一种用于电路板自动生产设备的固定装置的制作方法

本发明涉及电路板生产，具体为一种用于电路板自动生产设备的固定装置。

背景技术：

1、电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板是由集成电路、石英振子、微调电容和印刷电路板所组成。电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，而在电路板进行加工时，需要使用到固定装置，对电路板进行限位。

2、现有的电路板在进行自动生产时，通过输送带对电路板进行输送，在输送到加工位置后，进通过压轮压住电路板两端，配合输送带对电路板进行限位，但在使用中发现，现有的电路板固定方式的限位力度较弱，在电路板加工时，容易产生横向的窜动，导致电路板生产的合格率较低，不便使用，因此我们提出了一种一种用于电路板自动生产设备的固定装置，以解决所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于电路板自动生产设备的固定装置，达到了夹持杆能够夹紧电路板两侧，配合限位轮能够对电路板的四侧同时进行限位，进而能够在电路板输送到加工位置后，对电路板四侧进行固定，能够将电路板固定在加工位的正中心，有效的提高了电路板加工时的稳定性，避免电路板在加工时发生晃动，有效的提高了电路板加工的合格率的目的。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电路板自动生产设备的固定装置，包括底座，所述底座的底部通过支腿进行支撑，所述底座两侧顶部对称滑动设置有滑动架，其中，

3、所述滑动架的顶部固定连接有支架，所述支架之间的间距通过调节机构进行调节，所述支架靠近上方的内侧设置有输送带，所述支架靠近输送带的内壁等距分布有限位轮，所述底座的顶端中部固定连接有支座，所述支座两侧对称设置有斜坡，所述底座对应支座的正上方固定连接有支撑架，所述支撑架的中部贯穿有转盘槽，所述支撑架靠近转盘槽的两侧对称连通有滑动槽，所述滑动槽的内部贯穿有滑动块；

4、所述滑动块的上下两端对称固定连接有限位板，所述滑动块与限位板的中部均贯穿有升降槽，所述升降槽的内侧贯穿有夹持杆，所述夹持杆靠近支撑架中部一侧安装有橡胶垫，所述支撑架两侧滑动块通过驱动机构带动其相互靠近或远离，所述夹持杆的底端固定连接有挡板，所述挡板到限位板之间的夹持杆上套有弹簧，所述限位板的底端中部固定连接有顶杆。

5、优选的，所述调节机构包括滑槽，所述底座对应滑动架中部的上方开设有滑槽，所述滑动架对应滑槽的底部固定连接有滑块，所述滑槽内转动连接有与滑块螺纹连接的丝杆，所述底座对应丝杆的外侧安装有第一电机，所述第一电机的轴端与丝杆固定连接，所述底座靠近滑动架两侧的顶部开设有导向槽，所述滑动架对应导向槽的底部固定连接有导向块。

6、优选的，所述丝杆上共设置有两段相反的外螺纹，且丝杆通过两段相反的外螺纹分别与两侧滑块构成螺纹连接。

7、优选的，所述导向块与导向槽均为t形，且导向块的外部尺寸与导向槽的内部尺寸相吻合。

8、优选的，所述滑动块为矩形柱状，且滑动块的宽度与滑动槽的内侧宽度相吻合，且滑动槽的宽度小于限位板的宽度。

9、优选的，所述夹持杆为矩形柱状，且夹持杆的外部尺寸与升降槽的内部尺寸相吻合。

10、优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述支座的顶端中部安装有第二电机，所述第二电机位于转盘槽内的轴端安装有转盘，所述滑动块靠近转盘上方一侧固定连接有连接杆，所述转盘的两侧顶部对称开设有传动槽，所述连接杆对应传动槽的底部固定连接有传动杆。

11、优选的，所述传动槽为弧形，且传动槽的内侧宽度与传动杆的外径相吻合。

12、优选的，所述顶杆的底端为球面。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、1、本发明，电路板两端架在输送带上，通过输送带带动电路板进行移动，同时通过限位轮对电路板两端进行限位，而支撑架两侧滑动块处于相互远离的状态，通过弹簧使顶杆抵住斜坡位置，使得夹持杆的顶端位于电路板的下方，在电路板移动到加工位置，即支撑架的正上方时，驱动机构带动两侧滑动块相互靠近，滑动块带动夹持杆同步相互靠近，通过斜坡使夹持杆在相互靠近时克服弹簧弹力向上移动，使夹持杆顶部移动到电路板的上方，使夹持杆能够夹紧电路板两侧，配合限位轮能够对电路板的四侧同时进行限位，进而能够在电路板输送到加工位置后，对电路板四侧进行固定，能够将电路板固定在加工位的正中心，有效的提高了电路板加工时的稳定性，避免电路板在加工时发生晃动，有效的提高了电路板加工的合格率。

