形孔，且条形孔内设置有滚筒，所述滚筒通过轴承和支撑板转动连接，所述滚筒的顶部高于支撑板的上表面，通过所述滚筒用于减少光伏板与支撑板接触的摩擦力。

17、有益效果

18、本发明提供了一种应用于全自动层压机的层压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

19、该应用于全自动层压机的层压装置，光伏板压热后，直接输送在支撑板上进行叠放，即可实现散热操作，及时散热且散热时间长能够减小热应力的积累，降低光伏板出现裂纹、脱层等物理损坏的风险，避免长时间的高温会加速光伏板中各种材料的老化和性能衰退，而且多组光伏板在支撑板上有序叠放，长时间高效的散热能够使光伏板保持在适宜的工作温度范围内，当温度降低时，光伏板内部的半导体材料的电阻减小，电子和空穴的迁移率增加，从而提高了光电转换效率，这意味着在相同的光照条件下，能够产生更多的电能，为用户带来更多的收益，温度的快速变化会导致光伏板内部产生热应力。

技术特征：

1.一种应用于全自动层压机的层压装置，包括用于对光伏板进行输送的输送机构(101)和安装在所述输送机构(101)支架上的压层机主体(102)，其特征在于，所述压层机主体(102)的一侧设置有u型架(104)，所述u型架(104)的内部设置有呈对称排列的移动板(105)，两组所述移动板(105)相互靠近的一侧固定有多组等距排列的支撑板(108)；

2.根据权利要求1所述的一种应用于全自动层压机的层压装置，其特征在于：所述u型架(104)的两侧开设有矩形孔，且两组的矩形孔分别与排气散热扇(106)和进气散热扇(107)相对应，通过矩形孔可形成散热通道。

3.根据权利要求1所述的一种应用于全自动层压机的层压装置，其特征在于：所述间歇式升降机构(2)包括通过螺栓固定安装在所述输送机构(101)支架上呈对称排列的两组l型支架(201)以及通过螺钉安装在所述l型支架(201)表面的电动推杆(202)和固定在所述u型架(104)表面靠近电动推杆(202)输出端的安装座(203)，所述电动推杆(202)的输出端和安装座(203)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于全自动层压机的层压装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括焊接在所述移动板(105)上表面的连接块(301)以及设置在两组所述连接块(301)之间的螺纹筒(304)和通过开设在所述螺纹筒(304)两端的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(303)；

5.根据权利要求4所述的一种应用于全自动层压机的层压装置，其特征在于：两组所述螺纹杆(303)的螺纹牙呈相反结构设计。

6.根据权利要求3所述的一种应用于全自动层压机的层压装置，其特征在于：所述u型架(104)的上表面开设有与连接块(301)相适配的限位槽(305)，所述连接块(301)和u型架(104)通过限位槽(305)滑动连接，通过所述限位槽(305)用于对连接块(301)进行限位移动。

7.根据权利要求1所述的一种应用于全自动层压机的层压装置，其特征在于：所述阻挡抵触机构(4)包括固定在所述支撑板(108)一侧的转轴杆(403)和通过轴承转动连接在所述转轴杆(403)一端的遮挡板(401)和绕设在所述转轴杆(403)表面的复位扭簧(402)；

8.根据权利要求1所述的一种应用于全自动层压机的层压装置，其特征在于：所述支撑板(108)的表面开设有多组等距排列的条形孔，且条形孔内设置有滚筒(109)，所述滚筒(109)通过轴承和支撑板(108)转动连接，所述滚筒(109)的顶部高于支撑板(108)的上表面，通过所述滚筒(109)用于减少光伏板与支撑板(108)接触的摩擦力。

技术总结
本发明涉及层压机技术领域，本发明公开了一种应用于全自动层压机的层压装置，包括用于对光伏板进行输送的输送机构和安装在所述输送机构支架上的压层机主体，所述压层机主体的一侧设置有U型架，所述U型架的内部设置有呈对称排列的移动板，两组所述移动板相互靠近的一侧固定有多组等距排列的支撑板，所述U型架上安装有可对两侧的支撑板进行间距调节的调节机构，该应用于全自动层压机的层压装置，光伏板压热后，直接输送在支撑板上进行叠放，即可实现散热操作，及时散热且散热时间长能够减小热应力的积累，降低光伏板出现裂纹、脱层等物理损坏的风险，避免长时间的高温会加速光伏板中各种材料的老化和性能衰退。

技术研发人员：熊腾,周吕阳,熊鑫毅,郑芳,郑继涛,曾旭,王丹华,罗志强
受保护的技术使用者：昆山钱豹自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/6