15、2、本发明，第一电机工作时，带动丝杆转动，丝杆通过两段相反的外螺纹带动两侧滑块相互靠近或远离，进而通过支架带动两侧输送带与限位轮相互靠近或远离，并通过导向槽与导向块对支架的调节进行导向，能够调节两侧输送带与限位轮之间的间距，进而能够对不同尺寸的电路板进行输送并限位，配合夹持部件，能够对不同尺寸的电路板进行固定。

技术特征：

1.一种用于电路板自动生产设备的固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部通过支腿(2)进行支撑，所述底座(1)两侧顶部对称滑动设置有滑动架(3)，其中，

2.根据权利要求1所述的一种用于电路板自动生产设备的固定装置，其特征在于：所述调节机构包括滑槽(5)，所述底座(1)对应滑动架(3)中部的上方开设有滑槽(5)，所述滑动架(3)对应滑槽(5)的底部固定连接有滑块(6)，所述滑槽(5)内转动连接有与滑块(6)螺纹连接的丝杆(7)，所述底座(1)对应丝杆(7)的外侧安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的轴端与丝杆(7)固定连接，所述底座(1)靠近滑动架(3)两侧的顶部开设有导向槽(9)，所述滑动架(3)对应导向槽(9)的底部固定连接有导向块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电路板自动生产设备的固定装置，其特征在于：所述丝杆(7)上共设置有两段相反的外螺纹，且丝杆(7)通过两段相反的外螺纹分别与两侧滑块(6)构成螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电路板自动生产设备的固定装置，其特征在于：所述导向块(10)与导向槽(9)均为t形，且导向块(10)的外部尺寸与导向槽(9)的内部尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种用于电路板自动生产设备的固定装置，其特征在于：所述滑动块(18)为矩形柱状，且滑动块(18)的宽度与滑动槽(17)的内侧宽度相吻合，且滑动槽(17)的宽度小于限位板(19)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种用于电路板自动生产设备的固定装置，其特征在于：所述夹持杆(21)为矩形柱状，且夹持杆(21)的外部尺寸与升降槽(20)的内部尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种用于电路板自动生产设备的固定装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机(23)，所述支座(13)的顶端中部安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)位于转盘槽(16)内的轴端安装有转盘(24)，所述滑动块(18)靠近转盘(24)上方一侧固定连接有连接杆(25)，所述转盘(24)的两侧顶部对称开设有传动槽(26)，所述连接杆(25)对应传动槽(26)的底部固定连接有传动杆(27)。

8.根据权利要求1所述的一种用于电路板自动生产设备的固定装置，其特征在于：所述传动槽(26)为弧形，且传动槽(26)的内侧宽度与传动杆(27)的外径相吻合。

9.根据权利要求1所述的一种用于电路板自动生产设备的固定装置，其特征在于：所述顶杆(30)的底端为球面。

技术总结
本发明公开了一种用于电路板自动生产设备的固定装置，包括底座，所述底座的底部通过支腿进行支撑。本发明涉及电路板生产技术领域，电路板两端架在输送带上，通过输送带带动电路板进行移动，在电路板移动到加工位置时，驱动机构带动两侧滑动块相互靠近，滑动块带动夹持杆同步相互靠近，通过斜坡使夹持杆在相互靠近时克服弹簧弹力向上移动，使夹持杆顶部移动到电路板的上方，使夹持杆能够夹紧电路板两侧，配合限位轮能够对电路板的四侧同时进行限位，进而能够在电路板输送到加工位置后，对电路板四侧进行固定，能够将电路板固定在加工位的正中心，有效的提高了电路板加工时的稳定性，避免电路板在加工时发生晃动，有效的提高了电路板加工的合格率。

技术研发人员：郭乐
受保护的技术使用者：梅州速佳电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20